1）泵送設(shè)備布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線，設(shè)置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。

  2）水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道及管道支撐牢固可靠，且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處應(yīng)密封可靠。"Y"型管道應(yīng)裝接錐形管。

  3）嚴禁將垂直管道直接裝接泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10㎝的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的5倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大陰力。如傾斜度較大，必要時，應(yīng)在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。

  4）砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)滿足泵送可泵性要求。

  5）天氣炎熱時應(yīng)使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。

  6）泵車的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲滿清水，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。

  7）泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護裝置應(yīng)齊全可靠。

  8）各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。

  9）準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。

  10）布料桿支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時，應(yīng)按順序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。

  11）當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。

  12）應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應(yīng)進行逆向運轉(zhuǎn)（反軸）使用砼返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。

  13）泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應(yīng)每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止較長時間后泵送，應(yīng)先逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送。泵送時料斗應(yīng)保持一定量的砼，不得吸空。

  14）應(yīng)保持清洗室內(nèi)儲滿清水，在泵送時不斷注入清水，使清洗室水質(zhì)保持一定清潔度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。

  15）泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮氣。

  16）作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)砼全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出泡沫橡膠及砂石粒。

  17）嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進行。

  18）將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤滑油。

  19）作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、高速手柄、手輪、旋塞等均應(yīng)復(fù)回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。