[滇]環(huán)保人工砂石骨料加工系統(tǒng)落戶德宏
國內(nèi)首創(chuàng)的綠色環(huán)保型人工砂石骨料加工系統(tǒng)7月15日在德宏州成功啟動(dòng)運(yùn)行，大型骨干水電站----弄另電站成為第一批受惠的工程。
這種半干式砂石人工砂石骨料加工技術(shù)是由中國水利水電第九工程局砂石分局研制成功的。中國水利水電第九工程局是國家建設(shè)項(xiàng)目部認(rèn)定的建筑施工總承包一級企業(yè)，是國務(wù)院惟一授予的全國水電系統(tǒng)"大慶式企業(yè)"稱號的實(shí)力型企業(yè)。
砂石骨料在大型工程建設(shè)中處于“糧倉”的重要位置。上世紀(jì)五十年代，中國水電九局首創(chuàng)人工制灰?guī)r砂石骨料，并成功運(yùn)用在水電工程中，隨后得到廣泛運(yùn)用。在近幾年中，部分工程采用國外先進(jìn)的制砂設(shè)備，雖生產(chǎn)強(qiáng)度高，但生產(chǎn)出來細(xì)度模數(shù)偏大，仍需采用棒磨機(jī)或其它補(bǔ)充方法進(jìn)行處理，不僅生產(chǎn)成本大、石粉流量大，對環(huán)境污染也比較嚴(yán)重。同時(shí)，人工砂加工過程中流失的石粉、廢水幾乎沒有得到很好的回收利用。根據(jù)目前國內(nèi)外人工砂石系統(tǒng)情況及國內(nèi)外制砂設(shè)備特性，中國水利水電第九工程局砂石分局研究人員經(jīng)過多年的努力，在濕式和干式制砂基礎(chǔ)上首創(chuàng)半干式制砂工藝，建立環(huán)保型砂石骨料加工系統(tǒng)，避免了干式制砂對大氣環(huán)境污染，又能較好回收和處理系統(tǒng)施工廢水，控制砂細(xì)度模數(shù)和砂含水率，能獲得高石粉含量，同時(shí)簡化系統(tǒng)工藝，降低運(yùn)行成本。該科研成果已在2004年12月申請了國家專利，并通過了國內(nèi)知名專家鑒定，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。2005年，該項(xiàng)成果榮獲貴州省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)，中國水電建設(shè)集團(tuán)公司科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。該科研成果多次承擔(dān)了我國大型水電站建設(shè)，受到了業(yè)內(nèi)人士的好評和贊譽(yù)。
位于梁河縣境內(nèi)龍江干流上的弄另水電站是該州在建大型骨干電源點(diǎn)，總裝機(jī)容量18萬千瓦，攔河大壩等主體工程混凝土總量48.6萬立方米。為保證該工程建設(shè)質(zhì)量，業(yè)主方從多家投標(biāo)單位中選中了中國水電九局承擔(dān)該電站138萬噸成品砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)運(yùn)行和管理任務(wù)。
為向弄另水電站大壩施工提供優(yōu)質(zhì)的砂石骨料，自今年2月以來，中國水電九局砂石分局的工程人員在龍江河灘上挖探了近百個(gè)取樣點(diǎn)，經(jīng)過無數(shù)次試驗(yàn)，最終確定該電站砂石系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，還通過變更系統(tǒng)建設(shè)場址，為業(yè)主節(jié)約了一萬多平方米有效使用場地。
在系統(tǒng)工藝上，為保證弄另電站大壩碾壓混凝土所需各種級配的砂石骨料，特別是成品砂的石粉含量，他們還將運(yùn)用自主創(chuàng)新的工藝按照規(guī)范要求生產(chǎn)石粉，以確保大壩混凝土質(zhì)量。在毛料使用過程中，將干料和濕料按一定比例混合進(jìn)入系統(tǒng)進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)半干式加工生產(chǎn)，避免粉塵擴(kuò)散對環(huán)境的污染，以促進(jìn)綠色經(jīng)濟(jì)發(fā)展。
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