在日前舉行的“煙氣脫硝產(chǎn)業(yè)與技術(shù)論壇”上，環(huán)境保護(hù)部污染物排放總量控制司司長(zhǎng)劉炳江說(shuō)，脫硝電價(jià)有望年內(nèi)在全國(guó)實(shí)施。這意味著我國(guó)煙氣脫硝產(chǎn)業(yè)將迎來(lái)快速發(fā)展時(shí)期，業(yè)內(nèi)預(yù)計(jì)“十二五”期間脫硝行業(yè)市場(chǎng)總量將超過(guò)1500億元。
　　電廠期盼提高脫硝電價(jià)
　　2011年11月29日，廣東、北京、河北等14個(gè)省市地區(qū)開(kāi)始試點(diǎn)脫硝電價(jià)，對(duì)安裝并運(yùn)行脫硝裝置的燃煤發(fā)電企業(yè)，經(jīng)國(guó)家或省級(jí)環(huán)保部門(mén)驗(yàn)收合格的，報(bào)省級(jí)價(jià)格主管部門(mén)審核后，試行脫硝電價(jià)，電價(jià)標(biāo)準(zhǔn)暫按每千瓦時(shí)0.8分錢(qián)執(zhí)行。
　　但中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)在今年7月發(fā)布的《2012年上半年全國(guó)電力供需形勢(shì)及全年分析預(yù)測(cè)報(bào)告》中指出，目前試行的0.8分/千瓦時(shí)的脫硝電價(jià)補(bǔ)貼無(wú)法彌補(bǔ)火電廠額外成本負(fù)擔(dān)，有進(jìn)一步上調(diào)的需求。對(duì)于被虧損困擾的火電企業(yè)來(lái)說(shuō)，推進(jìn)脫硝工作的同時(shí)，一直期盼脫硝電價(jià)政策的落實(shí)，以彌補(bǔ)設(shè)施運(yùn)行成本。
　　政策催生脫硝市場(chǎng)
　　2011年，環(huán)保部頒布了新標(biāo)準(zhǔn)——火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) (GB13223－2011)。標(biāo)準(zhǔn)要求從2012年1月1日起，新建火電機(jī)組氮氧化物排放量要達(dá)到100毫克/立方米；從2014年7月1日起，除特殊機(jī)組排放量要求達(dá)到200毫克/立方米外，其余也均要求達(dá)到100毫克/立方米。
　　國(guó)家在《“十二五”節(jié)能減排規(guī)劃》中明確規(guī)定了“十二五”氮氧化物減排指標(biāo)，其中，火電行業(yè)氮氧化物排放量要求削減29%；水泥行業(yè)氮氧化物排放量要求削減12%；到2015年，完成4億千瓦現(xiàn)役燃煤機(jī)組脫硝設(shè)施建設(shè)，對(duì)7000萬(wàn)千瓦燃煤機(jī)組實(shí)施低氮燃燒技術(shù)改造，燃煤機(jī)組脫硝效率達(dá)到75%以上。
　　新的標(biāo)準(zhǔn)要求，無(wú)論是在脫硝完成的時(shí)間上,還是減排力度上，都有了明顯的提高。嚴(yán)格的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)將讓火電脫硝成為“十二五”大氣污染物減排的重中之重。
　　業(yè)內(nèi)人士分析，“十二五”期間脫硝行業(yè)將出現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)“十二五”期間脫硝行業(yè)市場(chǎng)總量將超過(guò)1500億元。同時(shí)，水泥、鋼鐵等行業(yè)的氮氧化物的排放指標(biāo)將會(huì)逐步納入監(jiān)管范圍，并在“十二五”期間陸續(xù)展開(kāi)，此部分新增市場(chǎng)容量可能達(dá)到600億元以上。而2012-2014年間新增脫硝機(jī)組市場(chǎng)年均為0.5億kw，SCR(選擇性催化還原)工程市場(chǎng)容量則可能達(dá)到689.4億元。
　　國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)起步
　　據(jù)介紹，目前最成熟的脫硝技術(shù)為SCR(選擇性催化還原)，其核心是催化劑，占總成本的40%。但催化劑屬易耗品，使用壽命在2.4萬(wàn)小時(shí)左右，這意味著企業(yè)需要每3年更換一次催化劑。
　　但是，目前已建成或擬建的脫硝工程，幾乎都是購(gòu)買(mǎi)歐美和日本技術(shù)使用權(quán)。雖然，部分環(huán)保企業(yè)通過(guò)自主開(kāi)發(fā)或引進(jìn)消化吸收也掌握了一定的煙氣脫硝技術(shù)，但核心技術(shù)，特別是催化劑，也是依賴進(jìn)口。
　　為了改變這種依賴進(jìn)口的局面，國(guó)內(nèi)的脫硝產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)，也早有動(dòng)作。在科技部的指導(dǎo)和推動(dòng)下，國(guó)內(nèi)11家從事煙氣脫硝產(chǎn)業(yè)的科技型高新技術(shù)環(huán)保企業(yè)、脫硝相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)制造企業(yè)、從事相關(guān)技術(shù)研發(fā)的國(guó)家級(jí)研究機(jī)構(gòu)及知名高校，自愿發(fā)起組建了煙氣脫硝產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟（下稱“聯(lián)盟”）。目的就是解決煙氣脫硝行業(yè)重大關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，加快先進(jìn)煙氣脫硝技術(shù)的應(yīng)用與推廣，為國(guó)家制訂產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃提供支持和服務(wù)，提高我國(guó)煙氣脫硝行業(yè)的整體技術(shù)水平和創(chuàng)新能力。
　　記者獲悉，我國(guó)脫硝科技創(chuàng)新已經(jīng)獲得巨大進(jìn)展，由中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保牽頭的課題——“催化劑關(guān)鍵原材料制備技術(shù)及基于原材料的配方研究”已完成研發(fā)任務(wù)，開(kāi)發(fā)出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的脫硝催化劑專用鈦鎢粉制備工藝，建成了年產(chǎn)1000噸以上的超精細(xì)鈦鎢粉的工業(yè)生產(chǎn)線，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)催化劑的配方，擺脫了對(duì)國(guó)外鈦鎢粉的依賴，實(shí)現(xiàn)了催化劑關(guān)鍵原材料的國(guó)產(chǎn)化，節(jié)約催化劑成本30%左右。
　　據(jù)聯(lián)盟有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，國(guó)家政策到位加上核心技術(shù)的突破，推動(dòng)了我國(guó)脫硝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。根據(jù)國(guó)家節(jié)能減排的需要，SCR脫硝催化劑市場(chǎng)即將大規(guī)模啟動(dòng)，預(yù)期2010年～2020年脫硝催化劑需求量將達(dá)到500000m³。采用自主鈦鎢粉可以節(jié)省成本約22億元，寬溫度催化劑推廣，相對(duì)于現(xiàn)有中溫商業(yè)催化劑，成本降低約20%，減排NO_x約1700萬(wàn)噸，減少經(jīng)濟(jì)損失270億元。