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提高中國(guó)水泥工業(yè)能源效率融資模式探討（上）

水泥工業(yè)是重要的CO2 排放源，提高水泥生產(chǎn)的能源效率將減少溫室氣體排放，對(duì)全球環(huán)境保護(hù)作出貢獻(xiàn)。本研究通過(guò)分析中國(guó)水泥工業(yè)CO2 減排潛力及減排戰(zhàn)略，探討實(shí)現(xiàn)溫室氣體減排的途徑，并嘗試用新的融資模式推動(dòng)水泥工業(yè)能源效率改進(jìn)。研究報(bào)告分為四個(gè)部分：第一，中國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展回顧與展望；第二，水泥工業(yè)減少溫室氣體排放的技術(shù)路線圖；第三，改進(jìn)水泥工業(yè)能源效率投融資模式的設(shè)想與實(shí)踐；第四，推進(jìn)中國(guó)水泥工業(yè)余熱發(fā)電發(fā)展的政策建議。...

水泥廠降低成本可從設(shè)備管理入手

目前制造水泥的原材料價(jià)格呈直線上升，而水泥銷(xiāo)售價(jià)格卻徘徊不前。據(jù)統(tǒng)計(jì)，去年全國(guó)大部分水泥企業(yè)都虧損。一個(gè)成功的企業(yè)告訴我們，面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，單純靠提高產(chǎn)品產(chǎn)量，靠大投入增效益的路子走不通了，必須圍繞降低成本做文章。因?yàn)槌杀臼欠从称髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況的一個(gè)綜合指標(biāo)，抓成本可以促進(jìn)產(chǎn)量提高，可以促進(jìn)質(zhì)量改善，可以促進(jìn)消耗降低，可以促進(jìn)專(zhuān)業(yè)管理和基礎(chǔ)工作的加強(qiáng)。...

固體廢棄物對(duì)水泥窯用耐火材料使用壽命的影響

隨著世界環(huán)境問(wèn)題的日益突出和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求，人們?cè)絹?lái)越關(guān)注各種類(lèi)型廢棄物的處理和利用，目前世界上約有100多家水泥企業(yè)在用可燃性廢棄物替代燃料，以節(jié)約自然資源。水泥窯用固體廢棄物所含的元素成分及其化合物很多，這些元素、化合物的熔融物隨煙氣和原料侵蝕耐火材料，與耐火材料發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng)，致使耐火材料的使用條件更加苛刻，因而如何應(yīng)對(duì)固體廢棄物在水泥工業(yè)的循環(huán)利用時(shí)對(duì)耐火材料帶來(lái)的影響，是擺在水泥工業(yè)用耐火材料迫在眉睫的難題。本文重點(diǎn)介紹一下固體廢棄物中有害物質(zhì)對(duì)水泥窯用耐火材料的影響...

廢棄資源在水泥與水泥制品中的綜合利用

粉煤灰、礦渣、可燃廢棄物等廢棄資源在中國(guó)得到了前所未有的重視。水泥與水泥制品行業(yè)綜合利用廢棄物是實(shí)現(xiàn)廢物處理無(wú)害化、資源化、減量化的重要途徑。中國(guó)水泥與水泥制品行業(yè)在廢棄物資源化利用方面發(fā)揮著非常重要的作用。文章綜述了廢棄資源在中國(guó)水泥與水泥制品行業(yè)中的利用發(fā)展情況及新進(jìn)展。關(guān)鍵詞：水泥與水泥制品行業(yè)、廢物利用，工業(yè)固體廢棄物、城市垃圾引言長(zhǎng)期以來(lái)，中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的模式是資源消耗型模式，這導(dǎo)致產(chǎn)生大量的廢棄物。據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)每年排放的工業(yè)固體廢棄物達(dá)6億多噸，其中只有40％得到綜合利用，與發(fā)達(dá)國(guó)家的70－80％相距甚遠(yuǎn)。此外，中國(guó)是一個(gè)發(fā)展中國(guó)家，人口眾多，每天排放的城市垃圾也是日益增多。中國(guó)城市垃圾年產(chǎn)量已達(dá)到1.46億t，而且以每年9%的速度遞增。全國(guó)666座城市中有200多座已陷入垃圾包圍之中...

中國(guó)立窯水泥廠粉磨系統(tǒng)的技術(shù)改造任務(wù)

世界水泥統(tǒng)計(jì)局公布的 2001 年全世界水泥總產(chǎn)量達(dá) 17 億噸，其中我國(guó)水泥為 6.4 億噸，占總產(chǎn)量的 36.5% ，連續(xù) 17 年具世界第一位。該局特別說(shuō)明，在這 17 億噸水泥中，包括統(tǒng)計(jì)中的 4 億多噸的立窯水泥，基本全是中國(guó)制造的。我國(guó)立窯水泥占全國(guó)總量的 3/4 ，世界產(chǎn)量的 1/4 。...

預(yù)分解窯操作的體會(huì)

在水泥廠中，燒成車(chē)間相對(duì)而言要比其它車(chē)間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問(wèn)題。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到，當(dāng)一個(gè)好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題，實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì)，供大家參考。...

水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)與裝備

華效資源簡(jiǎn)介 　　華效資源有限公司是由原國(guó)家經(jīng)貿(mào)委資源司為承擔(dān)世界銀行/全球環(huán)境基金項(xiàng)目而組織成立的有限責(zé)任公司。于1997年10月經(jīng)國(guó)家工商總局批準(zhǔn)注冊(cè)成立，2003年改制成股權(quán)多元化的股份制企業(yè)。經(jīng)過(guò)近十年的發(fā)展，已經(jīng)形成了以余熱發(fā)電系統(tǒng)工藝開(kāi)發(fā)、發(fā)電主設(shè)備研發(fā)制造、發(fā)電工程總承包和項(xiàng)目投融資為一體的節(jié)能環(huán)保高科技集團(tuán)公司。同時(shí)，公司還開(kāi)發(fā)推廣燃煤電廠電子束煙氣脫硫和電廠水處理零排放等技術(shù)。 　　華效資源與哈爾濱電站集團(tuán)公司的發(fā)電設(shè)備國(guó)家工程研究中心共同組建了哈爾濱華晟余熱發(fā)電設(shè)備有限公司。同時(shí)依托發(fā)電設(shè)備國(guó)家工程研究中心的核電技術(shù)，經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)開(kāi)發(fā)和工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，針對(duì)水泥窯、燃汽輪機(jī)聯(lián)合循環(huán)、冶金燒結(jié)爐和冶金蒸汽熱網(wǎng)余汽等余熱資源的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)制造了具有高技術(shù)難度的閃 蒸汽輪機(jī)和余熱鍋爐系統(tǒng)，可以對(duì)余熱資源量身定做發(fā)電設(shè)備，形成了以閃蒸工藝專(zhuān)利技術(shù)和閃蒸汽輪機(jī)為核心的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，從而形成了華效資源獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和競(jìng)爭(zhēng)力，為市場(chǎng)推廣奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也為我國(guó)余熱資源高水平的利用提供了技術(shù)上的保證。 　　華效資源是獨(dú)家擁有閃蒸余熱發(fā)電工藝專(zhuān)利技術(shù)(先后有四項(xiàng)專(zhuān)利)，同時(shí)自己開(kāi)發(fā)制造余熱發(fā)電主設(shè)備和開(kāi)展工程總承包的專(zhuān)業(yè)高科技公司。獨(dú)特的閃蒸發(fā)電專(zhuān)利技術(shù)具有高效和平衡兩大特點(diǎn)，也就是在常規(guī)發(fā)電工藝的基礎(chǔ)上，增加了閃蒸調(diào)節(jié)回路，可以將廢氣溫度降低到90℃以下排入大氣，極大的提高了余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率。同時(shí)，由于帶有閃蒸調(diào)節(jié)回路，使得整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)能很好的適應(yīng)和平衡廢氣溫度和流量發(fā)生較大幅度的變化，保持發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，也對(duì)原設(shè)備工藝(如水泥窯)起到了很好的系統(tǒng)平衡穩(wěn)定的作用。 　　2003年，公司首次將閃蒸余熱發(fā)電技術(shù)，成功應(yīng)用在華能集團(tuán)海南發(fā)電公司南山電廠2×FT8燃汽輪機(jī)機(jī)組余熱閃蒸發(fā)電項(xiàng)目上，并取得了國(guó)家電網(wǎng)的新發(fā)電工藝和裝備上網(wǎng)的許可。之后公司將該技術(shù)應(yīng)用于水泥行業(yè)，山東泰山水泥集團(tuán)公司大型水泥窯（5000t/d+2500t/d）余熱發(fā)電工程于2006年1月并網(wǎng)發(fā)電，在全國(guó)的水泥行業(yè)具有重要的示范意義。今年伊始，我公司與中國(guó)材料集團(tuán)的中材水泥公司簽訂了中材郁南水泥公司等4個(gè)水泥廠的水泥窯余熱發(fā)電工程。截止到目前，已完成國(guó)內(nèi)4...

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