今年下半年以來(lái)，鐵嶺北方積極踐行綠色發(fā)展戰(zhàn)略，通過(guò)一系列技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)煤耗指標(biāo)的歷史性突破，不僅顯著提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，更為區(qū)域行業(yè)企業(yè)節(jié)能降碳樹(shù)立了實(shí)踐標(biāo)桿。

篦冷機(jī)固定篦板改造，提升熱回收效率

篦冷機(jī)作為水泥生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其主要功能是對(duì)高溫熟料進(jìn)行冷卻，并回收熱量用于窯系統(tǒng)和分解爐的燃燒。鐵嶺北方原有的篦冷機(jī)固定篦板由于使用時(shí)間較長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在一定缺陷，導(dǎo)致冷卻效率低下，熱損失嚴(yán)重。

為解決這一問(wèn)題，鐵嶺北方對(duì)篦冷機(jī)固定篦板進(jìn)行了全面升級(jí)改造。采用新型耐磨耐高溫材料制作篦板，同時(shí)優(yōu)化篦板的通風(fēng)孔布局和角度，使冷空氣與高溫熟料能夠更充分地接觸，提高熱交換效率。改造后，篦冷機(jī)的二次風(fēng)溫提升了50℃以上，三次風(fēng)溫也有明顯提高，有效減少了窯系統(tǒng)對(duì)原煤的消耗。

系統(tǒng)漏風(fēng)治理，減少能源浪費(fèi)

漏風(fēng)不僅會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)的熱效率下降，還會(huì)增加風(fēng)機(jī)的能耗，間接造成煤耗上升。鐵嶺北方生產(chǎn)系統(tǒng)中存在著窯頭、窯尾、管道連接處等諸多漏風(fēng)點(diǎn)，直接影響生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。

針對(duì)這一情況，公司組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了全面排查，找出了漏風(fēng)點(diǎn)，并制定了詳細(xì)的治理方案。分別對(duì)管道連接處的法蘭、閥門(mén)等進(jìn)行緊固和密封處理，對(duì)破損的管道進(jìn)行修復(fù)或更換。經(jīng)過(guò)系統(tǒng)治理，鐵嶺北方煙氣氧含量降至5%以下，系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)量和風(fēng)速更加穩(wěn)定，風(fēng)機(jī)電耗降低了10%，氨水環(huán)保成本及煤耗進(jìn)一步降低。

熱值回灰入窯，變廢為寶創(chuàng)效益

在水泥生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的回灰，這些回灰中含有一定的熱值，但以往大多被直接排入到生料庫(kù)中。鐵嶺北方借鑒其他企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，從四平北方調(diào)撥1臺(tái)拉鏈機(jī)，對(duì)回灰進(jìn)行了成分分析和熱值檢測(cè)，將適量的回灰與其他原料一起送入窯內(nèi)進(jìn)行煅燒，實(shí)現(xiàn)了熱值回灰的入窯再利用。目前鐵嶺北方的熱值回灰入窯穩(wěn)定在6噸左右，煤耗降低明顯。

煤矸石摻加配料，一舉多得降煤耗

煤矸石是煤炭開(kāi)采和洗選過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，具有一定的熱值和化學(xué)成分。鐵嶺北方創(chuàng)新性地將煤矸石作為配料摻入生料中，不僅實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化利用，還降低了煤耗。

質(zhì)控部通過(guò)大量試驗(yàn)，確定了合適的煤矸石摻加比例。煤矸石在煅燒過(guò)程中釋放出的熱量，能夠補(bǔ)充部分燃料需求，減少原煤的消耗。同時(shí)，煤矸石中的氧化鋁等成分還能改善生料的易燒性，提高熟料的質(zhì)量。目前，鐵嶺北方僅此一項(xiàng)就可降低煤耗2kg以上。

替代燃料應(yīng)用，拓寬節(jié)能路徑

為進(jìn)一步降低對(duì)原煤的依賴(lài)，鐵嶺北方積極探索替代燃料的應(yīng)用。經(jīng)過(guò)調(diào)研和試驗(yàn)，成功將裂解炭黑作為替代燃料用于生產(chǎn)。

裂解炭黑能夠部分替代原煤進(jìn)行燃燒。在應(yīng)用過(guò)程中，企業(yè)對(duì)添加方式和添加點(diǎn)進(jìn)行了適當(dāng)改造，在確保替代燃料能夠大量添加的前提下，不影響熟料的質(zhì)量。目前，鐵嶺北方通過(guò)添加替代燃料方式，使實(shí)物煤耗降低10kg以上。同時(shí)，替代燃料的應(yīng)用還減少了廢棄物的焚燒處理，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶和節(jié)能減排的雙重效益。

通過(guò)以上多項(xiàng)技術(shù)改造措施的實(shí)施，鐵嶺北方8月綜合煤耗較改造前降低了15%以上，每年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約1.5萬(wàn)噸，減少二氧化碳排放約3.7萬(wàn)噸，經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益十分顯著。

未來(lái)，鐵嶺北方將繼續(xù)加大技術(shù)創(chuàng)新投入，不斷探索更多節(jié)能降耗的新途徑、新方法，為推動(dòng)區(qū)域水泥行業(yè)的綠色低碳發(fā)展貢獻(xiàn)更大力量。

當(dāng)前，水泥行業(yè)正面臨節(jié)能環(huán)保及產(chǎn)業(yè)智能化升級(jí)雙重考驗(yàn)，為貫徹相關(guān)政策要求，加速推進(jìn)水泥工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型與高質(zhì)量發(fā)展，中國(guó)水泥網(wǎng)定于9月23日-24日，在山東淄博召開(kāi)“第十四屆中國(guó)水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會(huì)暨第六屆智能化高峰論壇”。本次大會(huì)將匯聚行業(yè)專(zhuān)家、企業(yè)代表及眾多產(chǎn)業(yè)相關(guān)方，集群體智慧，推動(dòng)水泥行業(yè)節(jié)能環(huán)保及智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。