浙江省水泥協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)崔小明說，浙江水泥行業(yè)已全線虧損，水泥行業(yè)的效益在2003年-2004年獲得50億元的高額利潤(rùn)后，去年的虧損達(dá)到1.5億元。很多企業(yè)平平地過日子，就看誰能熬到最后了。如果有人害怕虧本，那就只能停產(chǎn)。

　　中國(guó)物流信息中心監(jiān)測(cè)，去年1—9月份，42.5普通硅酸鹽水泥、32.5普通硅酸鹽水泥價(jià)格同比分別下降8.3%和10.4%，這一現(xiàn)狀一直持續(xù)至今，而浙江全行業(yè)的價(jià)格居全國(guó)最低行列，同型號(hào)的水泥全國(guó)平均價(jià)230元/噸，而浙江僅210元/噸。

　　水泥價(jià)格已經(jīng)接近于成本的臨界點(diǎn)。這一點(diǎn)，業(yè)內(nèi)人士都知道。

　　與此同時(shí)，由此帶來的諸多影響已開始顯現(xiàn)。結(jié)果有好的一面，也有不利的一面。

　　杭州每百平方米房?jī)r(jià)成本共降了13624元

　　水泥與鋼材一道，在建筑的成本比重占到三四成以上，對(duì)于百姓而言，水泥的降價(jià)將多大程度影響房?jī)r(jià)？

　　一位房地產(chǎn)建筑的資深人士說，水泥降價(jià)后商品房的建筑成本下浮約48元/平方米。

　　他通過保守取得的水泥市場(chǎng)價(jià)格來計(jì)算，水泥價(jià)格取的是2003年6月左右的一個(gè)峰值480元/噸，最低值取于去年底的240元/噸，每平方米商品房建筑需要混凝土201公斤，于是運(yùn)用公式，即(480-240)元/噸×201/1000噸=48.24元，則100平方米的商品房?jī)H在水泥一項(xiàng)的成本就下降了4824元。

　　同期，鋼材價(jià)格也從4000元/噸的高峰下滑至2900元/噸，房子的建筑成本進(jìn)一步下降。按照商品房建筑每平方米需鋼筋80公斤計(jì)算，則此一項(xiàng)成本降幅為(4000-2900)元/噸×80/1000噸=88元，則100平方米的成本下降為8800元。

　　兩項(xiàng)相加得出，商品房的成本100平方米共降了13624元。

　　有關(guān)人士指出，由于水泥、鋼材在建筑成本中所占比重之大，必將影響到下游，因此會(huì)對(duì)今后的房?jī)r(jià)產(chǎn)生一定的影響。如果房?jī)r(jià)出現(xiàn)回落，水泥、鋼材降價(jià)也將是一個(gè)重要的因素。

　　產(chǎn)能過剩成本增加水泥產(chǎn)業(yè)將現(xiàn)兼并趨勢(shì)

　　在浙江水泥行業(yè)，“水泥用不掉”、“搞水泥沒賺頭”成為交流最多的話題，弄得眾多企業(yè)焦頭爛額。這與高利潤(rùn)回報(bào)時(shí)瘋狂進(jìn)行投資的情形截然不同。

　　受此影響，水泥產(chǎn)品的質(zhì)量出現(xiàn)了一定的滑坡。據(jù)杭州市質(zhì)監(jiān)局抽查結(jié)果顯示，有兩個(gè)產(chǎn)品存在問題，這在以往并不多見。該局分析其原因時(shí)，直指水泥生產(chǎn)企業(yè)，由于企業(yè)盈利水平下降，虧損面增加，出現(xiàn)內(nèi)部管理水平下降，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)。

　　浙江目前有200多家水泥企業(yè)，99%是民營(yíng)企業(yè)，這再次暴露出一轟而上導(dǎo)致產(chǎn)能過剩的惡果，顯現(xiàn)出浙江一些民企投資存在一定的盲目性。據(jù)介紹，去年年底，浙江的整個(gè)市場(chǎng)需要量為9000萬噸，而全省的總生產(chǎn)力為1.1億噸。由此，眾多企業(yè)都將面臨抉擇，為自己尋找出路。

　　與水泥價(jià)格完全不同的一種局面是，去年以來，電煤價(jià)格比去年年底漲35元/噸，漲幅約15%，水泥生產(chǎn)中煤電成本占到60%以上，造成水泥生產(chǎn)成本增加。而想讓浙江水泥往外銷售來解決眼下的危機(jī)并不現(xiàn)實(shí)，誰能用高額的運(yùn)輸費(fèi)去做鋪墊？這條路，基本被堵死了。

　　“去年已強(qiáng)制拆除了307臺(tái)工藝落后的機(jī)立窯，淘汰率達(dá)到80%，杭州的淘汰率更是達(dá)到了93%。今年將必須削減500萬噸水泥生產(chǎn)能力，才能讓水泥供求關(guān)系趨于平衡?！闭憬∷鄥f(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)崔小明說，“但是，浙江水泥企業(yè)的規(guī)?；?jīng)營(yíng)還沒有形成，未來水泥企業(yè)的出路就是并購(gòu)、淘汰一批企業(yè)。整合將是大勢(shì)所趨。”