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[水泥周]非水工質(zhì)循環(huán)在水泥余熱發(fā)電中的應(yīng)用分析

中國(guó)水泥網(wǎng)信息中心 · 2010-03-24 00:00

中材節(jié)能發(fā)展有限公司副總 董蘭起

  3月23日,2010國(guó)際水泥周系列會(huì)議之第六屆余熱發(fā)電國(guó)際峰會(huì)在上海新天哈瓦那大酒店召開(kāi)。參加盛會(huì)的中材節(jié)能發(fā)展有限公司副總董蘭起在會(huì)上做了《非水質(zhì)循環(huán)在水泥余熱發(fā)電中的應(yīng)用分析》的報(bào)告。報(bào)告主要圍繞理論余熱發(fā)電量、非水工質(zhì)循環(huán)與Ranken循環(huán)比較、Kalina大紀(jì)事、ORC及Kalina工程實(shí)例及存在的問(wèn)題展開(kāi)闡述。以下為報(bào)告全文:

  一、理論余熱發(fā)電量

  卡諾循環(huán)計(jì)算

  煙氣熱源-在水泥燒成熱耗3000kJ/kg-cl前提下

5500t/d水泥線
進(jìn)煙溫度℃
排煙溫度℃
煙氣流量 Nm3/h
AQC余熱鍋爐
355
90
200000
SP余熱鍋爐
340
210
340000

  卡諾循環(huán)效率計(jì)算公式:

  AQC余熱鍋爐卡諾循環(huán)效率:η=39.25%; 最大發(fā)電量:7695kW

  SP余熱鍋爐卡諾循環(huán)效率:η=48.47%;最大發(fā)電量:8478kW

  5500t/d水泥線最大發(fā)電量:16173kW;最大噸熟料發(fā)電量:70.57kWh/t.cl

  設(shè)備效率影響:

設(shè)備
余熱鍋爐
汽輪機(jī)
發(fā)電機(jī)
效率
97%
80%
98%

  結(jié)論:

  無(wú)傳熱溫差下的最大發(fā)電量為:

  16173kW×97%×80%×98%=12299.2kW

  無(wú)傳熱溫差下的最大噸熟料發(fā)電量為:53.669kWh/t.cl

  二、非水工質(zhì)循環(huán)與Ranken循環(huán)比較

  2.1非水工質(zhì)介紹

  通常使用低沸點(diǎn)有機(jī)工質(zhì),如正丁烷、正戊烷和R245fa等,利用中低溫流體與低沸點(diǎn)有機(jī)工質(zhì)換熱,使后者蒸發(fā),產(chǎn)生具有較高壓力的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)做功發(fā)電。
 
  有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán)Organic Rankine Cycle,簡(jiǎn)稱(chēng)ORC循環(huán)
 
  采用氨混合工質(zhì)的Kalina循環(huán)

  幾種常見(jiàn)工質(zhì)的沸點(diǎn)溫度

 
壓力MPa
沸點(diǎn)℃
潛熱
KJ/kg
飽和液粘度
μPa-s
飽和汽粘度
μPa-s
0.10142
100
2256.43
281.74
12.269
正丁烷
0.10142
-0.465
385.69
203.45
6.7570
正戊烷
0.10142
36.091
357.55
198.56
7.2047
R134a
0.10142
-26.053
216.95
378.59
9.7799
R245fa
0.10142
15.163
196.03
163.25
9.9296
70%氨水
1.25
47.2~144.1
1890.65

  氨-水混合物熱物性

  下圖作出了氨-水混合物相平衡圖,圖中橫坐標(biāo)為混合物中氨的質(zhì)量百分比,縱坐標(biāo)為溫度,圖中1點(diǎn)代表氨的質(zhì)量百分比為X,溫度為T(mén)的氨-水混合物氣-液兩相平衡狀態(tài)點(diǎn),混合物氣體中氣態(tài)氨的濃度為XG,混合物液體中液態(tài)氨的濃度為XL,隨著溫度的改變,XG和XL將會(huì)改變。混合物剛開(kāi)始?xì)饣瘯r(shí)(點(diǎn)4),由于氨首先蒸發(fā),氣體中幾乎是純氨(點(diǎn)5),在蒸發(fā)過(guò)程結(jié)束時(shí)(點(diǎn)6),混合物最后一滴液體幾乎是純水(點(diǎn)7),在整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中,氨-水混合物的溫度始終在變。

  濃度為70%的氨-水混合物在不同壓力下的泡點(diǎn)與露點(diǎn)溫度(℃)

壓力MPa 1.25 2.25 3.25 4.25 5.25 6.25 7.25 8.25 9.25 10.25 11.25 12.25
泡點(diǎn)溫度 47 71 89 103 115 126 136 145 153 161 169 176
露點(diǎn)溫度 144 166 181 193 202 209 216 222 227 231 235 238

 

 

壓力為1.25MPa氨-水混合物在不同濃度下的泡點(diǎn)與露點(diǎn)溫度(℃)

濃度
40%
45%
50%
55%
60%
65%
70%
75%
80%
85%
90%
95%
泡點(diǎn)溫度
89.8
80.1
71.4
63.7
57.2
51.7
47.2
43.6
40.6
38.2
36.1
34.2
露點(diǎn)溫度
168.2
164.9
161.4
157.6
153.5
149.0
144.1
138.5
132.0
124.2
114.1
98.77

  2.2Kalina循環(huán)與Rankine循環(huán)余熱發(fā)電對(duì)比分析

  設(shè)計(jì)工況:
  熱源:實(shí)際工程中一條5500t/d水泥生產(chǎn)線所產(chǎn)生的煙氣熱量。

5500t/d水泥線
煙氣溫度℃
煙氣流量 Nm3/h
窯頭篦冷機(jī)
355
200000
窯尾預(yù)熱器
340
340000

  選定Kalina循環(huán)工況參數(shù):

氨-水混合物濃度:
70%
汽機(jī)進(jìn)口溫度:
315℃
汽機(jī)背壓:
120kPa
汽輪機(jī)效率:
80%
發(fā)電機(jī)效率:
98%
余熱鍋爐效率:
97%
AQC余熱鍋爐排煙溫度:
90℃
SP余熱鍋爐排煙溫度:
210℃
冷卻水溫度:
25℃
漏風(fēng)系數(shù):
1.5%

  Rankine循環(huán)熱力計(jì)算
  工況參數(shù)及結(jié)果如下:

汽機(jī)進(jìn)口壓力
1.25MPa
汽機(jī)進(jìn)口溫度
315℃
汽機(jī)出口背壓
0.008MPa
汽機(jī)效率
80%
計(jì)算發(fā)電功率
9116.25kW
噸熟料發(fā)電量
39.78kW/t.cl
 
  數(shù)據(jù)分析結(jié)果
 
  (a)余熱鍋爐總可用能損失對(duì)比

(b)發(fā)電量對(duì)比

  汽機(jī)進(jìn)口壓力:1.25MPa →12.25MPa

  1)鍋爐總可用能損失:

  8659.1kW→4704.8kW,減小45.67%;

  P>6MPa,     EuKalina<EuRankine

  2)發(fā)電功率:

  6399kW→10608kW,提高65.77%;

  P>5.25MPa,   WKalina>WRankine ;

  3)噸孰料發(fā)電量:

  27.93kWh/t.cl→46.23kWh/t.cl,提高65.77%;

  P>5.25MPa,ηKalina>ηRankine ;

  4)發(fā)電效率:

  16.1% →26.7%,提高65.7%;

  P>5.25MPa, Kalina>Rankine ;

(C)發(fā)電效率對(duì)比

  結(jié)論:

  1)汽機(jī)進(jìn)口壓力從1.25MPa提高至12.25MPa,Kalina循環(huán)發(fā)電量并不是始終大于實(shí)際工程Rankine循環(huán)發(fā)電量。當(dāng)壓力大于5.25MPa時(shí),Kalina循環(huán)發(fā)電量才開(kāi)始高于實(shí)際工程Rankine循環(huán)發(fā)電量。至12.25MPa時(shí),Kalina循環(huán)比實(shí)際Rankine循環(huán)多發(fā)電1492.12kW。

  2)當(dāng)壓力低于6MPa時(shí),Kalina循環(huán)氨水工質(zhì)泡露點(diǎn)溫度較低,吸放熱傳熱溫差較大,工質(zhì)吸熱曲線與煙氣放熱曲線匹配性不如實(shí)際工程Rankine循環(huán)好,余熱鍋爐總可用能損失大于Rankine循環(huán)。

  3)Kalina循環(huán)只有在高壓區(qū)發(fā)電量才高于實(shí)際工程采用低壓參數(shù)的 Rankine循環(huán),但帶來(lái)的問(wèn)題是:設(shè)備與管道及其管件等承壓過(guò)高,材料要求較高,壁厚加大,用鋼量增大,閥門(mén)與管件等投資增加,造成系統(tǒng)投資大大增加,投資回收期增長(zhǎng)。

  2.3  不同類(lèi)型余熱資源下發(fā)電量對(duì)比

  余熱資源定義:

  第一類(lèi)余熱資源:窯頭煙氣(盡可能地充分利用煙氣余熱,使煙氣余熱的排出溫度盡可能的低)
  第二類(lèi)余熱資源:窯尾煙氣(煙氣的排放溫度限定為220℃)

  計(jì)算方法:窯頭煙氣與窯尾煙氣分別獨(dú)立采用Kalina循環(huán)與Rankine循環(huán)。
  最優(yōu)化方法:遺傳算法。
  目標(biāo)函數(shù):發(fā)電功率最大化
  優(yōu)化參數(shù)為:1)汽機(jī)進(jìn)口壓力;
                2)汽機(jī)進(jìn)口溫度;
                3)蒸餾器溫度;
                4)氨水混合物濃度。

 ?、?nbsp;Kalina循環(huán)優(yōu)化計(jì)算邊界條件:
   汽機(jī)進(jìn)口壓力:   1MPa~12MPa;
   汽機(jī)進(jìn)口溫度:   280℃~320℃;
   蒸餾器溫度:       45℃~90℃;
   氨水混合物濃度:0.55~0.80;

  ② Rankine循環(huán)優(yōu)化計(jì)算邊界條件:
   汽機(jī)進(jìn)口壓力:  0.5MPa~6MPa;
   汽機(jī)進(jìn)口溫度:  280℃~320℃;

  優(yōu)化計(jì)算初始條件
 
項(xiàng)   
單位
數(shù)值
煙氣溫度
340
煙氣流量
kg/s
175.273
泵效率
-
0.65
汽機(jī)效率
-
0.8
大氣壓力
MPa
0.1
環(huán)境溫度
15
冷卻水流量
kg/s
2000
群體數(shù)量
個(gè)
50
交叉概率
-
0.95
變異概率
-
0.05
終止代數(shù)
200
 
(一)Kalina循環(huán)優(yōu)化結(jié)果:
 
項(xiàng)目
單位
第一類(lèi)余熱
第二類(lèi)余熱
排煙溫度
96.2
210
節(jié)點(diǎn)溫差
8
52.5
汽機(jī)進(jìn)口壓力
MPa
11.64
11.607
汽機(jī)進(jìn)口溫度
315.1
319.9
蒸餾器溫度
59.4
71
氨水混合物濃度
-
0.745
0.55
凈輸出功率
kW
12282.23
7490.4
 
(二)Rankine循環(huán)優(yōu)化結(jié)果:
 
項(xiàng)目
單位
第一類(lèi)余熱
第二類(lèi)余熱
排煙溫度
133.7
210
節(jié)點(diǎn)溫差
8
8.1
汽機(jī)進(jìn)口壓力
MPa
0.673
3.461
汽機(jī)進(jìn)口溫度
319.8
319.9
凈輸出功率
kW
9825.973
8259.09
 

  結(jié)論:

  1)對(duì)第一類(lèi)余熱資源,Kalina循環(huán)發(fā)電量比Rankine循環(huán)發(fā)電量 高25%。這是充分利用Kalina循環(huán)氨水工質(zhì)泡露點(diǎn)溫度具有滑移的特性,充分吸收低溫度區(qū)間的煙氣余熱,降低排煙溫度。

  2)對(duì)第二類(lèi)余熱資源,Kalina循環(huán)發(fā)電量是Rankine循環(huán)發(fā)電量 的90.69%。這是由于Kalina循環(huán)節(jié)點(diǎn)溫差較大,傳熱不可逆損失較大,余熱吸收量較小,發(fā)電量降低。

  3)從以上兩表可知,對(duì)于SP余熱鍋爐,排煙溫度較高, Rankine循環(huán)性能較好;而對(duì)于AQC余熱鍋爐,由于氨水工質(zhì)具有泡露點(diǎn)溫度滑移,因此Kalina循環(huán)可以充分利用低溫?zé)煔庥酂?,降低排煙溫度,吸收煙氣余熱,增加發(fā)電量。

  2.4  不同溫度范圍煙氣余熱發(fā)電

  隨著水泥工藝系統(tǒng)升級(jí),余熱回收利用率不斷提高,排煙溫度會(huì)降低至300℃以下。 下面對(duì)不同低溫?zé)煔?,采用Kalina循環(huán)與Rankine循環(huán)分別對(duì)比分析。煙氣流量同前。

  選定的Kalina循環(huán)工況參數(shù)為:

氨-水混合物濃度
70%
汽機(jī)進(jìn)口溫度
175 ℃ /275℃
汽機(jī)背壓
120kPa
汽輪機(jī)效率
80%
發(fā)電機(jī)效率
98%
余熱鍋爐效率
97%
冷卻水溫度
25℃
漏風(fēng)系數(shù)
1.5%

  煙氣溫度:300℃
  Kalina循環(huán)計(jì)算結(jié)果:

汽機(jī)進(jìn)口壓力MPa
1.25
2.25
3.25
4.25
5.25
6.25
7.25
8.25
過(guò)熱度℃
131
109
94
83
73
65
59
53
發(fā)電量kW
4509.4
5382.8
5916.9
6296.4
6588.7
6825
7021
7188

  Rankine循環(huán)計(jì)算結(jié)果:

汽機(jī)進(jìn)口壓力MPa
0.95
1.05
1.15
1.25
1.35
1.45
過(guò)熱度℃
93
89
85
82
78
75
AQC排煙溫度℃
144
148
152
157
162
166
發(fā)電量kW
5678.6
5561
5447
5332
5213
5090


 
 
 
 
 

  煙氣溫度:300℃
  結(jié)論:
  1)Rankine循環(huán)AQC余熱鍋爐排煙溫度較高,未能充分回收煙氣余熱。
  2)當(dāng)煙氣溫度由350 ℃降至300℃的過(guò)程中,隨著煙氣溫度的降低,Kalina循環(huán)逐漸在低壓區(qū)體現(xiàn)其發(fā)電量高于Rankine循環(huán)的優(yōu)越性。
  3)煙氣溫度降至300 ℃,Kalina循環(huán)汽機(jī)進(jìn)口壓力宜選擇在4~5MPa,壓力過(guò)高,則過(guò)熱度較小,工質(zhì)進(jìn)入汽機(jī)后很快進(jìn)入兩相區(qū),容易析液,沖擊汽機(jī)葉片,造成汽機(jī)破壞,同時(shí)大大降低汽機(jī)效率。

  煙氣溫度:200℃

循環(huán)
壓力MPa
溫度℃
過(guò)熱度℃
蒸汽量kg/h
排煙溫度℃
汽耗率kg/kW
總發(fā)電量kW
Rankine
0.3
175
37
4513.2
155
7.95
567.7
Kalina
0.85
175
45
15020
90
13.34
1125.5
 
  氨水的飽和溫度:
 
壓力MPa
0.55
0.65
0.75
0.85
1.00
1.25
泡點(diǎn)℃
19.416
24.615
29.244
33.434
39.081
47.246
露點(diǎn)℃
116.69
121.95
126.58
130.73
136.25
144.08
 

煙氣溫度:200℃
  結(jié)論:
   1)煙氣溫度降至200℃,Kalina循環(huán)計(jì)算發(fā)電量高于Rankine循環(huán)。
   2)若Kalina循環(huán)壓力繼續(xù)降低,由下表可知,冷卻水將很難將其冷卻至飽和液態(tài)。
   3)由于Kalina循環(huán)與Rankine循環(huán)此時(shí)壓力下過(guò)熱度都較低,進(jìn)入汽機(jī)后很快進(jìn)入兩相區(qū),容易析液,沖擊汽機(jī),同時(shí)汽機(jī)效率大大降低,而且此時(shí)Rankine循環(huán)進(jìn)口壓力過(guò)低,因此,煙氣溫度降至200℃,宜采用低沸點(diǎn)有機(jī)工質(zhì)循環(huán)(ORC循環(huán))進(jìn)行余熱回收發(fā)電。

  三、Kalina大紀(jì)事

  Kalina循環(huán)由Dr.Alex Kalina 博士發(fā)明并以其命名,1983年,Kalina循環(huán)首次公開(kāi),隨后世界上許多學(xué)者圍繞著Kalina循環(huán)進(jìn)行了許多研究,到目前為止發(fā)表的論文不計(jì)其數(shù)。

  薄涵亮—卡林那循環(huán)的勢(shì)力學(xué)分析                     (1989年發(fā)表)                                               
  陳亞平—改進(jìn)型卡林那循環(huán)熱力分析                   (1989年發(fā)表)                                       
  呂燦仁、馬一太-Kalina循環(huán)放熱過(guò)程的熱力學(xué)分析     (1989年發(fā)表)
  呂燦仁、馬一太-Kalina循環(huán)研究和開(kāi)發(fā)及其提高效率的分析       (1991年發(fā)表)
  D. Yogi Goswami-Thermodynamic propertise of ammonia-water mixture for power-cycle applications.                          (1997年發(fā)表)
  P.K.Nag-Exergy analysis of the Kalina cycle.      (1998年發(fā)表)

  “kalina循環(huán)前期工作探討”研討會(huì):
  1990年5月9~10召開(kāi)了“Kalina循環(huán)前期工作探討”研討會(huì),出席大會(huì)的有天津大學(xué)、西安交通大學(xué)、上海機(jī)械學(xué)院、華東化工學(xué)院等單位16名代表。與會(huì)代表一致認(rèn)為:Kalina循環(huán)是一項(xiàng)有前途,但又有相當(dāng)難度的技術(shù),將其應(yīng)用于實(shí)際工程,應(yīng)綜合考慮技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析。

  1991年,在美國(guó)能源部(D.O.E)的支持下,在加州Canoga Park建造了3MW的試驗(yàn)Kalina電站,并進(jìn)行了技術(shù)測(cè)試。

  1997年,GE公司設(shè)計(jì)了125MW聯(lián)合循環(huán)示范電站,Kalina循環(huán)作為聯(lián)合循環(huán)的底部循環(huán)。示范電站由一臺(tái)75MW的7E型燃?xì)廨啓C(jī)和一臺(tái)50MW的GE氨水發(fā)電機(jī)組構(gòu)成,與常規(guī)聯(lián)合電站相比,電站效率僅提高2%。

  2000年交付使用的Húsavík電站,是目前采用Kalina循環(huán)技術(shù)建成的唯一地?zé)犭娬?。該電站位于冰島,現(xiàn)發(fā)電容量為1700kW,總投資370萬(wàn)歐元。

  在經(jīng)濟(jì)性上,目前該電站還不具備優(yōu)勢(shì),對(duì)比同期歐洲市場(chǎng)條件,同類(lèi)項(xiàng)目建設(shè)成本通常控制在1000美元/kW,該電站在預(yù)算設(shè)計(jì)時(shí),成本約為1440美元/kW,成本提高44%。 

  四、ORC及Kalina工程實(shí)例

  Lengfurt ORC循環(huán)余熱電站:1999年海德堡水泥集團(tuán)在德國(guó)環(huán)境部支持下利用世界銀行貸款,由以色ORMAT公司設(shè)計(jì),在德國(guó)Lengfurt水泥廠3000t/d的生產(chǎn)線上,建成了世界首座水泥廠ORC純低溫余熱發(fā)電站,也是至今唯一一座水泥廠ORC循環(huán)余熱電站。

  Lengfurt主要技術(shù)指標(biāo)
 
導(dǎo)熱油鍋爐
 
 
廢氣量
150000
Nm3/h
入口廢氣溫度
275
出口廢氣溫度
175
導(dǎo)熱油量
85
t/h
導(dǎo)熱油進(jìn)口溫度
85
導(dǎo)熱油出口溫度
230
正戊烷沸點(diǎn)
36
OMART Turbine
 
 
轉(zhuǎn)速
3015
r/min
裝機(jī)功率
1500
kW
平均發(fā)電功率
1300
kW
噸熟料發(fā)電量
10.5
kWh/t-cl
ORC循環(huán)效率
16
%
成本回收年限
>12
year
政府資助后成本回收年限
8~10
year
 
  Húsavík  Kalina循環(huán)地?zé)犭娬?/FONT>
 
 

  五、存在的問(wèn)題與結(jié)論

  Kalina循環(huán)傳熱學(xué)分析
 ?、賯鳠釡夭瞀減小,傳熱面積A增加。
       熱力學(xué)角度分析: 鍋爐傳熱溫差:Δt Kalina< Δt Rankine,
       傳熱學(xué)角度分析: 根據(jù)Q=KAΔt, Δt Kalina< Δt Rankine,煙氣散熱量Q=Const,從而傳熱面積AKalina>ARankine,進(jìn)而使得余熱鍋爐面積增大,余熱鍋爐鋼材耗用量增大,鍋爐體積增大,設(shè)備投資顯著增加。

 ?、趥鳠嵯禂?shù)K減小,傳熱面積A增加。
  根據(jù)非共沸混合物熱物性的研究可知,在純質(zhì)里面加入另一種工質(zhì)從而形成混合物是對(duì)純質(zhì)沸騰傳熱的一種削弱,這種削弱程度與混合物泡露點(diǎn)溫差有關(guān)。傳熱學(xué)角度分析:根據(jù)Q=KAΔt, KKalina<KRankine,煙氣散熱量Q=Const,從而傳熱面積AKalina>ARankine ,余熱鍋爐換熱面積增大,設(shè)備投資增加。

  工質(zhì)熱物性評(píng)價(jià)
  由于Kalina循環(huán)采用氨-水混合物作為系統(tǒng)循環(huán)工質(zhì),因此需要考慮氨-水混合物的穩(wěn)定性、腐蝕性以及對(duì)環(huán)境的影響。
 ?、侔?水混合物在高溫高壓下的穩(wěn)定性。
 ?、诎?水混合物在高溫高壓下的腐蝕性。
  ③主要設(shè)備承壓能力。
 ?、苡酂徨仩t的排煙溫度影響。
 ?、莅?水混合物工質(zhì)外漏對(duì)人與環(huán)境的影響。

  經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)
  1.Kalina循環(huán)采用高壓參數(shù)的經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià):
  如前計(jì)算所示,在目前水泥煙氣溫度下,Kalina循環(huán)只有在汽機(jī)進(jìn)口壓力較高時(shí)發(fā)電量才大于目前實(shí)際工程中技術(shù)較成熟,高壓參數(shù)帶來(lái)的問(wèn)題:
  ①Kalina循環(huán)采用高壓力參數(shù),將加大系統(tǒng)設(shè)備、管道、管件、閥門(mén)等承壓能力,設(shè)備與管道等壁厚將加大,用鋼量增加,投資增大。
 ?、贙alina循環(huán)采用高壓力參數(shù),對(duì)電站工作人員的安全性要求較高。
 ?、跭alina循環(huán)采用氨-水混合工質(zhì),對(duì)于工質(zhì)泄漏控制嚴(yán)格。

  結(jié)論:按照歐洲標(biāo)準(zhǔn)Kalina循環(huán)系統(tǒng)投資將增加1.3倍,單位發(fā)電量投資增加45%~50%,投資回收期延長(zhǎng)5~8年。但是對(duì)于國(guó)內(nèi)投資將是Rankine循環(huán)的2倍左右。

  2.Kalina循環(huán)提出了蒸餾-冷凝子系統(tǒng),該子系統(tǒng)代替普通凝汽器將汽機(jī)排汽在稍高于大氣壓力下冷凝至飽和液態(tài),避免了Kalina循環(huán)采用普通凝汽器時(shí)可用能損失過(guò)大的問(wèn)題。但該系統(tǒng)設(shè)備較多,系統(tǒng)復(fù)雜,投資較大,運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較高,大大提高單位發(fā)電量投資。

  3.由以上傳熱學(xué)技術(shù)評(píng)價(jià)可知,Kalina循環(huán)特點(diǎn)是吸放熱傳熱溫差減小,從而余熱鍋爐可用能損失減小,但余熱鍋爐傳熱面積顯著增大,其鋼材耗用量增大,投資增加。

  4.由于Kalina循環(huán)采用氨-水混合物作為循環(huán)工質(zhì),因此現(xiàn)有Rankine循環(huán)設(shè)備都需要更換為適用于Kalina循環(huán)的設(shè)備,設(shè)備需要重新設(shè)計(jì)計(jì)算制作,并且余熱鍋爐、汽機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家少,因此需要外購(gòu),設(shè)備投資增大。

  綜合評(píng)價(jià)
  Kalina或ORC循環(huán)在技術(shù)上完全可行
  Kalina或ORC與Rankine相比在低溫廢氣熱源具有一定的優(yōu)勢(shì)
  但是在200℃以下廢氣熱源的條件下ORC具有一定的優(yōu)勢(shì)
  在目前的技術(shù)條件下投資較高
  運(yùn)行的安全性以及維護(hù)成本過(guò)高
  對(duì)于ORC循環(huán)來(lái)說(shuō),進(jìn)一步降低投資是推廣的關(guān)鍵
  對(duì)于Kalina循環(huán)來(lái)說(shuō)還需在系統(tǒng)和裝備上進(jìn)行深入研究
  當(dāng)能源愈加緊張時(shí)必定會(huì)促進(jìn)ORC和Kalina的發(fā)展

 
 
 
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