興業(yè)海螺三管齊下促產(chǎn)能發(fā)揮
一是加強技術(shù)改造，強化物料管理。2007年一季度在不斷學習兄弟企業(yè)成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，公司加強內(nèi)部專業(yè)研討、分析，逐步解決制約生產(chǎn)的瓶頸問題，有針對性地對磨系統(tǒng)進行改造，相繼對選粉機磨損嚴重的導流葉片進行了更換，對入選粉機的斜槽各下料口進行改造；利用春節(jié)銷售淡季，對一號磨進行了清倉選球，生產(chǎn)工藝狀況得到了很大的改觀，設(shè)備臺時產(chǎn)量得到了大幅度的提升。為確保物流暢通、系統(tǒng)穩(wěn)定運行，水泥分廠持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)組織，狠抓原材料入庫，加大對輔材露天堆場的整治，增加了庫存。
二是加強設(shè)備維護，提高設(shè)備績效。對分廠所屬設(shè)備分區(qū)域、專業(yè)制定設(shè)備責任人，對每一臺設(shè)備分別設(shè)定電氣、機械、潤滑、工藝設(shè)備責任人，并制定出相應(yīng)的考核制度，落實巡檢翻牌制，加強工段日檢、分廠周檢制度，及時排除設(shè)備故障、隱患，對隱患設(shè)備制作警示牌，落實檢查責任人，加強專業(yè)巡、點檢，使得系統(tǒng)設(shè)備運行受控，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率。
在設(shè)備維護、維修的基礎(chǔ)上，嚴格按照檢修“五落實”原則編寫檢修計劃，召開檢修評審會，推行“一事一議”的管理模式，進行專題研討分析，排查、梳理設(shè)備設(shè)計、安裝過程中的不合理性，利用檢修時機進行技改。建立維修質(zhì)量責任書，提高維修人員的工作責任心和維修的質(zhì)量意識，避免因維修質(zhì)量問題而返工，以確保檢修項高質(zhì)、高效的完成，檢修后及時召開檢修總結(jié)會。
三是加強員工培訓，提升操作技能。針對分廠各崗位人員調(diào)動頻繁，新進人員多的特點，通過理論授課、現(xiàn)場實踐操作及以考代培等多種形式組織培訓。分廠領(lǐng)導對每周、每月的培訓質(zhì)量、驗證情況進行檢查，精選多名操作員赴扶綏海螺進行學習，極大地提高了操作員的操作技能。
為進一步提高現(xiàn)場班長、中控操作崗位人員解決問題的能力，一方面抽調(diào)現(xiàn)場班長上中控進行短期的見習，另一方面要求操作員利用白班下班后的時間對現(xiàn)場物料情況、設(shè)備運行情況進行點檢，加強操作員對現(xiàn)場的熟悉程度，提高應(yīng)對突發(fā)問題的處理能力。每周定期召開操作員研討會，針對上周的生產(chǎn)運行情況，分析研討各人在操作中出現(xiàn)的問題，進行分析研討，制定可行的解決措施，并對各操作參數(shù)進行優(yōu)化，統(tǒng)一各操作員的操作思想，穩(wěn)定系統(tǒng)工況，最大限度的發(fā)揮磨機的產(chǎn)能。
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