2013年6月23日上午9時(shí)，隨著窯尾最后一塊花紋鋼板的吊裝，有著中國水泥第一干法窯美稱的江西萬年青水泥股份有限公司萬年水泥廠3號(hào)窯2500t/d節(jié)能、環(huán)保技術(shù)改造項(xiàng)目窯尾提前順利封頂。

　　江西萬年青水泥股份有限公司萬年水泥廠3號(hào)窯2500t/d節(jié)能、環(huán)保技術(shù)改造項(xiàng)目，由北京凱盛建材工程有限公司EPC總承包。該項(xiàng)目是北京凱盛采用集成創(chuàng)新模式，在相繼完成了魯南中聯(lián)水泥有限公司2×2500t/d水泥熟料生產(chǎn)線節(jié)能減排技術(shù)改造項(xiàng)目、棗莊中聯(lián)2×2000t/d水泥熟料生產(chǎn)線節(jié)能減排技術(shù)改造項(xiàng)目之后的又一里程碑項(xiàng)目。本項(xiàng)目合同工期8個(gè)月，時(shí)間緊、任務(wù)重，目前土建主體工作已基本完成，窯尾筑爐工作已展開，主要設(shè)備輥壓機(jī)系統(tǒng)、窯尾大布袋收塵器、篦冷機(jī)等已開始安裝。

　　北京凱盛針對(duì)該項(xiàng)目，提出了“高速度、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、低投資”的三高一低的要求。首先在設(shè)計(jì)過程中體現(xiàn)用戶至上的原則，強(qiáng)化節(jié)能設(shè)計(jì)，為業(yè)主實(shí)現(xiàn)了最大的經(jīng)濟(jì)效益；對(duì)技術(shù)改造方案進(jìn)行了優(yōu)化研究，充分利用了現(xiàn)有生產(chǎn)車間的建筑物和工藝設(shè)備；采用了國內(nèi)先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)與裝備，確保了技術(shù)改造方案處于國內(nèi)先進(jìn)水平；在工藝先進(jìn)的前提下采用了優(yōu)化建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等措施，大大降低了工程一次性投資；貫徹執(zhí)行國家對(duì)環(huán)保、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生、計(jì)量、消防等方面的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，采用了先進(jìn)、成熟、可靠的環(huán)保技術(shù)裝備；采用了節(jié)能工藝和國家推薦的節(jié)能機(jī)電設(shè)備，降低了產(chǎn)品能耗和生產(chǎn)成本。

　　在項(xiàng)目實(shí)施階段，北京凱盛江西萬年青EPC項(xiàng)目部在成功借鑒已有類似工程經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格控制成本，全方位比較各單位報(bào)價(jià)，完成各設(shè)備及施工單位招標(biāo)。為確保在合同工期內(nèi)點(diǎn)火，北京凱盛項(xiàng)目部嚴(yán)格按照公司總承包管理制度，制定了項(xiàng)目工程施工總進(jìn)度計(jì)劃和詳細(xì)的月進(jìn)度及周進(jìn)度計(jì)劃，在做好現(xiàn)場施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全管理的同時(shí)，對(duì)各施工單位上報(bào)的工程預(yù)算及收費(fèi)進(jìn)行了仔細(xì)的審核，做好工程費(fèi)用控制。