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我院采用成熟可靠的技術(shù)分別在湖南河田新建線使用劣質(zhì)煤及云南祥云改造線使用無煙煤,均取得巨大成功,達到了新型干法水泥生產(chǎn)線燃用劣質(zhì)煤低揮發(fā)分煤和提高產(chǎn)量的目的。 預(yù)分解窯燒低揮發(fā)分煤是近幾年水泥生產(chǎn)技術(shù)的新成果,是大幅度節(jié)能降耗的有效途徑之一。利用無煙煤、劣質(zhì)煤煅燒水泥,是現(xiàn)代水泥廠充分合理利用資源,降低成本的有效途徑。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建線應(yīng)用劣質(zhì)煤煅燒水泥熟料技術(shù),后于云南祥云建材(集團)有限公司改造線中成功應(yīng)用100%無煙煤煅燒水泥熟料。...
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變頻調(diào)速技術(shù)現(xiàn)已被應(yīng)用于各行各業(yè),山水集團公司于2004年起開始將高壓變頻器應(yīng)用于水泥行業(yè)的電機節(jié)能改造,至今已成功用于水泥廠窯尾排風(fēng)機、高溫風(fēng)機、窯頭煤磨風(fēng)機、窯頭過剩風(fēng)機、生料磨循環(huán)風(fēng)機等的節(jié)能改造,取得了許多成功的改造經(jīng)驗,并取得了顯著的經(jīng)濟效益。...
“兩磨一窯”是水泥廠的主要設(shè)備,粉磨系統(tǒng)優(yōu)劣不僅決定了水泥廠最大的機物料消耗——電耗和金屬消耗,而且直接關(guān)系水泥廠的產(chǎn)?質(zhì)量,更決定工廠的效益。 提高粉磨效率——產(chǎn)量與細(xì)度的技術(shù)措施,是通過優(yōu)化組合與產(chǎn)量和細(xì)度有關(guān)的因素,使其充分有效合理科學(xué)地利用研磨體的動能。 影響因素有:工藝流程及其配套輔機的性能,入磨物料的特性,產(chǎn)品細(xì)度,磨內(nèi)通風(fēng),隔倉板及卸料裝置的構(gòu)造以及磨內(nèi)倉位的分配,襯板,研磨體填充率及其級配,磨體轉(zhuǎn)速,粉磨生產(chǎn)操作和系統(tǒng)設(shè)備調(diào)控,這些因素是相互補充促進,又相互影響制約。粉磨綜合改造就是優(yōu)化組合這些因素使其達最佳才能取得預(yù)期效果。...
回轉(zhuǎn)窯和分解爐的喂煤對于水泥廠的燒成系統(tǒng)至關(guān)重要。喂煤量不穩(wěn)定,可造成預(yù)熱器結(jié)皮、堵 塞,甚至造成停窯事故,直接影響窯的運轉(zhuǎn)率和臺時產(chǎn)量,進而影響工廠的經(jīng)濟效益。 煤粉流動性好,尤其在充氣的情況下,具有流態(tài)化性能,但若水分含量高,或積壓存放時間較長,又可能出現(xiàn)粘結(jié),因而煤粉不僅會涌料而且會棚倉,十分難于控制。另外,煤粉容重小,在相同體積下重量輕,因而在小流量的情況下,可檢測到的重量信號往往較小,給準(zhǔn)確計量帶來困難。...
隨著水泥工業(yè)的發(fā)展,我國大型熟料生產(chǎn)線不斷增加,為了保證喂煤系統(tǒng)的穩(wěn)定,國內(nèi)許多大型生產(chǎn)線都選用了進口煤粉計量轉(zhuǎn)子秤,如菲斯特公司煤粉轉(zhuǎn)子秤,粉研公司煤粉轉(zhuǎn)子秤等,應(yīng)用效果都不錯。 進口設(shè)備對使用、維護和外部應(yīng)用條件要求都較高。據(jù)了解,進口設(shè)備在使用過程中也出現(xiàn)過各種各樣的問題,仍有改進的余地,進口設(shè)備在大型水泥廠使用中出現(xiàn)的問題,仍是我們今后工作的借鑒。目前,國產(chǎn)喂煤計量控制系統(tǒng)用于5000t/d生產(chǎn)線的尚不多見。合肥金山科技實業(yè)公司自1998年開始研制SPF型煤粉計量控制系統(tǒng),并于2002年取得成果鑒定,首先在1000t/d生產(chǎn)線成功應(yīng)用,取得經(jīng)驗后,又?jǐn)U大在2500t/d和3000t/d生產(chǎn)線成功應(yīng)用,SPF系統(tǒng)目前已有300余套在國內(nèi)外幾百家水泥廠穩(wěn)定運行。...
本文從粉體的特性、粉體的工藝流程入手,結(jié)合測量技術(shù)和控制理論的發(fā)展,講述了在水泥行業(yè)粉體物料計量技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展,并介紹了粉體物料計量系統(tǒng)的組成和幾種典型應(yīng)用。...
本文詳細(xì)地介紹了重型定量給料機的機械設(shè)計及其控制儀表的研制,同時對實際應(yīng)用效果作了簡單的描述。...
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在水泥行業(yè)中的燒成和生料、熟料、煤的破碎等工藝設(shè)備中,大型開式齒輪常被選作設(shè)備的主要驅(qū)動單元。其傳動齒輪副長期處于低速、重載、大沖擊力的工況中,齒輪表面往往會出現(xiàn)不同形式的損傷,如過度磨損、擦傷、膠合、點蝕、塑性變形等,繼而導(dǎo)致齒面金屬材料的遺失,改變齒輪的幾何尺寸,嚴(yán)重影響齒輪副的使用壽命,降低生產(chǎn)的連續(xù)性。 本文針對大型開式齒輪常見的齒面損傷,結(jié)合具體的圖片,提出防止損傷發(fā)生及合理潤滑的建議,供現(xiàn)場技術(shù)人員參考并有望解決現(xiàn)場問題。...
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因很多會員提出如何判斷熟料質(zhì)量好壞及怎么樣檢測的問題,現(xiàn)將有關(guān)問題整理如下,與同行們參考。...
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