交流變頻器在回轉(zhuǎn)窯控制方面的應(yīng)用
LT系列變頻調(diào)速裝置是上海市麗天機(jī)電控制技術(shù)有限公司工程技術(shù)人員在多年的變頻應(yīng)用研究基礎(chǔ)上，通過在水泥回轉(zhuǎn)窯上采用交流變頻調(diào)速裝置來取代直流調(diào)速系統(tǒng)并獲得成功以后開發(fā)的、專用于回轉(zhuǎn)窯調(diào)速的控制裝置。該裝置填補了國內(nèi)空白，開拓了變頻調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)用的新領(lǐng)域，是一次具有創(chuàng)造性的突破。該項技術(shù)成果已申報國家專利（專利號01259685.X）。
國內(nèi)有些廠家也曾將變頻技術(shù)應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯控制，并運行良好，但只解決了交流變頻取代直流調(diào)速的應(yīng)用問題，并沒有從節(jié)能角度來進(jìn)一步考慮變頻的充分運用。該公司目前在國內(nèi)推廣應(yīng)用的回轉(zhuǎn)窯變頻應(yīng)用技術(shù)，已通過山鋁水泥廠近兩年的長時間運行考驗，并通過了國家專家組的審定，獲得了國家科學(xué)技術(shù)成果獎。這一技術(shù)又在長廣水泥廠、達(dá)強(qiáng)建材有限公司等單位進(jìn)行了成功的應(yīng)用。推廣應(yīng)用變頻控制技術(shù)，將為以回轉(zhuǎn)窯為主要生產(chǎn)設(shè)備的企業(yè)提高成品產(chǎn)量和質(zhì)量，降低維修費用，節(jié)能降耗，開辟一條新的途徑。
回轉(zhuǎn)窯變頻控制技術(shù)，其特點如下：
1. 對回轉(zhuǎn)窯這種大慣性負(fù)載生產(chǎn)設(shè)備，采用交流變頻器控制，一旦變頻器驅(qū)動電機(jī)克服了這種大慣性負(fù)載起動起來以后，其維持正常運轉(zhuǎn)所需要的驅(qū)動能量就會變得很小。解決起動和正常運行的合理分配將是回轉(zhuǎn)窯變頻控制的關(guān)鍵。
2．由于回轉(zhuǎn)窯的這種負(fù)載特點，在變頻器和電機(jī)的選擇上就較其他負(fù)載要復(fù)雜得多。功率選擇過大，起動和運行雖然都沒有問題，但一次性投資加大，能耗增加，出現(xiàn)了長期運行大馬拉小車的現(xiàn)象；功率按實際運行情況選擇，雖然效率高，投資小，但在起動時會時常出現(xiàn)過載現(xiàn)象而無法正常起動。目前國內(nèi)應(yīng)用時普遍采用加大功率選型的技術(shù)方案，既不經(jīng)濟(jì)又沒有真正起到最大的節(jié)能效果。該公司采用的這套新的控制技術(shù)，既克服了加大選型的弊病，又保證了系統(tǒng)的正常起動，從而解決了回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用變頻技術(shù)的特殊工藝要求。
3．回轉(zhuǎn)窯電機(jī)轉(zhuǎn)速一般要求范圍較寬,而變頻器的調(diào)速范圍一般為0-400Hz，變頻器的這種寬調(diào)速特性正好滿足了回轉(zhuǎn)窯窯速的生產(chǎn)工藝要求。
4．回轉(zhuǎn)窯采用直流控制時不能在很低的速度下運行，直流電機(jī)轉(zhuǎn)速最低為80r/min,起動過程中設(shè)備振動很大；采用交流電機(jī)及變頻調(diào)速，電機(jī)是從零速開始起動，初始起動力矩小，漸漸平滑升速，減小了對設(shè)備的沖擊，從而降低了設(shè)備的故障率，為穩(wěn)定回轉(zhuǎn)窯的熱工參數(shù)創(chuàng)造了必要的條件。
5．LT系列變頻調(diào)速裝置是該公司根據(jù)回轉(zhuǎn)窯傳動的工況特點，經(jīng)過近2年多的分析和研究，并經(jīng)反復(fù)實驗和實際現(xiàn)場的調(diào)試與應(yīng)用，專門開發(fā)的專用于回轉(zhuǎn)窯上的系列產(chǎn)品。該系統(tǒng)主要有變頻調(diào)速電機(jī)、交流變頻器、可編程控制器等裝置共同組成。本系統(tǒng)可根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的工況特點，在運行過程中自動進(jìn)行參數(shù)修正與負(fù)載跟蹤，從而保證系統(tǒng)與負(fù)載同處于最佳工作狀態(tài)。
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