“2004年，我國全年水泥生產(chǎn)量約9億噸，需用水泥熟料約6億噸，而每噸水泥在生產(chǎn)過程中要釋放出近1噸的二氧化碳。也就是說，因為水泥的生產(chǎn)，我國全年就要向大氣中排放近6億噸的二氧化碳。此外，還有其他污染物排放到空氣中。而如果在混凝土中摻入1％左右的高性能外加劑，不僅可以增強(qiáng)水泥的強(qiáng)度，延長使用壽命，還可以有效減少污染，保護(hù)環(huán)境。”第十屆全國人大代表、江蘇省建筑科學(xué)研究院有限公司董事長繆昌文，談起科學(xué)發(fā)展觀時，首先為記者算了這樣一筆賬。 　　繆昌文說，全國各地的水利建設(shè)工程每年都要消耗大量的水泥，如果都能使用摻入外加劑的混凝土，就可以大量減少水泥的用量，從而有效降低二氧化碳等有害物質(zhì)在工業(yè)生產(chǎn)中的排放量，節(jié)約能源，保護(hù)地球臭氧層。 　

　
    據(jù)繆昌文介紹，江蘇省建筑科學(xué)研究院有限公司生產(chǎn)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的混凝土外加劑產(chǎn)品曾應(yīng)用于長江三峽工程、山西引黃工程、廣西龍灘水電站、貴州引子渡水電站、廣西百色水利樞紐等全國幾十項水利重點工程，樹立了國產(chǎn)高科技建筑新材料產(chǎn)品的品牌形象。在江蘇田灣核電站工程中，江蘇建科院的外加劑顯示出了超群的實力，這是我國核電工程中首次使用國產(chǎn)外加劑，整個工程沒有發(fā)現(xiàn)一條結(jié)構(gòu)性裂縫。 　

　
    談起混凝土裂縫，繆昌文強(qiáng)調(diào)，江蘇建科院做了大量的研究工作。該院于20世紀(jì)90年代，成功地用反應(yīng)性高分子材料和萘系減水劑，將水泥的最高放熱峰降低了10～15％，并在推遲水泥水化最高放熱峰的同時，將水泥放熱曲線中的降溫段降溫梯度減小了50％，有效地抑制了混凝土早期裂縫的產(chǎn)生。該院還研制出新一代接枝聚合型混凝土外加劑，將摻加外加劑的混凝土的早期收縮減小了20％左右。此種新型混凝土外加劑生產(chǎn)中無三廢排出，屬環(huán)保型產(chǎn)品，是目前世界上最新一代混凝土外加劑。 　　江蘇省建筑科學(xué)研究院有限公司前身為江蘇省建筑科學(xué)研究院，創(chuàng)建于1958年，是江蘇省最大的綜合性建筑科學(xué)研究和技術(shù)開發(fā)機(jī)構(gòu)，也是國家建設(shè)系統(tǒng)重點科研院所之一。公司下設(shè)建筑結(jié)構(gòu)與地基基礎(chǔ)、建筑材料、建筑設(shè)計、建筑機(jī)電設(shè)備、巖土工程、涂裝研究所等，配備有結(jié)構(gòu)、樁基、建材、土工等專業(yè)試驗