拉法基瑞安作為業(yè)界環(huán)保典范，無論是在其環(huán)保理念與計(jì)劃，還是在其實(shí)際工作與取得的成績都是有目共睹，其達(dá)到的水平在業(yè)內(nèi)都是領(lǐng)先的。在國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、促進(jìn)節(jié)能減排的大形勢(shì)下，讓我們重新審視拉法基瑞安的典范事跡，以期對(duì)行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生些許促進(jìn)作用。
　　堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展理念 高質(zhì)量完成各項(xiàng)減排計(jì)劃
　　拉法基瑞安多年來始終堅(jiān)持致力于可持續(xù)發(fā)展，大力推行集團(tuán)“將專業(yè)技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營、創(chuàng)造價(jià)值、尊重員工和當(dāng)?shù)匚幕?、保護(hù)環(huán)境、保護(hù)自然資源和能源相結(jié)合”的發(fā)展戰(zhàn)略。2007年5月，拉法基集團(tuán)啟動(dòng)了“2012可持續(xù)發(fā)展遠(yuǎn)景計(jì)劃”，拉法基瑞安對(duì)管理、環(huán)境保護(hù)和企業(yè)社會(huì)責(zé)任做出承諾，并提出應(yīng)對(duì)氣候變化、保護(hù)生態(tài)環(huán)境、減小生態(tài)足跡、保障員工健康與安全的清晰、可衡量、雄心勃勃的目標(biāo)指標(biāo)，即：1990-2010年間噸水泥二氧化碳排放削減20%；2005-2012年間噸熟料粉塵、二氧化硫、氮氧化物排放分別削減45%，20%，35%；85%的礦山完成礦山生態(tài)恢復(fù)計(jì)劃的制定；所有工廠都應(yīng)建立環(huán)境管理體系并通過環(huán)境審核；所有工廠都必須建立工業(yè)水循環(huán)體系，并將固體廢物控制在1%之內(nèi)。
　　為了高質(zhì)量實(shí)現(xiàn)“2012可持續(xù)發(fā)展遠(yuǎn)景計(jì)劃”，在國家鼓勵(lì)淘汰落后產(chǎn)能，大力推進(jìn)節(jié)能減排的有利形勢(shì)下，拉法基瑞安主動(dòng)淘汰了所收購的全部落后產(chǎn)能，共關(guān)停41條高耗能、高污染的落后水泥生產(chǎn)線。同時(shí)，斥資61億人民幣用于技術(shù)升級(jí)和建設(shè)新型干法水泥生產(chǎn)線，啟動(dòng)并實(shí)施了多項(xiàng)專項(xiàng)治污行動(dòng)，確保污染物達(dá)標(biāo)排放，最小化生產(chǎn)活動(dòng)對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響。環(huán)境整潔和包裝車間清潔競賽活動(dòng)充分調(diào)動(dòng)了員工改善工作環(huán)境的積極性和創(chuàng)造性，粉塵無組織排放得到有效控制，廠區(qū)工作環(huán)境清潔度進(jìn)一步提升。充分利用ISO14001環(huán)境管理體系工具，系統(tǒng)管理工廠的環(huán)境問題，不斷改進(jìn)環(huán)境績效。

　　通過可持續(xù)發(fā)展數(shù)據(jù)庫維護(hù)與管理，對(duì)各廠的環(huán)保指標(biāo)進(jìn)行月度、季度、年度統(tǒng)計(jì)與分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，落實(shí)改進(jìn)措施。為了確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性與可靠性，拉法基集團(tuán)每年聘請(qǐng)獨(dú)立第三方審計(jì)機(jī)構(gòu)對(duì)數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)進(jìn)行審核與校正。2013年2月，拉法基瑞安環(huán)境管理數(shù)據(jù)圓滿通過第三方審核，為集團(tuán)《2012年可持續(xù)發(fā)展報(bào)告》提供了可靠的績效數(shù)據(jù)。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2005年到2012年期間，拉法基瑞安公司噸熟料粉塵、二氧化硫和氮氧化物的排放強(qiáng)度分別降低了90%、94%和63%。提前并超額完成了集團(tuán)分解給中國區(qū)的減排任務(wù)。

　　未雨綢繆 積極進(jìn)行脫硝技術(shù)研究與改造實(shí)驗(yàn)
　　拉法基主要生產(chǎn)線處在我國劃定的13個(gè)（大氣污染治理）重點(diǎn)區(qū)域中成渝城市群?？傮w上重點(diǎn)區(qū)域單位面積污染物排放強(qiáng)度是全國平均水平的2.9至3.6倍，而成渝城市群2010年二氧化氮年均濃度處在中上偏高水平。面對(duì)日趨嚴(yán)重的大氣環(huán)境，拉法基未雨綢繆開展水泥生產(chǎn)脫硝技術(shù)研究并進(jìn)行相關(guān)改造實(shí)驗(yàn)工作。
　　早在2007年，隨著酸雨環(huán)境危害的日益加重，拉法基意識(shí)到對(duì)氮氧化物等酸性氣體排放的控制已刻不容緩，尤其是四川重慶兩地，均處于酸雨區(qū)，國家政策標(biāo)準(zhǔn)必將會(huì)日趨嚴(yán)格。因此拉法基未雨綢繆，于2008年在都江堰工廠啟動(dòng)了利用國內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)和裝備實(shí)施水泥生產(chǎn)脫硝的技術(shù)可行性研究，每年安排專項(xiàng)資金用于脫硝改造試驗(yàn)工作。在中國國內(nèi)缺乏水泥生產(chǎn)脫硝技術(shù)支持的情況下，拉法基瑞安依靠拉法基亞洲技術(shù)中心的技術(shù)支持，在建設(shè)、安裝及試運(yùn)行過程中不斷修改和完善，于2011年11月在國內(nèi)率先建成水泥工業(yè)脫硝設(shè)施。之后，拉法基瑞安的云南、貴州等分公司也相繼在旗下的工廠開展了水泥工業(yè)脫銷改造工作，并計(jì)劃于今明兩年完成主要生產(chǎn)線的脫銷工程。公司也將繼續(xù)優(yōu)化現(xiàn)有脫硝設(shè)施，確保持續(xù)穩(wěn)定、科學(xué)合理運(yùn)行，從而幫助行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型。
　　節(jié)能減排不能靠“停窯保價(jià)” 產(chǎn)能過剩是最大的浪費(fèi)
　　在我國《節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃》中要求，到2015年窯爐平均運(yùn)行效率比2010年提高2個(gè)百分點(diǎn)，提高窯的可靠性和運(yùn)轉(zhuǎn)率是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的有效方式，近年來拉法基在這方面大幅提高。但實(shí)際上由于中國水泥產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的現(xiàn)實(shí)，在各地各企業(yè)不得已實(shí)行“停窯保價(jià)”的措施，停窯甚至超過100天，與提高運(yùn)轉(zhuǎn)率成了一對(duì)矛盾。

　　對(duì)此拉法基提出了自己的觀點(diǎn)：產(chǎn)能過剩是最大的浪費(fèi)，與節(jié)能減排背道而馳。為了解決產(chǎn)能過剩問題，國家正在進(jìn)一步加快水泥落后產(chǎn)能的淘汰，以早日實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的全面升級(jí)。合理規(guī)劃產(chǎn)業(yè)發(fā)展，制止盲目擴(kuò)張與無序競爭，切實(shí)鼓勵(lì)具有可持續(xù)發(fā)展?jié)摿Φ钠髽I(yè)發(fā)展壯大。研究出臺(tái)水泥行業(yè)環(huán)境保護(hù)經(jīng)濟(jì)政策，重獎(jiǎng)環(huán)保先進(jìn)企業(yè)與項(xiàng)目。對(duì)污染超標(biāo)企業(yè)予以重罰，嚴(yán)格執(zhí)行限期治理，不達(dá)標(biāo)企業(yè)不得生產(chǎn)。同時(shí)我們提倡行業(yè)自律，維護(hù)公平、公正的市場競爭，促進(jìn)水泥工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

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　　消減水泥生產(chǎn)碳排放 推動(dòng)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展
　　我國降低產(chǎn)品的二氧化碳排放量已經(jīng)提到議事日程。碳排放權(quán)交易試點(diǎn)工作也已展開，廣東開出了水泥新增產(chǎn)能購買碳排放權(quán)的第一單。在這方面，歐洲走在了前面。拉法基瑞安也把降低產(chǎn)品的二氧化碳排放量作為節(jié)能減排、提高能效的一項(xiàng)措施。

　　按照中國《循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》和《應(yīng)對(duì)氣候變化國家方案》對(duì)水泥工業(yè)的要求，拉法基瑞安積極發(fā)展新型干法窯外分解技術(shù)，發(fā)展智能化管理技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)，提高能效，實(shí)施區(qū)域信息整合與共享，統(tǒng)一采購，統(tǒng)籌調(diào)整各廠庫存，避免資源浪費(fèi)。采用節(jié)能粉磨設(shè)備和余熱發(fā)電技術(shù)，利用可燃廢棄物替代礦物燃料，綜合利用工業(yè)廢渣和尾礦，積極協(xié)助地方政府利用水泥窯協(xié)同處置市政污泥，減小市政污泥處置碳足跡，履行企業(yè)社會(huì)責(zé)任。目前，拉法基瑞安所有日產(chǎn)熟料2000噸以上的水泥生產(chǎn)線均已配備余熱發(fā)電設(shè)施。每個(gè)項(xiàng)目平均年減排二氧化碳7-9萬噸。1990年到2011年期間，噸水泥的二氧化碳排放削減了29%。（2012年數(shù)據(jù)正在審核確認(rèn)中。）

　　為推動(dòng)水泥工業(yè)進(jìn)一步向低碳、環(huán)保、可持續(xù)方向發(fā)展，減少水泥在生產(chǎn)、使用、包裝、運(yùn)輸和處置過程中的溫室氣體排放，拉法基瑞安積極為環(huán)境保護(hù)部《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求/低碳水泥》和國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥生產(chǎn)企業(yè)二氧化碳排放量計(jì)算方法》的制定提供技術(shù)支持，并積極申報(bào)低碳水泥認(rèn)證，四川都江堰廠、重慶南山廠和地維廠以及云南富民廠憑借其在水泥熟料和水泥產(chǎn)品單位可比二氧化碳排放量、產(chǎn)品質(zhì)量、清潔生產(chǎn)、單位產(chǎn)品能耗、產(chǎn)品散裝率、生產(chǎn)企業(yè)污染物排放以及礦山生態(tài)恢復(fù)計(jì)劃和對(duì)替代原燃料利用率等方面的卓越績效成功獲得了低碳水泥認(rèn)證，又一次為水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保、低碳、可持續(xù)發(fā)展起到了帶頭作用。

　　在大力節(jié)能減排的同時(shí)，拉法基集團(tuán)還投入大量的人力物力，潛心研究可持續(xù)建筑建材產(chǎn)品與解決方案，并于2011年9月在重慶成立了全球首家可持續(xù)建筑研究實(shí)驗(yàn)室，研究領(lǐng)域包括減少產(chǎn)品及相應(yīng)建筑的碳足跡、降低生產(chǎn)過程和建筑物本身的能耗，減少與優(yōu)化建筑成本。隨著研發(fā)工作在中國的不斷推進(jìn)，拉法基瑞安將根據(jù)西南地區(qū)的材料和條件，為當(dāng)?shù)氐慕ㄔO(shè)開發(fā)更多更輕、更強(qiáng)、更美觀的創(chuàng)新建材，提供更快、更新、更生態(tài)友好的可持續(xù)建筑創(chuàng)新解決方案，同時(shí)利用水泥窯的獨(dú)特工藝優(yōu)勢(shì)，無害化協(xié)同處置城市固廢，使西南地區(qū)的城市化建設(shè)具有更小的生態(tài)影響和碳足跡、更低的能耗和建設(shè)成本、更多的可持續(xù)建筑與生態(tài)園區(qū)、更美的城市天際線。