7月2日工信部以工信部裝函〔2015〕333號公布2015年智能制造試點(diǎn)示范項目名單。共有46個示范項目，覆蓋了38個行業(yè)，分布在21個?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）。其中序號22為由中國聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司申報的水泥智能工廠試點(diǎn)示范項目。在此，水泥行業(yè)應(yīng)該祝賀中聯(lián)集團(tuán)申報的水泥智能工廠試點(diǎn)示范項目列入全國2015年智能制造試點(diǎn)示范項目。

  今年5月，國務(wù)院下發(fā)《中國制造2025》文件。文件指出，力爭通過三個十年的努力，到新中國成立一百年時，把我國建設(shè)成為引領(lǐng)世界制造業(yè)發(fā)展的制造強(qiáng)國，為實現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興的中國夢打下堅實基礎(chǔ)。《中國制造2025》是我國實施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領(lǐng)。第一個十年為第一步，力爭用十年時間，邁入制造強(qiáng)國行列。到2020年，基本實現(xiàn)工業(yè)化，制造業(yè)大國地位進(jìn)一步鞏固，制造業(yè)信息化水平大幅提升。到2025年，制造業(yè)整體素質(zhì)大幅提升，創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng)，全員勞動生產(chǎn)率明顯提高，兩化（工業(yè)化和信息化）融合邁上新臺階。

  文件明確了九項戰(zhàn)略任務(wù)和重點(diǎn)，其中第二項為推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合。加快推動新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展，把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向；著力發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品，推進(jìn)生產(chǎn)過程智能化，培育新型生產(chǎn)方式，全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平。智能制造內(nèi)容之一：依托優(yōu)勢企業(yè)，緊扣關(guān)鍵工序智能化、關(guān)鍵崗位機(jī)器人替代、生產(chǎn)過程智能優(yōu)化控制、供應(yīng)鏈優(yōu)化，建設(shè)重點(diǎn)領(lǐng)域智能工廠/數(shù)字化車間。

  今年1月，工信部下發(fā)《原材料工業(yè)兩化深度融合推進(jìn)計劃》，計劃推進(jìn)六項工程，其中第三項為智能工廠示范工程。圍繞生產(chǎn)管控、設(shè)備管理、安全環(huán)保、能源管理、供應(yīng)鏈管理、輔助決策等6個方面開展智能化應(yīng)用，建設(shè)信息物理融合系統(tǒng)（CPS），實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的自動化、數(shù)字化、模型化、可視化、集成化，提高企業(yè)勞動生產(chǎn)率、安全運(yùn)行能力、應(yīng)急響應(yīng)能力、風(fēng)險防范能力和科學(xué)決策能力，建成一批生產(chǎn)裝備智能、生產(chǎn)過程智能、生產(chǎn)經(jīng)營智能的智能化工廠?！队媱潯贩中袠I(yè)提出了要求，對建材行業(yè)要求是，在水泥行業(yè)選取2-3家先進(jìn)企業(yè)，建設(shè)基于自適應(yīng)控制、模糊控制、專家控制等先進(jìn)技術(shù)的智能水泥生產(chǎn)線，實現(xiàn)原料配備、窯爐控制和熟料粉磨的全系統(tǒng)智能優(yōu)化，并在工業(yè)窯爐、投料裝車等危險、重復(fù)作業(yè)環(huán)節(jié)應(yīng)用機(jī)器人智能操作。開展具有采購、生產(chǎn)、倉儲、銷售、運(yùn)輸、質(zhì)量管理、能源管理和財務(wù)管理等功能的商業(yè)智能系統(tǒng)應(yīng)用（BI）。

  工信部苗部長在接受《中國電子報》記者采訪時說，“中國制造2025”中提出，要以智能制造為突破口和主攻方向。智能制造就是要研發(fā)出一批智能化的產(chǎn)品。還有一個就是整個生產(chǎn)過程的智能化或者叫信息化，整個流程是被優(yōu)化的，每一個制造環(huán)節(jié)是被監(jiān)控的，能夠大大防止不良的產(chǎn)品從上一道工序流到下一道工序。另外在制造過程中，順應(yīng)中國的勞動力成本不斷上升的趨勢，也可能要使用一部分機(jī)器人，來代替過去的手工。還有就是管理的信息化，我們可以把信息技術(shù)用在整個生產(chǎn)經(jīng)營管理的各個環(huán)節(jié)、過程，大大提高效率和效益。

  水泥智能工廠應(yīng)該是水泥整個生產(chǎn)過程智能化，整個生產(chǎn)流程智能優(yōu)化控制，每道工序、每一個制造環(huán)節(jié)是被監(jiān)控的，不被人為因素所干擾。實現(xiàn)人、設(shè)備與產(chǎn)品的實時聯(lián)通、精確識別、有效交互與智能控制。在關(guān)鍵崗位，繁瑣、重復(fù)、工作條件惡劣的崗位使用機(jī)器人替代。信息通信技術(shù)滲透到工廠每一處，整個生產(chǎn)經(jīng)營管理的各個環(huán)節(jié)、過程實現(xiàn)信息化。全員勞動生產(chǎn)率大大提高，資源利用率大大提高，運(yùn)營成本大大降低。能極大滿足用戶對水泥品質(zhì)各項要求，實施智能化服務(wù)。工廠生產(chǎn)組織方式和人際關(guān)系，制造方式和商業(yè)模式適應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+水泥”產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。

  我們期待中聯(lián)水泥作為水泥行業(yè)智能水泥生產(chǎn)線的開路先鋒，為水泥行業(yè)水泥生產(chǎn)線從電氣化和部分自動化（水泥制造2.0~3.0）跨躍升級為智能水泥生產(chǎn)線（水泥制造4.0）起示范帶頭作用。