權(quán)威公布！這家企業(yè)唯一入選
工業(yè)和信息化部為落實(shí)國務(wù)院《制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動方案》，組織本次案例征集和評選，共篩選經(jīng)典案例50個，其中企業(yè)級案例20個，均代表了企業(yè)基于自身行業(yè)特點(diǎn)，聚焦解決數(shù)字化轉(zhuǎn)型難點(diǎn)痛點(diǎn)所形成的最佳解決方案。 金隅冀東水泥“應(yīng)用工業(yè)數(shù)字孿生模型技術(shù)推進(jìn)設(shè)備全生命周期管理實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行管理水平持續(xù)提升”案例，針對水泥行業(yè)傳統(tǒng)設(shè)備管理模式中存在的包括過度依賴人工操作及人為經(jīng)驗(yàn)，缺乏數(shù)據(jù)依據(jù)及時性、準(zhǔn)確性難以保障等問題，首先通過設(shè)備數(shù)據(jù)采集傳感器和多源數(shù)據(jù)融合技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對設(shè)備狀態(tài)的全面自動感知，而后利用工業(yè)數(shù)字孿生模型技術(shù)建立了水泥行業(yè)設(shè)備狀態(tài)診斷數(shù)據(jù)模型庫，同時基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)，構(gòu)建了支持多租戶的設(shè)備全生命周期管控?cái)?shù)字化平臺，實(shí)現(xiàn)了一平臺對多企業(yè)的數(shù)智化賦能新模式，最終基于知識信息數(shù)據(jù)化積累，實(shí)現(xiàn)了知識共享、復(fù)用，并有效改變了設(shè)備領(lǐng)域管理模式。 經(jīng)過將近兩年的深化應(yīng)用，目前該案例已經(jīng)覆蓋82家所屬企業(yè)；納管ABC類設(shè)備3.2萬臺、累計(jì)執(zhí)行工單30余萬條，支撐1713臺設(shè)備的實(shí)時監(jiān)測、智能診斷和預(yù)知性維護(hù)，設(shè)備可靠性提升至99.93%；形成設(shè)備數(shù)字孿生模型109個，診斷模型41個，涵蓋水泥制造所有主機(jī)設(shè)備，設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)模型診斷能力持續(xù)增強(qiáng)；構(gòu)建了“多產(chǎn)線統(tǒng)一狀態(tài)監(jiān)控-異常報警-診斷排查-維修執(zhí)行-維修知識庫經(jīng)驗(yàn)積累-模型建立與優(yōu)化訓(xùn)練”閉環(huán)設(shè)備管控體系；設(shè)備隱患識別率較人工巡檢提升25%，預(yù)知性發(fā)現(xiàn)多個設(shè)備潛在風(fēng)險，有效降低了設(shè)備故障帶來的損失及維修成本；人員依據(jù)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)分析判斷設(shè)備狀態(tài)，科學(xué)決策維修維護(hù)方案，工作內(nèi)容由基層巡檢逐步向設(shè)備狀態(tài)分析、設(shè)備維修管理轉(zhuǎn)變，工作模式已經(jīng)由現(xiàn)場為主，向后臺分析與監(jiān)督轉(zhuǎn)變。有效解決了水泥行業(yè)設(shè)備管理領(lǐng)域人工經(jīng)驗(yàn)依賴性強(qiáng)、設(shè)備風(fēng)險識別不及時與準(zhǔn)確率低、被動運(yùn)維和信息孤島等痛點(diǎn)，促進(jìn)了水泥行業(yè)傳統(tǒng)設(shè)備管理模式向“數(shù)據(jù)驅(qū)動，工作找人”模式跨越。
文章來源：金隅冀東水泥
策劃、編輯：集團(tuán)黨委宣傳部
圖片、文字：金隅冀東水泥
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