加快建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì)，提升高端化、智能化、綠色化水平，是高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。2023年是中國建材集團(tuán)數(shù)字化升級、國際化拓展、高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵之年，集團(tuán)策劃推出“數(shù)智賦能”專欄，引導(dǎo)和呈現(xiàn)各企業(yè)加快推進(jìn)數(shù)字化升級、智能化轉(zhuǎn)型的生動實(shí)踐和豐碩成效。

隨著水泥行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的大趨勢到來，福建三明南方水泥有限公司意識到需要通過5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)運(yùn)用,有效實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、安全、質(zhì)量及流程等的協(xié)同管理。近幾年，公司先后進(jìn)行技術(shù)改造及數(shù)字化建設(shè)，建立了智能化生產(chǎn)經(jīng)營管理平臺，包含專家優(yōu)化、質(zhì)量、能源、安全、設(shè)備、物流等子系統(tǒng)。通過上述平臺，質(zhì)量、能耗及環(huán)保排放各項(xiàng)指標(biāo)均處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

三明南方智能工廠模塊

三維工廠

采用三維建模、三維可視化的方式，把全廠的物理位置信息、裝置總局及結(jié)構(gòu)信息、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)記錄、技術(shù)規(guī)格、人員位置、人員培訓(xùn)、預(yù)警報(bào)警、生產(chǎn)績效等信息全部集成起來，并結(jié)合三維場景空間優(yōu)勢集成AI視頻監(jiān)控，最終實(shí)現(xiàn)智能工廠三維虛擬仿真、三維可視化管控以及可視化決策的目標(biāo)。

智能生產(chǎn)管理

以生產(chǎn)計(jì)劃為指導(dǎo)，對工廠庫存情況進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度和管控。通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)考核。涵蓋智能決策、計(jì)劃管理、作業(yè)管理、庫存管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表等功能。

智能安全

針對廠區(qū)視頻監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)應(yīng)用場景利用人工智能技術(shù)對視頻圖像進(jìn)行識別分析，分別從人、設(shè)備、環(huán)境的角度對工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行智能識別，避免人力監(jiān)管誤差，提高廠區(qū)安全性。通過智能安全帽、智能胸卡定位、AI視頻監(jiān)控，將位置、視頻實(shí)時(shí)展現(xiàn)在電子地圖中，實(shí)現(xiàn)了一鍵報(bào)警，以最快的速度展開救援，杜絕人員發(fā)生危險(xiǎn)情況時(shí)錯(cuò)失救援機(jī)會和最佳救援時(shí)間的情況。

智能環(huán)保

在線環(huán)保數(shù)據(jù)檢測、智能脫硝、環(huán)保報(bào)表。通過打造“數(shù)據(jù)、算力、算法、場景”的技術(shù)集群，有效節(jié)能降耗。

智能生產(chǎn)控制

窯專家系統(tǒng)、磨機(jī)專家系統(tǒng)、余熱發(fā)電專家系統(tǒng)。通過大數(shù)據(jù)對生產(chǎn)運(yùn)行的優(yōu)化和生產(chǎn)決策，將原來復(fù)雜、繁瑣的操作進(jìn)行了簡化。通過使用大數(shù)據(jù)和三維虛擬技術(shù)的數(shù)字孿生工廠，有效進(jìn)行對標(biāo)管理，有利于降低能耗和減少碳排放。

智能質(zhì)量

對水泥原材料進(jìn)廠、過程物料、出廠水泥全業(yè)務(wù)流程人工化驗(yàn)智能化操作。通過對智能質(zhì)量設(shè)備的接入，對過程檢驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)自動計(jì)算、上傳、匯總統(tǒng)計(jì)，并通過質(zhì)量調(diào)度直接參與生產(chǎn)管理控制及生產(chǎn)、設(shè)備數(shù)據(jù)異常的綜合分析，從而達(dá)到生產(chǎn)過程的質(zhì)量管控。

智能物流

實(shí)現(xiàn)了客戶、工廠、物流及供應(yīng)商之間的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同，極大地提高客戶滿意度，大幅度降低員工的勞動強(qiáng)度。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)邊緣平臺

通過5G技術(shù)對生產(chǎn)設(shè)備和業(yè)務(wù)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲，并在平臺上集成、建立智能質(zhì)量、智能生產(chǎn)等業(yè)務(wù)應(yīng)用，通過統(tǒng)一的生產(chǎn)決策分析、經(jīng)營決策分析，實(shí)現(xiàn)全方位實(shí)施了解企業(yè)生產(chǎn)情況。

數(shù)據(jù)管理 智創(chuàng)未來

未來三明南方將按照新天山智能工廠建設(shè)指引和建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，以數(shù)據(jù)為核心，對人員、資源、制造等數(shù)據(jù)挖掘，形成更多的知識、模型，對業(yè)務(wù)進(jìn)行精準(zhǔn)預(yù)測和優(yōu)化。通過跨設(shè)備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)、跨地區(qū)的全面互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)各種生產(chǎn)和服務(wù)資源在更大范圍、更高效率、更加精準(zhǔn)的優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)、降本、增效、綠色、安全發(fā)展，推動高端化、智能化、綠色化。