福建南平水泥公司改燒無煙煤降成本
2001-10-17 00:00
被列入國家“金橋工程”和福建省“五新”項目之一的福建南平水泥股份有限公司７００ｔ／ｄ預(yù)分解窯生產(chǎn)線（５號窯）燃無煙煤生產(chǎn)水泥熟料技術(shù)改造工程，于不久前試產(chǎn)成功。該技改項目的成功實施，每年可為該公司節(jié)約成本約４００萬元，當(dāng)年就可收回全部投資。同時，還能充分利用本省煤炭資源，減輕入閩鐵路運輸?shù)膲毫Α?p> 南平水泥股份有限公司是全國５００家最大建材企業(yè)之一，企業(yè)固定資產(chǎn)由建廠初期的４００多萬元發(fā)展到現(xiàn)在的５億多元，水泥年生產(chǎn)能力達到６７萬噸，年消耗煙煤約１０萬噸。由于煙煤產(chǎn)地均在北方，到達南平運距長、運費貴、煤價高，致使該公司水泥成本長期以來居高不下，市場競爭力低，嚴重影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。針對這一情況，該公司科技人員通過市場調(diào)研，認為福建省無煙煤資源豐富、品質(zhì)優(yōu)良、到廠價低。煙煤與無煙煤相比，到廠價每噸差價在１００元左右，如改燒無煙煤能大幅降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。經(jīng)過考察論證，南泥公司決定對５號窯進行改燒無煙煤技術(shù)改造，并于１９９８年１１月委托南京水泥工業(yè)設(shè)計研究院承擔(dān)該項目的開發(fā)設(shè)計。１９９９年８月，公司正式組織實施該技改工程，并由該公司的機電分公司負責(zé)設(shè)備安裝，１９９９年９月下旬成功地在５號窯系統(tǒng)混合燃燒無煙煤和煙煤，技術(shù)人員邊改造邊調(diào)試，并逐步加大無煙煤的摻加量，至２０００年８月，該生產(chǎn)線開始燒１００％當(dāng)?shù)禺a(chǎn)無煙煤生產(chǎn)水泥熟料。
經(jīng)過一年的生產(chǎn)實踐表明，技術(shù)改造后，該生產(chǎn)線能穩(wěn)定地１００％使用福建當(dāng)?shù)禺a(chǎn)的無煙煤生產(chǎn)水泥熟料，窯產(chǎn)量達到７５０～７７０ｔ／ｄ，各項主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)均能達到或優(yōu)于設(shè)計標(biāo)準。
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