《水泥行業(yè)粉煤灰綜合利用—粉煤灰的大型化粉磨與分選技術》通過科技成果鑒定
由合肥水泥研究設計院粉體科技裝備有限公司承擔的國家科技部科研院所技術開發(fā)研究專項資金資助項目“水泥行業(yè)粉煤灰綜合利用—粉煤灰的大型化粉磨與分選技術（編號為2008EG132267）”，于2012年12月29日在安徽省合肥市通過了安徽省科技廳組織的鑒定會。
來自武漢理工大學、南京工業(yè)大學、安徽省經(jīng)濟和信息化委員會、中材國際工程股份有限公司、中國聯(lián)合水泥集團有限公司、南方水泥有限公司、安徽省水泥協(xié)會、安徽省建材工業(yè)設計院等單位的專家組成的鑒定委員會在認真聽取了鄭青、董江波、殷志峰所作的技術報告和福建寧德電廠同舟益材粉煤灰有限公司總經(jīng)理助理陳慧明所做的用戶報告，經(jīng)質(zhì)詢和討論，一致認為：
一、提供的鑒定資料齊全，符合鑒定要求。二、通過數(shù)值模擬分析和工業(yè)試驗，對粉煤灰的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)進行深入的研究，研發(fā)出大型DS（F）高效選粉機、球磨機內(nèi)部裝置和外加劑等技術，實現(xiàn)了對粉煤灰資源化利用。項目的關鍵技術創(chuàng)新及主要成果如下：（1）采用前置分選閉路粉磨系統(tǒng)，集成了單分選和單細磨兩者的優(yōu)勢，優(yōu)化了工藝流程與參數(shù)，減少了過粉磨，提高了粉磨系統(tǒng)效率和成品品質(zhì)。（2）自主研發(fā)的帶有新型撒料盤、新型轉子密封結構、渦流消除裝置、變截面葉片的高效分級轉子以及異型導向葉片、新型進風裝置等，提高了處理量和選粉效率。單機處理量達160t/h以上，選粉效率大于85%。（3）研制的粉煤灰磨內(nèi)多項結構與裝置，有效地控制了物料流速，改善了磨內(nèi)工況，提高了粉磨效率，降低了電耗。（4）研制的天然混合無機物與有機物合成的外加劑，成本低廉，有效地降低了粉煤灰需水比，改善了粉煤灰的性能。（5）該項目取得發(fā)明專利1項，實用新型專利4項。三、經(jīng)在福建大唐國際寧德電廠36萬噸/年一級粉煤灰生產(chǎn)線上應用證明，粉磨電耗為17.95 kWh/t，成品灰細度（45μm篩余）為6.8%，燒失量為1.98%，活性指數(shù)為72.3%，達到GB/T1596-2005中一級粉煤灰的要求。研發(fā)的粉煤灰大型化粉磨與分選裝備和系統(tǒng)技術為國內(nèi)首創(chuàng)，主要技術經(jīng)濟指標達到國際同類系統(tǒng)先進水平，經(jīng)濟和社會效益顯著。建議：進一步加大推廣應用力度。
鄭青代表項目組作技術報告
合肥水泥研究設計院包瑋副院長出席了鑒定會。
該項目負責人為：鄭青、董江波，項目成員有：何敏、殷志峰、孫繼亮、李邦憲、劉昊、陳路。
編輯：劉冰
監(jiān)督：18969091791
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