引言

  提高水泥質(zhì)量穩(wěn)定性一直是水泥企業(yè)努力尋求的目標和方向，國內(nèi)大型水泥廠由于其超強的預(yù)均化設(shè)施和先進的配料管理方式，其水泥質(zhì)量穩(wěn)定性處在全國前列，如海螺水泥28d出廠強度標準偏差控制在1.5MPa以內(nèi)。然而對很多水泥廠由于先前的設(shè)計缺陷，出廠水泥質(zhì)量波動較為常見。本文旨在通過我公司水泥互換技改項目的實施與評價，探討其對改善水泥質(zhì)量穩(wěn)定性的影響。

  1、生產(chǎn)情況

  我公司擁有兩條電石渣制水泥生產(chǎn)線，由于電石渣制水泥企業(yè)均存在水泥質(zhì)量穩(wěn)定性差的情況，因此經(jīng)過我公司前期的論證和實施，在一、二線出磨水泥之間架構(gòu)了兩條互換輸送空氣斜槽，實施出磨水泥互換。通過近兩個月的觀察運行及效果評價，證實項目達到提高穩(wěn)定性要求的目的。

  2、項目介紹

  我公司水泥互換技改主要是提高出磨水泥入庫斗式提升機高度，并在出口增設(shè)了兩條互換的空氣輸送斜槽（見圖1中加粗橫跨斜線），同時新增相應(yīng)的弧形閥。

圖1 一、二線出磨水泥互換工藝流程

  3、實施效果及評價

  此次技改評價選擇公司主打42.5水泥產(chǎn)品作為主評價對象，同時考慮一線、二線和出磨、出廠水泥質(zhì)量波動和出磨水泥至出廠水泥過程作為評價內(nèi)容，統(tǒng)計結(jié)果見表1。

 表1 一、二線水泥互換改進對比MPa

  從表1可以看出：

  1）一線出磨水泥3d抗壓強度標準偏差較互換前提高，這主要是互換前公司為消除道路水泥裂紋調(diào)整配料導(dǎo)致水泥配料未及時調(diào)整所致，若控制配料，此偏差仍將有效減小。

  2）互換對出廠水泥質(zhì)量的穩(wěn)定性提高明顯。因我公司二線水泥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性優(yōu)于一線，當二線出磨水泥進入一線水泥庫后，一線出廠水泥3d抗壓強度標準偏差由2.63MPa降至1.66MPa，同時由于一線出磨水泥的摻入，二線出廠水泥3d抗壓強度標準偏差也出現(xiàn)輕微的減小。

  3）互換后從出磨水泥至出廠水泥過程控制能力加強，均化系數(shù)由0.81提升至1.13，表明水泥的均勻性得到穩(wěn)定提高。

  4）互換前我公司前期3d抗壓強度標準偏差2.01MPa，28d抗壓強度標準偏差為2.67MPa，互換后按照出廠42.5水泥3d抗壓強度偏差為1.70MPa計算，28d抗壓強度標準偏差大致達到2.20MPa，計算其變異系數(shù)為4.2%（按照我公司42.5水泥28d抗壓強度平均值52MPa計算），達到國內(nèi)中等水泥企業(yè)水平。

  4、結(jié)論

  1）水泥互換項目是解決現(xiàn)在大部分電石渣制水泥企業(yè)和石灰石制水泥企業(yè)水泥質(zhì)量波動的一種途徑，具有投資省、效果明顯的特點。

  2）水泥互換提高水泥質(zhì)量的能力有限，提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量還應(yīng)從人員操作、工藝配料、設(shè)備實施和均化系統(tǒng)等方面入手。