綠色發(fā)展 | 走，去國(guó)家級(jí)綠色工廠看看⑥~
我們積極踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，強(qiáng)化綠色創(chuàng)新、綠色制造、綠色生產(chǎn)、綠色服務(wù)，推廣全周期綠色管理，助力行業(yè)、國(guó)家早日實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)，為建設(shè)綠色美麗家園貢獻(xiàn)建材力量。 為持續(xù)提升生態(tài)環(huán)保、綠色發(fā)展水平，以高水平生態(tài)環(huán)保服務(wù)中國(guó)建材高質(zhì)量發(fā)展，小料向大家分享國(guó)家級(jí)綠色工廠在創(chuàng)建、生態(tài)環(huán)保實(shí)踐中的優(yōu)秀做法和管理經(jīng)驗(yàn)。 崇左南方水泥 崇左南方水泥一直秉承中國(guó)建材三精管理理念，不斷優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)，積極推進(jìn)降本增效，穩(wěn)步推進(jìn)生產(chǎn)環(huán)境美化，全面推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展。2023年12月，由工信部評(píng)定為國(guó)家級(jí)綠色工廠。 資源綜合利用 崇左南方積極響應(yīng)環(huán)保政策，推動(dòng)綠色發(fā)展，開展危固廢資源綜合利用，每年可處置消納危險(xiǎn)廢物、一般固廢10萬噸。處置漿渣、油泥、廢油等低熱值固廢，全年可節(jié)約原煤約3000噸。 積極推動(dòng)智能技術(shù)應(yīng)用 崇左南方通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)智能化和信息化方面不斷進(jìn)行探索：引進(jìn)窯專家系統(tǒng)，自動(dòng)監(jiān)控參數(shù)變化并實(shí)時(shí)優(yōu)化調(diào)整控制，不但有效減輕了中控操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)噸熟料可降低標(biāo)煤耗約1kg/t。 打造工廠邊疆特色景觀 崇左南方因地制宜，結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀痪坝^和壯鄉(xiāng)民族風(fēng)情，充分利用廢舊設(shè)備的藝術(shù)可塑性，在做好防腐處理的基礎(chǔ)上，分別打造花山美景、跨國(guó)風(fēng)情、壯鄉(xiāng)樂器、歸龍斜塔等幾個(gè)不同主題亮化區(qū)域，既有效解決閑置設(shè)備堆放保養(yǎng)難題，又推動(dòng)了企業(yè)整潔工廠、綠色工廠、美麗工廠建設(shè)。 北新建材（蘇州） 北新建材（蘇州）以節(jié)約資源、降低能耗、減污降碳、提質(zhì)增效為目標(biāo)，以綠色制造為抓手，長(zhǎng)期致力于綠色發(fā)展，推動(dòng)綠色供應(yīng)鏈和綠色工廠建設(shè)，達(dá)成環(huán)保超低近零排放。近年來，先后榮獲蘇州市環(huán)保示范企業(yè)、太倉市環(huán)?？?jī)效綠色企業(yè)，公司于2018年10月，由工信部評(píng)定為國(guó)家級(jí)綠色工廠。 廠區(qū)綠色覆蓋 公司規(guī)劃廠區(qū)非硬化地面，進(jìn)行綠色化覆蓋，通過栽種幾十種綠植，草坪等方式，進(jìn)行森林工廠建設(shè)，綠化覆蓋率目前已達(dá)28%，廠區(qū)同時(shí)配備了霧炮機(jī)、抑塵式灑水車，通過定期廠區(qū)噴灑，達(dá)到抑塵效果，減少對(duì)周邊企業(yè)的影響。 實(shí)現(xiàn)超低排放 2019年開展節(jié)能技改項(xiàng)目，項(xiàng)目以天然氣替代燃煤進(jìn)行能源改造，實(shí)施后年減少原煤34022.8噸，年綜合能耗減少1598.94噸標(biāo)準(zhǔn)煤，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放分別控制在1.6mg/m3、12mg/m3、27mg/m3，排放標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)低于國(guó)標(biāo)和地標(biāo)。公司生產(chǎn)廢水0排放，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保清潔生產(chǎn)，產(chǎn)品能源能耗全行業(yè)全國(guó)領(lǐng)先。 原材料無害化 公司石膏板生產(chǎn)所用原材料為燃煤電廠工業(yè)副產(chǎn)物脫硫石膏，生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢棄物包括邊角料、沉淀池污泥、收塵器的回收粉塵等，全部摻入原料回用于生產(chǎn)不外排，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物高效、高附加值利用。 節(jié)能減排技改 公司對(duì)主要用能設(shè)備采用變頻裝置控制，用能設(shè)備均已達(dá)到一級(jí)、二級(jí)能效水平，合理控制用能；技術(shù)人員還開發(fā)了窯爐尾氣余熱利用技術(shù)、干燥機(jī)余熱回收技術(shù)、窯爐低氧燃燒技術(shù)等，充分利用余熱，減少能量的浪費(fèi)，降低電、天然氣單耗，有效推進(jìn)節(jié)能減排，推動(dòng)綠色低碳轉(zhuǎn)型。 巨石九江 巨石九江貫徹落實(shí)綠色發(fā)展理念，持續(xù)開展玻纖生產(chǎn)領(lǐng)域綠色關(guān)鍵工藝開發(fā)與創(chuàng)新，在兩次生產(chǎn)基地搬遷中，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝和加強(qiáng)環(huán)保管理，降低生產(chǎn)過程中的能耗和排放，充實(shí)完善綠色制造體系，2016年9月，由工信部評(píng)定為首批國(guó)家級(jí)綠色工廠。 綠色設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展 公司強(qiáng)化綠色設(shè)計(jì)，堅(jiān)持科技賦能，在兩次搬遷過程中，做好前期規(guī)劃工作，配套設(shè)計(jì)先進(jìn)的綠色生產(chǎn)工藝和淘汰落后生產(chǎn)設(shè)備，通過技術(shù)改造和創(chuàng)新、智能化監(jiān)管，不斷推動(dòng)綠色技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，有效實(shí)現(xiàn)了玻璃纖維高效、低耗、環(huán)保生產(chǎn)。 清潔生產(chǎn)，增添綠色屬性 公司積極推廣可再生新能源的使用，利用廠區(qū)空余面積、廠房閑置屋頂，秉持“應(yīng)鋪盡鋪”的原則，大力推廣分布式光伏的應(yīng)用，并踐行“自發(fā)自用、余量上網(wǎng)”的原則，減少化石能源的使用比例。目前光伏項(xiàng)目已完成裝機(jī)容量22.26MW，公司清潔能源使用比例達(dá)1.7%。 數(shù)智賦能，引領(lǐng)行業(yè)標(biāo)桿 公司圍繞打造綠色智能工廠，通過智能制造新模式應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫平臺(tái)與過程控制、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等的互通集成，建立智慧工廠大數(shù)據(jù)管控平臺(tái)，健全完善全生命周期清單數(shù)據(jù)庫，通過產(chǎn)品上下游的流通將資源要素流動(dòng)和回收變得更為科學(xué)環(huán)保，達(dá)到資源集約化和高效化利用的目的。智能制造水平處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平。 中國(guó)建材將繼續(xù)秉持 ?“材料創(chuàng)造美好世界”企業(yè)使命 進(jìn)一步復(fù)綠擴(kuò)綠增綠 積極開展綠色工廠和生態(tài)廠區(qū)建設(shè) 建設(shè)花園工廠、美麗工廠 促進(jìn)企業(yè)與自然、人與自然和諧共生
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