1、前言

　　環(huán)保是社會發(fā)展的主題，低碳是時代前行的旋律，如何最大限度提高產(chǎn)品的除塵效率以滿足客戶的實際需求，是所有技術(shù)、生產(chǎn)人員的至高追求。

　　因為緊靠聞名遐邇的樂山大佛，樂山永祥樹脂有限公司60萬噸/年電石渣綜合利用工程(2500t/d熟料干磨干燒水泥生產(chǎn)線)，要求出口濃度排放必須在30mg以內(nèi)，而它的窯尾廢氣處理采用得就是我們公司生產(chǎn)的JDMC598-2×8耐高溫低壓脈沖布袋除塵器。

　　2、電石渣水泥窯尾煙氣的特點

　　（1）風(fēng)量大。日產(chǎn)2500t/d電石渣水泥的生產(chǎn)線，窯尾排放風(fēng)量50萬m3/h，占全廠需要除塵風(fēng)量的60%以上；

　?。?）廢氣正常溫度低，但最高溫度高，正常溫度90（max250）；

　?。?）氣體成分復(fù)雜，腐蝕性強，濕含量高（達(dá)15%以上）；

　?。?）要求隨窯運轉(zhuǎn)率高達(dá)100%。

　　3、JDMC系列窯尾專用布袋除塵器技術(shù)特點和技術(shù)創(chuàng)新

　　JDMC系列窯尾專用脈沖布袋除塵器是我公司技術(shù)人員借鑒國內(nèi)外先進(jìn)除塵技術(shù)研制成功的新型高效長布袋除塵器。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)的旋窯煙氣除塵及物料回收、粉塵治理，是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高，占地面積小，運行穩(wěn)定、性能可靠，維修方便的大型除塵設(shè)備,已在眾多項目上得到了運用，實踐表明JDMC系列窯尾專用脈沖布袋除塵器接受了用戶的生產(chǎn)檢驗，獲得了良好的口碑。

　　我公司窯尾專用JDMC脈沖袋式除塵器的技術(shù)特點和技術(shù)創(chuàng)新主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　3.1  采用高效脈沖噴吹技術(shù)。選用進(jìn)口低阻、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥，噴吹管的獨到設(shè)計，專用工裝模具，確保了布袋的清灰動力。

　　3.2  采用耐高溫耐腐蝕濾料。結(jié)合我國旋窯煙氣的特性，采用性價比高的LF系列耐高溫復(fù)合濾料，該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用高濃度的PTFE浸漬，不但解決了旋窯煙氣溫度高的問題，同時使濾料具有很強的防腐性能，適合用于電石渣水泥窯尾。

　　3.3  采用帶保護的專用籠骨?；\骨的頭部頂部加裝冷沖壓文氏保護管，用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全，而且不增加系統(tǒng)阻力。

　　3.4  良好的在線檢修技術(shù)。應(yīng)用提升閥技術(shù)，實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。提升閥加裝保護裝置，避免因提升閥問題導(dǎo)致除塵器故障，確保不會由于除塵器的原因而影響旋窯的運行。

　　3.5  可靠的PLC可編程控制器技術(shù)。采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進(jìn)行控制, 具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實現(xiàn)對布袋除塵器進(jìn)行手/自動控制。

　　3.6  采用阻流加導(dǎo)流的煙氣導(dǎo)流裝置。此裝置能保證煙氣均勻進(jìn)入每個袋室。為保證煙氣導(dǎo)流裝置的合理性，公司借助計算機對該煙氣導(dǎo)流裝置進(jìn)行模擬設(shè)計，它類似百葉窗式，能起到機械除塵的效果，對高濃度的煙氣有很好的除塵效果且不會有堵灰情況發(fā)生。檢測結(jié)果表明，經(jīng)過調(diào)整后除塵器的氣流分布均能達(dá)到美國 RMS標(biāo)準(zhǔn)中的優(yōu)級水平。

　　4、樂山永祥布袋除塵器使用條件和技術(shù)要求

　　使用位置：預(yù)分解窯窯尾(生料含電石渣60%，最大濕含量15%)

　　風(fēng)   量：500000m3/h

　　氣體溫度：90℃

　　最大溫度：<250℃

　　入口濃度：<100g/Nm3

　　最大排放濃度：<30mg/Nm3

　　設(shè)備阻力：<1800Pa

　　最大操作壓力：-3500Pa

　　安裝形式：采用戶外型

　　5、運行效果

　　2008年9月水泥窯建成投運以來，除塵器運行平穩(wěn)，壓差小于1200 Pa，煙囪排放濃度始終在30mg以內(nèi)，完全滿足設(shè)計要求和環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。