時光為卷，奮斗作筆。一直以來，江蘇宜城南方水泥有限公司深學(xué)篤行習(xí)近平生態(tài)文明思想，推動黨建工作與綠色發(fā)展深度融合，循“綠”而行、向“新”而生。企業(yè)以7000t/d水泥熟料生產(chǎn)線優(yōu)化升級項目為戰(zhàn)略支點(diǎn)，邁出了傳統(tǒng)制造業(yè)向綠色智造轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵一步。2023年10月，該項目順利進(jìn)入試生產(chǎn)階段，圍繞超低排放、數(shù)智管控、清潔運(yùn)輸?shù)戎攸c(diǎn)領(lǐng)域，企業(yè)持續(xù)發(fā)力、精耕細(xì)作，加快構(gòu)建覆蓋全鏈條的綠色制造體系。隨著江蘇省首家環(huán)?？冃級水泥企業(yè)花落宜城南方，這場由產(chǎn)線升級驅(qū)動的系統(tǒng)性變革，在長三角這片熱土上奮力書寫了一份厚重提氣的發(fā)展答卷。

黨建領(lǐng)航鑄根魂，綠色發(fā)展踐使命

宜城南方黨支部始終堅持以高質(zhì)量黨建引領(lǐng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，將黨的領(lǐng)導(dǎo)深度融入企業(yè)治理與生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)。通過組建“黨員突擊隊”“攻關(guān)小組”等方式，推動黨建工作與綠色智造、超低排放等任務(wù)同頻共振，將生態(tài)文明建設(shè)的政治責(zé)任轉(zhuǎn)化為推動產(chǎn)線升級和深化污染治理的內(nèi)生動力。在項目攻堅克難的關(guān)鍵時刻，黨員骨干沖鋒在前，讓黨旗始終在綠色轉(zhuǎn)型的一線高高飄揚(yáng)，為企業(yè)實現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向環(huán)保A級績效企業(yè)的跨越提供了堅強(qiáng)的政治保證和組織保障。

升級產(chǎn)線筑根基，綠色智造開新局

近年來，宜城南方以高度的責(zé)任感和使命感，率先推進(jìn)產(chǎn)能減量置換與整合優(yōu)化。通過關(guān)停整合4條老生產(chǎn)線，新建一條日產(chǎn)7000噸的新型節(jié)能環(huán)保水泥熟料生產(chǎn)線。項目于2022年7月開工建設(shè)，聚焦“集約、綠色、高端、智能”目標(biāo)，系統(tǒng)集成優(yōu)化設(shè)計、智能化裝備提升與節(jié)能減排三大路徑，并配套建設(shè)13MW純余熱發(fā)電系統(tǒng)，實現(xiàn)對廢棄熱能的高效回收與利用。通過源頭性的優(yōu)化升級，企業(yè)為后續(xù)深度減排與智能化管控奠定了堅實基礎(chǔ)。

深度治理攻難關(guān)，精細(xì)管控促提升

依托優(yōu)化升級后的生產(chǎn)線平臺，宜城南方全面打響超低排放攻堅戰(zhàn)。有組織排放治理方面，引入“低氮燃燒+精準(zhǔn)SNCR+SCR聯(lián)合脫硝系統(tǒng)+布袋除塵+濕法脫硫”系統(tǒng)工藝，將粉塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別穩(wěn)定控制在≤10㎎/Nm3、≤35㎎/Nm3、≤50㎎/Nm3，煙氣氨逃逸濃度≤8mg/Nm3，全面優(yōu)于國家超低排放要求。無組織排放治理方面，生產(chǎn)線構(gòu)建全封閉輸送體系，通過廊道連接生產(chǎn)車間及各儲庫；石灰石預(yù)均化堆棚、輔料及原煤預(yù)均化堆棚全面采用“網(wǎng)架全封閉+噴霧抑塵系統(tǒng)”，百余臺高效收塵器遍布所有產(chǎn)塵點(diǎn)位，形成“封閉+抑塵+收塵”立體防控網(wǎng)絡(luò)。清潔運(yùn)輸領(lǐng)域方面實現(xiàn)三重突破：從礦區(qū)到廠區(qū)，建成1.2公里地下輸送廊道，實現(xiàn)每天1萬余噸石灰石全電輸送，終結(jié)揚(yáng)塵污染；煤炭等原材料通過水運(yùn)抵達(dá)碼頭，成品銷售船運(yùn)占比近80%；成品運(yùn)輸100%采用國六或新能源車輛，并通過智能門禁系統(tǒng)嚴(yán)格識別合規(guī)車輛。

智慧賦能提效能，數(shù)智管控探新路

在產(chǎn)線優(yōu)化的基礎(chǔ)上，宜城南方大力推動環(huán)境管控體系的數(shù)智化升級。企業(yè)構(gòu)建的環(huán)境智能一體化管控平臺，集成五大功能模塊，推動環(huán)保管理從“人工巡檢”向“智能預(yù)警”跨越：CEMS系統(tǒng)智能管控模塊實時監(jiān)測窯頭、窯尾、煤磨、水泥磨等主排放口數(shù)據(jù)；無組織排放智能管控模塊動態(tài)追蹤抑塵設(shè)備運(yùn)行狀況；清潔運(yùn)輸智能管控模塊實時監(jiān)控清潔運(yùn)輸總量與占比，并與交通部門智能聯(lián)動；道路清潔管理模塊自動沖洗出廠車輛；空氣微站系統(tǒng)實時監(jiān)控廠區(qū)顆粒物濃度，異常情況及時報警處置。五大模塊協(xié)同發(fā)力，推動環(huán)境管理向高端化、精細(xì)化、智能化躍升。

成效顯著交答卷，A級績效啟新程

從2023年10月生產(chǎn)線試生產(chǎn)，到2025年8月完成全流程超低排放改造并通過評估監(jiān)測（成為江蘇省首家達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)的水泥企業(yè)），再到獲評江蘇省首家環(huán)?？冃級水泥企業(yè)，短短兩年間，宜城南方以7000t/d優(yōu)化升級項目為原點(diǎn)，跑出了綠色轉(zhuǎn)型的加速度。改造后，企業(yè)年減少氮氧化物排放65噸、二氧化硫70噸、顆粒物55噸，累計減污約190噸，為長三角藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)注入了強(qiáng)勁動能。同時，企業(yè)屋頂分布式光伏項目已并網(wǎng)發(fā)電，裝機(jī)容量4.26MW，年發(fā)電量約530萬KWh，折合標(biāo)準(zhǔn)煤約6500噸。

從一條生產(chǎn)線的優(yōu)化升級，到全鏈條的綠色蝶變，宜城南方通過不斷探索實踐，打造了資源循環(huán)利用經(jīng)濟(jì)生態(tài)圈，在發(fā)展答卷上書寫了水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的嶄新篇章。未來，企業(yè)將繼續(xù)以藍(lán)天白云為卷、以綠水青山為筆，在美麗中國建設(shè)中奮力書寫更加璀璨的綠色答卷。