彩色混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化，彩色混凝土的脆性和不均勻性，以及結構不合理，原材料不合格（如堿骨料反應），模板變形，基礎不均勻沉降等。混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內部溫度不斷上升，在表面引起拉應力。后期在降溫過程中，由于受到基礎或老混凝土的約束，又會在混凝土內部出現(xiàn)拉應力。氣溫的降低也會在混凝土表面引起很大的拉應力。當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時，即會出現(xiàn)裂縫。

  裂縫分析

  根據(jù)溫度應力的形成過程可分為以下三個階段：

  （1）早期：自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結束，一般約30天。這個階段的兩個特征，一是水泥放出大量的水化熱，二是混凝上彈性模量的急劇變化。由于彈性模量的變化，這一時期在混凝土內形成殘余應力。

  （2）中期：自水泥放熱作用基本結束時起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時止，這個時期中，溫度應力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應力與早期形成的殘余應力相疊加，在此期間混凝上的彈性模量變化不大。

  （3）晚期：混凝土完全冷卻以后的運轉時期。溫度應力主要是外界氣溫變化所引起，這些應力與前兩種的殘余應力相迭加。

  根據(jù)溫度應力引起的原因可分為兩類：

  （1）自生應力：邊界上沒有任何約束或完全靜止的結構，如果內部溫度是非線性分布的，由于結構本身互相約束而出現(xiàn)的溫度應力。

  （2）約束應力：結構的全部或部分邊界受到外界的約束，不能自由變形而引起的應力。

  防止裂縫的措施

  為了防止裂縫，減輕溫度應力可以從控制溫度和改善約束條件兩個方面著手?？刂茰囟鹊拇胧┤缦拢?

  （1）采用改善骨料級配，用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施以減少混凝土中的水泥用量；

  （2）拌合混凝土時加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度；

  （3）熱天澆筑混凝土時減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱；

  （4）混凝土澆筑過程中嚴格控制水灰比及混凝土坍落度，盡量減少自由水，避免由于天氣炎熱、大風原因造成混凝土表面失水過快引起的混凝土表面裂縫，在施工過程中應采取相應的覆蓋養(yǎng)護措施加以控制。

  （5）在混凝土澆筑完畢后，嚴格控制現(xiàn)澆板荷載最初堆放時間、位置和數(shù)量，保證混凝土達到1.2KN／㎡，同時應避免集中荷載堆放和堆放過多引起的混凝土裂縫。

  （6）施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結構，在寒冷季節(jié)采取保溫措施；改善約束條件的措施是：

  ①合理地分縫分塊；

  ②避免基礎過大起伏；

  ③合理的安排施工工序，避免過大的高差和側面長期暴露；此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加強養(yǎng)護，防止表面干縮，特別是保證混凝土的質量對防止裂縫是十分重要，應特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫，出現(xiàn)后要恢復其結構的整體性是十分困難的，因此施工中應以預防貫穿性裂縫的發(fā)生為主。