大連天瑞水泥：降本增效見(jiàn)行動(dòng) 自主維修顯擔(dān)當(dāng)
近日，大連天瑞水泥燒成三分廠憑借過(guò)硬的技術(shù)實(shí)力與攻堅(jiān)克難的奮斗精神，成功完成篦冷機(jī)喉結(jié)關(guān)鍵部位的自主維修工作，為設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行筑牢堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 篦冷機(jī)喉結(jié)是設(shè)備運(yùn)行的核心部件，長(zhǎng)期處于1100℃左右的高溫環(huán)境中持續(xù)受飛沙沖刷，極易出現(xiàn)局部燒損故障。該部位不僅位置較高，且作業(yè)空間極為狹小，維修難度極大，以往均委托外部專業(yè)檢修隊(duì)伍完成。為積極響應(yīng)公司節(jié)能降耗、降本增效的管理理念，分廠維修團(tuán)隊(duì)主動(dòng)承接此項(xiàng)艱巨任務(wù)。 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，面對(duì)高處的作業(yè)區(qū)域，維修人員首先科學(xué)搭設(shè)兩層腳手架，確保作業(yè)區(qū)域的可及性與操作安全性。在做好全方位安全防護(hù)措施后，維修人員身系安全帶，嚴(yán)格按照作業(yè)流程，先對(duì)燒損部位的澆注料進(jìn)行徹底拆除，再精準(zhǔn)切割并移除損壞的鋼板。隨后，團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格參照設(shè)備原有尺寸參數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)切割適配的新鋼板，全力推進(jìn)焊接、安裝等關(guān)鍵工序。由于篦冷機(jī)喉結(jié)的特殊結(jié)構(gòu)，大部分焊接作業(yè)均需采用仰焊工藝，極大增加了操作難度。維修人員不畏艱難，克服高空作業(yè)、空間受限、焊接難度大等多重挑戰(zhàn)，經(jīng)過(guò)三天的努力，順利完成篦冷機(jī)喉結(jié)的修復(fù)工作。 此次自主維修的成功完成，不僅有效修復(fù)了篦冷機(jī)喉結(jié)這一關(guān)鍵部位，為篦冷機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造了良好條件，還為公司節(jié)約了外委費(fèi)用1.5萬(wàn)元左右，充分展現(xiàn)了分廠過(guò)硬的自主攻堅(jiān)技術(shù)能力與成本管控責(zé)任意識(shí)，為公司降本增效工作積累了寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
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