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對鋼筋混凝土梁裂縫防治的幾點思考

管理觀察 · 2010-05-26 00:00

  構(gòu)件在使用過程中受年溫差的長期作用,當(dāng)溫差的脹縮應(yīng)力大于構(gòu)件極限抗拉強度時就會裂縫。構(gòu)件裂縫的因素是多方面的,包括結(jié)構(gòu)設(shè)計、地基沉降差異、施工質(zhì)量、材料質(zhì)量、環(huán)境影響等,無論何種原因產(chǎn)生的裂縫,都會給建筑物肢體結(jié)構(gòu)帶來影響。

  一、裂縫形成原因。1、裂縫的部位。(一)梁受拉區(qū)裂縫。由于澆筑混凝土?xí)r施工管理不善,使用了低劣的鋼筋,造成梁受拉鋼筋強度不足。施工中,提前拆模、施工荷載超過設(shè)計荷載或混凝土強度低于設(shè)計規(guī)定,以及使用不當(dāng),使用荷載大大超過原設(shè)計荷載,使梁受拉區(qū)產(chǎn)生裂縫。梁受拉區(qū)產(chǎn)生的裂縫一般采用水泥漿封閉,防止鋼筋銹蝕,再根據(jù)具體情況做補強加固處理。(二)梁在支座附近的斜裂縫。梁的混凝土強度低于設(shè)計強度,抗剪鋼筋不足,箍筋沒有增加,也有的因超載,提前拆模時混凝土強度低于標(biāo)準(zhǔn)強度值,造成的抗剪能力低而產(chǎn)生剪切裂縫。應(yīng)先用粘結(jié)漿液壓注處理,再進行加固補強,確保梁的使用安全。(三)梁受壓區(qū)裂縫。梁的高度小,有的梁沒有抗裂驗算,混凝土振搗不夠密實,梁長期在年溫差和日溫差作用下產(chǎn)生溫差變形及長期處于干燥狀態(tài)的環(huán)境中干縮變形,梁在溫差和干縮的綜合作用下裂縫??p上寬下窄,有貫穿的,不貫穿的。裂縫長度為梁高的3/5~4/5,梁底部不裂,這種裂縫可用水泥砂漿壓注、粘結(jié)密封裂縫和補強。

  2、原因分析。鋼筋混凝土梁出現(xiàn)裂縫的原因很復(fù)雜,主要有:材料或氣候因素、施工不當(dāng)、設(shè)計和施工錯誤、改變使用功能或使用不合理等。通??蓺w納為以下幾種:收縮裂縫。混凝土尚處于未完全硬化狀態(tài)時,如干燥過快,則產(chǎn)生收縮裂縫,通常發(fā)生在表面上,裂縫不規(guī)則,寬度小。水泥水化硬化時的裂縫。水泥在水化及硬化的過程中,散發(fā)大量熱量,使混凝土內(nèi)外部產(chǎn)生溫差,超過一定值時,因混凝土的收縮不一致而產(chǎn)生裂縫。溫變裂縫。水泥在硬化期間,混凝土表面與內(nèi)部溫差較大,導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮,受到內(nèi)部混凝土的約束,而出現(xiàn)裂縫。設(shè)計欠周全。如鋼筋混凝土梁的截面不夠,梁的跨度過大,高度偏小,或者由于計算錯誤,受力鋼筋截面偏小、配筋位置不當(dāng)、節(jié)點不合理等,都會導(dǎo)致混凝土梁出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。

  二、防治措施。混凝土裂縫發(fā)生與組成混凝土的水泥、凈砂、石子、摻加劑等原材料有關(guān),也與澆筑后混凝土的保溫保濕的養(yǎng)護措施有關(guān)。(一)原材料的質(zhì)量控制。水泥:在混凝土路面及大體積混凝土施中,水化熱引起的溫升較高,降溫幅度大,容易引起溫度裂縫。為此,在施工中應(yīng)選用水化熱較低的水泥,盡量降低單位水泥使用量。粗骨料:在鋼筋混凝土施工中,粗骨料的最大尺寸與結(jié)構(gòu)物的配筋、混凝土的澆灌工藝有關(guān),增大骨料粒徑可減少用水量,混凝土的收縮和泌水隨之減少,但骨料粒徑增大容易引起混凝土的離析,因此,必須調(diào)整好級配設(shè)計,并在施工中加強振搗。對于粒徑5~40mm的石子,要求針片狀少,超規(guī)少,顆粒級配符合篩分曲線要求,這樣可避免堵泵,減少砂率、水泥用量,提高混凝土強度。試驗結(jié)果表明:采用粒徑5-40mm石子比采用粒徑5~25mm石子每立方米混凝土減少用水量l5kg左右:在相同水灰比情況下,每立方米混凝土水泥用量減少20kg左右(水灰比0.709),同時降低了混凝土的溫升;當(dāng)粒徑50mm石子滿足篩分曲線要求時,其砂率控制在42%左右即可滿足泵送要求。

  細骨料:采用中粗砂比采用細砂每立方米混凝土減少用水量20kg左右,水泥相應(yīng)減少28kg左右,從而降低混凝土的干縮。砂石料的含泥量控制:砂石含泥量超標(biāo),不僅增加混凝土的干縮,同時降低了混凝土的抗拉強度,對混凝土的抗裂十分不利,因此,在路面混凝土及大體積混凝土施工中,石子含泥量應(yīng)技術(shù)。混凝土的澆灌振搗技術(shù)對混凝土密實度很重要,最宜振搗時間為10~30s。泵送流態(tài)混凝土同樣需要振搗,大體積混凝土在澆灌振搗中會產(chǎn)生大量的泌水,應(yīng)及時排除,有利于提高混凝土質(zhì)量和混凝土抗裂性。

  (五)大體積混凝土施工過程中的溫度控制。在大體積混凝土施工過程中為了減少混凝土的內(nèi)外溫差,一方面應(yīng)盡可能減少入模溫度,另一方面應(yīng)采取保溫養(yǎng)護,以減少內(nèi)外溫差。澆筑體的混凝土緩慢降溫是重要環(huán)節(jié),越慢越好,為混凝土創(chuàng)造充分應(yīng)力松弛的條件,與此同時還要在養(yǎng)護中使混凝土保持良好的潮濕狀態(tài),這對增加混凝土強度和減少收縮是十分有利的。(六)混凝土的拆模時間。混凝土的拆模時間可根據(jù)工程部位具體情況(工序要求、施工荷載狀況)確定,應(yīng)盡可能地多養(yǎng)護一段時間。拆模后混凝土表面的溫度下降幅度不應(yīng)>15℃。拆模時混凝土的現(xiàn)場試塊等級最低不宜低于C5?;炷亮寒a(chǎn)生的裂縫的原因很多,分析也比較復(fù)雜,以上僅是對混凝土梁裂縫的原因進行了初步分析,在現(xiàn)場施工中要根據(jù)不同的情況,不同的施工方法,有效的控制混凝土梁的裂縫的產(chǎn)生,以預(yù)防為主,避免混凝土梁裂縫影響結(jié)構(gòu)使用。


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