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　　　　　　　　北京奧運會的主會場鳥巢就是經典的鋼結構建筑

　　鋼結構建筑采用的是標準化設計、工廠化制造、產業(yè)化生產、裝配式施工、一體化裝修、信息化工程管理和集成化服務的建筑生產方式，具有節(jié)能、節(jié)水、環(huán)保、減排的功效，同時易拆除，部分產品可重復利用、材料可循環(huán)利用。
　　目前發(fā)達國家的鋼結構建筑已經普及，鋼結構在日本建筑中占比71%、英國70%、美國超過50%。而我國鋼結構建筑應用并不廣泛，占比僅約5%，真正較快發(fā)展是在2008年北京奧運會之后，奧運場館設施大量運用鋼結構建筑，帶動了市場需求，當前中國的鋼結構建筑主要集中在寫字樓、體育館、會展中心等大型建筑上，真正采用鋼結構的住宅屈指可數(shù)。
　　按照建筑十二五規(guī)劃，建筑產品施工過程的單位增加值能耗下降10%，鋼結構工程比例明顯增加。鋼結構作為新興建筑領域，由于其環(huán)保節(jié)能，抗震性能好，能增加有效使用面積，推廣速度料將提速。

　　目前，我國建筑鋼結構產業(yè)已經形成一個巨大的產業(yè)，僅主體鋼結構制造業(yè)的產值就超過600億元，形成了以鋼材生產、鋼結構設計、構件加工及制作、構件安裝以及相關聯(lián)產業(yè)的一個產業(yè)鏈。建筑鋼結構產業(yè)的發(fā)展同時也帶動了相關配套產業(yè)的發(fā)展。
　　同時，我國的鋼產量占全世界鋼產量的45.5%，連續(xù)16年世界第一，鋼鐵產能嚴重過剩，導致了鋼材價格的不斷下滑，使得鋼結構建筑的造價成本下降，為其進一步的普及應用帶來便利。中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會預計，2013年粗鋼總產量約7.84億噸，對應約11億噸產能，產能利用率僅為71.2%。化解鋼鐵產能過剩的主要途徑是消費，目前中國鋼鐵95%在國內消費，其中建筑行業(yè)消費量最大，也是今后增長潛力最大的領域。由冶金工業(yè)規(guī)劃研究院發(fā)布的《2014年鋼鐵需求預測成果》預測2014年建筑行業(yè)鋼材需求量為3.9億噸，同比增長2.4%。專家估計2025年至2030年，中國的城鎮(zhèn)化率達到75%，目前中國的人均鋼鐵擁有量為5.3噸，與全球主要國家有著很大差距，這也意味著巨大的增長潛力。[詳情]

　　11月以來，各地方政府掀起一波綠色建筑政策的出臺熱潮�！稄V東省綠色建筑行動實施方案》、《貴州省綠色建筑行動實施方案》等四個地方綠色建筑行動實施方案相繼出臺，標志著我國各地綠色建筑推廣實施即將進入實質階段，并推動建筑輕量化市場發(fā)展。其中，廣東省綠色建筑方案明確提出，從2014年1月1日起，廣州、深圳市新建的保障性住房等項目全面執(zhí)行綠色建筑標準，不按標準規(guī)劃設計建設的，不得批準項目立項和節(jié)能評估文件，不得辦理規(guī)劃許可和竣工驗收備案，到2020年底，綠色建筑占全省新建建筑比重力爭達到30%以上。貴州省方案也明確提出，提高新建建筑綠色建筑標準執(zhí)行率，2015年20%的城鎮(zhèn)新建建筑達到綠色建筑標準，2020年力爭實現(xiàn)60%的城鎮(zhèn)新建建筑達到綠色建筑標準。
　　值得注意的是，上述省份出臺的綠色建筑方案，均重點指出，將積極推廣適合工業(yè)化生產鋼結構等建筑體系�？傮w來看，綠色建筑的本質是節(jié)能環(huán)保，除了目前市場已重點關注的建筑保溫材料、智能化解決方案以外，以鋼結構為代表的建筑輕量化無疑將獲得更大的市場機遇。在11月15日召開的“第一屆鋼結構綠色建筑院士高峰論壇”上，中國工程院院士沈祖炎表示，鋼結構由于其“輕快好省”特點，將成為綠色建筑最佳結構形式，建筑輕量化有望迎來加速期。[詳情]

　　圖為“外灘2號”，它是上海灘第一幢鋼筋混凝土結構大樓，由英國皇家建筑師學會會員塔郎特設計，1909年初奠基，同年底竣工，至今已經有一百多年的歷史了。

　　鋼筋混凝土結構利用了鋼筋和混凝土兩種材料的受力性能特點，已經具有近200年的歷史，現(xiàn)已廣泛應用于各種工程結構中。它具有以下優(yōu)點：造價低，取材豐富，耐久性和耐火性較好，維護費用低。由于這些優(yōu)點，鋼筋混凝土結構成為我國傳統(tǒng)的結構形式，高層建筑中鋼筋混凝土結構占主導地位。和鋼結構相比，它具有耐久性、耐火性好，造價更低等優(yōu)勢，但也存在著自重大、易裂、費工、費模板、周期長、施工受季節(jié)影響、補強修復困難等劣勢。
　　隨著住宅產業(yè)化的不斷推進，鋼混建筑的這些問題也得到了改進。住宅產業(yè)化就是將住宅的部分或全部構件，如樓梯、墻板、陽臺、浴室等，在工廠大規(guī)模生產后運到施工現(xiàn)場，將構件像“搭積木”一樣拼組建成整體住宅。住宅產業(yè)化又稱建筑工業(yè)化，這種工業(yè)化生產，具有質量可控、成本可控、進度可控等優(yōu)勢，施工周期僅為傳統(tǒng)方式的1/3，同時，用工量也大大減少，施工現(xiàn)場無粉塵、噪音、污水等污染。[詳情]

　　水泥作為共性基礎材料，與石油、煤炭、電力、化工、海洋工程、水利、鐵路、公路、橋梁、機場、建筑、環(huán)保等行業(yè)都有關聯(lián)性。從長遠出發(fā)，水泥、混凝土面臨鋼鐵、復合材料、木材等許多結構材料產業(yè)的競爭，特別是在產能嚴重過剩的壓力下，鋼鐵行業(yè)將提高建筑鋼材用量作為化解本行業(yè)產能過剩的重要措施，無疑將降低鋼結構建筑的成本，提升鋼結構在建筑領域的應用比例。雖然目前以及接下來一段時期內，水泥混凝土材料仍然是最適合中國國情的工程建設材料，但我們也不能忽視其他結構材料對水泥市場的沖擊，提高產品性能，加強低碳節(jié)能技術的研究，推進預制化等工作仍需努力進行。