中國建材股份有限公司堅持以習(xí)近平生態(tài)文明思想為指導(dǎo)，積極踐行“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念，協(xié)同推進減污、降碳、擴綠、增長，推進生態(tài)優(yōu)先、節(jié)約集約、綠色低碳發(fā)展，將綠色貫穿于全產(chǎn)業(yè)、全鏈條和全過程，助力美麗中國建設(shè)。

為持續(xù)提升生態(tài)環(huán)保、綠色發(fā)展水平，以高水平生態(tài)環(huán)保服務(wù)中國建材股份高質(zhì)量發(fā)展，我們推出“走進綠色工廠”專題，分享中國建材股份各級企業(yè)在綠色工廠創(chuàng)建、生態(tài)環(huán)保實踐中的優(yōu)秀做法和管理經(jīng)驗。

蚌埠中聯(lián)

蚌埠中聯(lián)以實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)為統(tǒng)領(lǐng)，積極推進節(jié)能減排、綠色低碳相關(guān)的技術(shù)改造與新產(chǎn)品應(yīng)用。近年來，落地高效風(fēng)機、空氣懸浮風(fēng)機、永磁電機等多項新型節(jié)能產(chǎn)品的應(yīng)用，年節(jié)約用電量513萬千瓦時，減少二氧化碳排放約5121噸，有效提高了能源使用效率，降低了碳排放。蚌埠中聯(lián)于2023年1月，由工信部評選為國家級綠色工廠。

建設(shè)“光伏+”工廠

開辟綠色發(fā)展新引擎

利用熟料燒成系統(tǒng)的窯頭、窯尾廢氣進行發(fā)電，年發(fā)電量約5300萬千瓦時；利用廠區(qū)廠房屋頂和原材料堆棚頂部資源進行光伏板布置，建成一期2.03MW容量的分布式光伏發(fā)電項目，二期1.74MW容量的分布式光伏發(fā)電項目正在建設(shè)中，在大幅降低電網(wǎng)購電使用成本的同時，豐富了企業(yè)用能結(jié)構(gòu)，促進了清潔、低碳生產(chǎn)。

嚴控污染物排放

打好藍天保衛(wèi)戰(zhàn)

為了減少污染物排放，蚌埠中聯(lián)堅持走科學(xué)、綠色發(fā)展的新型工業(yè)化道路，建設(shè)了窯頭、窯尾袋收塵超低排放改造項目、預(yù)熱器煙氣精準SNCR脫硝改造項目、復(fù)合脫硫技術(shù)改造項目等技術(shù)改造工程項目，顆粒物排放濃度＜5mg/m3，氮氧化物排放濃度＜50mg/m3，二氧化硫排放濃度＜35mg/m3，達到了超低排放改造要求?，F(xiàn)場環(huán)保設(shè)施均采用高效布袋除塵器，除塵效率達到99.9%。物料存儲和輸送方面，采用密閉設(shè)備和密閉式的儲庫、降低物料轉(zhuǎn)運的落差，有效減少了無組織排放。

打造綠色環(huán)保型產(chǎn)品

在原料無害化方面，積極使用石英尾泥渣、鐵尾泥渣、粉煤灰、脫硫石膏等工業(yè)固廢，實現(xiàn)原料無害化處理；在質(zhì)量控制方面，配備有石灰石和生料在線中子分析儀、窯尾煙室高溫和預(yù)熱器煙囪在線氣體分析儀等先進在線設(shè)備，實現(xiàn)各工序質(zhì)量實時監(jiān)控，保障產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定；積極開展低碳產(chǎn)品認證工作，P·O42.5水泥獲得低碳產(chǎn)品認證，并廣泛應(yīng)用重點項目。

穩(wěn)步建設(shè)綠色礦山

擦亮綠色工廠底色

蚌埠中聯(lián)堅持以習(xí)近平生態(tài)文明思想為指導(dǎo)，牢固樹立與踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念。在礦山治理上本著邊開采邊治理的原則，逐步形成自上而下臺階式良性露天開采，積極推進綠創(chuàng)工作，是蚌埠市唯一一家國家級綠色礦山。

喀什天山

喀什天山近年來加快推動方式綠色轉(zhuǎn)型，完善綠色低碳現(xiàn)代治理體系，努力讓綠色成為高質(zhì)量發(fā)展的鮮明底色，通過技術(shù)改進、工藝革新、設(shè)備升級改造等措施提升綠色制造環(huán)境，先后完成了污水處理站技改、新建熟料、石灰石堆棚改造、散裝水泥庫加裝智能散裝計量系統(tǒng)、地磅一卡通無人稱重系統(tǒng)、窯頭、窯尾密封技改項目等，節(jié)能空壓機升級改造、立磨節(jié)能技改等項目。喀什天山于2023年3月，由工信部評選為國家級綠色工廠。

節(jié)能減排、做到建設(shè)資源節(jié)約型企業(yè)

為鋪好綠色發(fā)展底色，主動挖掘綠色發(fā)展資源，積極探索綠色發(fā)展新途徑，公司成立節(jié)能工作領(lǐng)導(dǎo)小組和確定領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)權(quán)限事宜。通過對空壓機、磁懸浮鼓風(fēng)機升級、水泥立磨節(jié)能改造等項目的實施，公司能耗逐年降低，達到二級能耗限額標(biāo)準，正在向一級能耗限額標(biāo)準努力。

綠色制造，做到有效資源綜合利用

為加大創(chuàng)新創(chuàng)收效益，公司積極使用脫硫石膏、建筑垃圾等工業(yè)固廢，降低原材料成本，做到資源綜合利用，實現(xiàn)無害化處理。通過伽馬射線儀等最原始的檢測方法對各工序質(zhì)量實施隨時監(jiān)控，保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量，也為節(jié)能降耗提供了數(shù)據(jù)支撐。

綠化建設(shè)，推動低碳環(huán)保轉(zhuǎn)型

明確綠色工廠建設(shè)核心目標(biāo)，合理布局廠區(qū)綠化建設(shè)，在分公司拆除后的閑置土地上種植果樹、開辟菜園，通過沿路鋪綠、沿墻補綠、空間增綠、見縫插綠等方式，挖掘綠化空間，新增綠化面積11.5萬平方，綠化率占總面積的35%，打造了設(shè)備在花園中、路在林中、人在風(fēng)景中的美好畫卷。

泰山玻纖鄒城公司

泰山玻纖鄒城公司秉承綠色、健康、可持續(xù)發(fā)展理念，堅定不移的走綠色循環(huán)可持續(xù)發(fā)展之路，大力實施綠色節(jié)能技術(shù)，實現(xiàn)玻纖生產(chǎn)線與綠色節(jié)能制造、智能制造的高度集成和融合，綠色發(fā)展及循環(huán)經(jīng)濟指標(biāo)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。泰山玻纖鄒城公司于2018年11月，由工信部評選為國家級綠色工廠。

創(chuàng)新合作，標(biāo)準先行

2020年以來，公司先后參與制定、修訂《玻璃纖維行業(yè)綠色工廠評價要求》、《玻璃纖維工廠能量平衡通則》、《綠色低碳產(chǎn)品評價通則》等多項國家、行業(yè)、團體標(biāo)準，引領(lǐng)行業(yè)綠色健康發(fā)展。同時，公司先后與山東大學(xué)、山東省智能機器人應(yīng)用技術(shù)研究院等高校、科研院所開展了綠色創(chuàng)新研發(fā)合作，進一步將綠色節(jié)能與科技創(chuàng)新相結(jié)合，攻克了30多項綠色制造共性和關(guān)鍵技術(shù)，綜合技術(shù)達到行業(yè)領(lǐng)先水平。

節(jié)能降碳，設(shè)備升級

為積極響應(yīng)《中國制造2025》和雙碳戰(zhàn)略，踐行綠色低碳可持續(xù)發(fā)展理念，公司積極開展老舊生產(chǎn)線改造及高耗能設(shè)備的淘汰升級，采用純氧燃燒技術(shù)、空調(diào)工藝風(fēng)精準控制、磁懸浮風(fēng)機、空氣懸浮風(fēng)機、余熱回收利用等先進技術(shù)和設(shè)備，在提高能源利用率、降低能耗的同時，顯著減少了二氧化碳排放。同2021年相比，截至2023年底玻璃纖維單位制品能耗降低22.7%，單位制品碳排降低17.7%。

固廢減量化，回收再利用

玻璃纖維生產(chǎn)中有10%-15%的廢絲，由于該廢絲具有不可降解性，其傳統(tǒng)處理方式在一定程度上對環(huán)境存在污染隱患。公司積極建設(shè)年產(chǎn)13萬噸廢絲粉磨綜合利用項目，在穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的同時，實現(xiàn)廢絲的粉磨回收再利用，既徹底解決了玻璃纖維廢絲的環(huán)保問題，又實現(xiàn)了資源循環(huán)利用，經(jīng)濟和社會效益顯著。

治污為本，節(jié)約優(yōu)先，

提高用水效率

為減少廢水排放，推進節(jié)約型企業(yè)建設(shè)，公司在節(jié)水和用水兩個方向共同發(fā)力：一方面積極推動針對蒸汽冷凝水、空調(diào)冷凝水、排線箱潤滑水、部分反滲透濃水、地下室污水的回收，實現(xiàn)廢水、污水資源化的再利用；另一方面梳理用水等級，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，科學(xué)持續(xù)推進中水的回用替代，提高水資源利用率。通過以上措施，實現(xiàn)節(jié)約用水≥60萬m3/年。

下一步，中國建材股份各級企業(yè)將持續(xù)貫徹落實習(xí)近平生態(tài)文明思想，秉持中國建材“材料創(chuàng)造美好世界”企業(yè)使命，進一步復(fù)綠擴綠增綠，積極開展綠色工廠和生態(tài)廠區(qū)建設(shè)，建設(shè)花園工廠、美麗工廠，促進企業(yè)與自然、人與自然和諧共生。