綠色是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的鮮明底色。西南水泥所屬北川中聯(lián)水泥有限公司積極踐行“材料創(chuàng)造美好世界”的使命，以生產(chǎn)鏈、供應(yīng)鏈、運營鏈“三鏈協(xié)同”為抓手，推進(jìn)降氮脫硝、原燃材料替代、清潔運輸?shù)戎攸c工作落地，加快綠色低碳轉(zhuǎn)型步伐，成功探索出一條可持續(xù)發(fā)展的新路徑。

01降氮脫硝 “科技賦綠”

北川中聯(lián)將綠色低碳理念全面融入生產(chǎn)運行各環(huán)節(jié)，堅持以科技創(chuàng)新為核心驅(qū)動力，持續(xù)深耕工業(yè)廢氣精準(zhǔn)防治領(lǐng)域。針對水泥生產(chǎn)過程中氮氧化物排放問題，企業(yè)引入行業(yè)先進(jìn)的SNCR+SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)，對窯尾煙氣實施深度治理，有效降低氮氧化物排放濃度，并實現(xiàn)對氨逃逸的精準(zhǔn)管控，構(gòu)建起更加環(huán)保的生產(chǎn)體系，為企業(yè)進(jìn)一步加快綠色發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。

02創(chuàng)新替代 “低碳繪綠”

北川中聯(lián)以原料與燃料“雙輪驅(qū)動”的替代戰(zhàn)略，不斷夯實綠色制造根基。在原料端，企業(yè)積極采用工業(yè)固廢替代部分硅鋁質(zhì)材料及其他原材料，不僅降低了水泥熟料的煅燒溫度，減少能源消耗，還從源頭上減少了高溫煅燒過程中二氧化碳的生成量，實現(xiàn)工業(yè)固廢“變廢為寶”的資源化利用。在燃料端，通過改造水泥窯燃燒系統(tǒng)，將生活垃圾等作為替代燃料，有效替代傳統(tǒng)煤炭，進(jìn)一步降低產(chǎn)品煤耗和碳排放強(qiáng)度。2024年，企業(yè)成功獲評“國家級綠色工廠”并通過低碳產(chǎn)品復(fù)審。

03電動改造 “運營煥綠”

北川中聯(lián)將清潔運輸作為全鏈條降碳的重要環(huán)節(jié)，系統(tǒng)推進(jìn)廠內(nèi)外車輛清潔化升級，形成“場內(nèi)電動化、場外低碳化”的雙軌運輸體系。在廠內(nèi)作業(yè)環(huán)節(jié)，企業(yè)全面建設(shè)充電基礎(chǔ)設(shè)施，推動裝載機(jī)等高頻作業(yè)設(shè)備全面電動化，從源頭達(dá)成廠內(nèi)作業(yè)燃油零消耗與尾氣零排放。在廠外運輸環(huán)節(jié)，企業(yè)積極協(xié)同各方推進(jìn)運輸車輛排放標(biāo)準(zhǔn)升級，逐步淘汰國五及以下排放車輛，目前廠外新能源與清潔能源車輛占比已達(dá)80%，顯著降低運輸環(huán)節(jié)對環(huán)境的影響?！半p軌策略”的實施，進(jìn)一步夯實了企業(yè)綠色發(fā)展動能，為清潔、高效的現(xiàn)代物流體系注入了強(qiáng)勁動力。

邁向新征程，北川中聯(lián)將繼續(xù)以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，深化“三鏈協(xié)同”發(fā)展優(yōu)勢，聚焦全鏈條降碳與智能化轉(zhuǎn)型，在“鍛長板、補(bǔ)短板”中持續(xù)探索綠色發(fā)展新路徑，奮力書寫企業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展新篇章。