天津水泥院將重點(diǎn)研發(fā)節(jié)能降耗生態(tài)技術(shù)
3月16日，天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院召開2006年科技工作會(huì)議。會(huì)上，天津水泥院院長(zhǎng)于興敏介紹，到2010年，該院將以節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本與裝備大型化及生態(tài)技術(shù)為研發(fā)重點(diǎn)。
2005年，天津水泥院科技工作取得了巨大成績(jī)。國(guó)家“十五”重大技術(shù)裝備研制項(xiàng)目“10000t/d生產(chǎn)線工藝技術(shù)及相關(guān)工程設(shè)計(jì)技術(shù)開發(fā)”和“生產(chǎn)工藝自動(dòng)化控制系統(tǒng)及裝備研制”兩個(gè)專題順利通過(guò)驗(yàn)收；余熱發(fā)電技術(shù)日益成熟，在大幅度降低生產(chǎn)成本、節(jié)能環(huán)保方面取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)首家系統(tǒng)處置城市、工業(yè)有毒有害廢棄物的工程應(yīng)用，廢棄物預(yù)處理中心在北京水泥廠投入使用，形成了年處理10萬(wàn)噸廢棄物的示范線工程；TRM3131S輥磨投入使用，作為第一套國(guó)產(chǎn)礦渣粉磨輥磨系統(tǒng)，填補(bǔ)了同類技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化的空白；國(guó)家863計(jì)劃項(xiàng)目——水泥窯降低氮氧化物排放技術(shù)裝備通過(guò)多年的試驗(yàn)研究及工業(yè)應(yīng)用，已形成天津水泥院氮氧化物減排技術(shù)體系，并達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，等等。
會(huì)上，有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，2006年，天津水泥院將大力加強(qiáng)科技創(chuàng)新工作體系、創(chuàng)新機(jī)制和人才隊(duì)伍建設(shè)，制定科技評(píng)價(jià)和考核體系，加強(qiáng)科技創(chuàng)新投入機(jī)制建設(shè)，建立首席專家制和課題負(fù)責(zé)人制，實(shí)施科研項(xiàng)目考核辦法、科研成果獎(jiǎng)勵(lì)辦法，促進(jìn)科研成果轉(zhuǎn)化，提高技術(shù)進(jìn)步對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)率。
據(jù)于興敏介紹，天津水泥院作為中國(guó)水泥工業(yè)技術(shù)研發(fā)、工程設(shè)計(jì)和裝備制造的排頭兵，將按照新型工業(yè)化道路和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求，在新的發(fā)展中進(jìn)一步體現(xiàn)企業(yè)的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)，緊緊依靠科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新。到2010年，天津水泥院將以節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本與裝備大型化及生態(tài)技術(shù)為研發(fā)的重點(diǎn)，具體將在工藝與裝備技術(shù)、電氣自動(dòng)化技術(shù)、清潔生產(chǎn)與廢棄物利用、工程設(shè)計(jì)優(yōu)化提高、應(yīng)用基礎(chǔ)研究等方面開展一批課題研究，努力成長(zhǎng)為一家以推動(dòng)水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)步為出發(fā)點(diǎn)，帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展并不斷縱橫延伸的科技型企業(yè)，成為知識(shí)密集型企業(yè)發(fā)展先進(jìn)生產(chǎn)力的典范。
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