“十二五”期間，我國(guó)氮氧化物排放首次被列入約束性指標(biāo)體系。據(jù)悉，在《“十二五”節(jié)能減排規(guī)劃》中明確規(guī)定“十二五”水泥行業(yè)氮氧化物排放削減12%。作為世界水泥生產(chǎn)大國(guó)，我國(guó)在水泥生產(chǎn)過(guò)程中每年排放氮氧化物約157萬(wàn)噸，占全國(guó)工業(yè)排放總量的10%，已是居火電、汽車(chē)尾氣后的第三大氮氧化物排放大戶(hù)。因此，氮氧化物的排放控制是水泥行業(yè)繼嚴(yán)控新增產(chǎn)能后的又一門(mén)檻。對(duì)水泥企業(yè)來(lái)說(shuō)，開(kāi)展脫硝勢(shì)在必行。

　　盡管當(dāng)前國(guó)家尚未出臺(tái)新的氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)，但不少地方政府已先于全國(guó)收緊水泥行業(yè)的氮氧化物地方排放標(biāo)準(zhǔn)。其中，廣東是最早要求新型干法水泥生產(chǎn)線全部上脫硝項(xiàng)目的省份。2012年，廣東省氮氧化物排放量比前年下降6.11%，指標(biāo)超額完成國(guó)家下達(dá)的年度減排任務(wù)。環(huán)境質(zhì)量改善的背后，是廣東省以鐵腕治污的決心，主動(dòng)加壓，令減排工程取得突破性進(jìn)展。從去年1月1日起，廣東、珠三角大部分地區(qū)開(kāi)始執(zhí)行廣東省《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，NOx排放濃度限定值550mg/Nm³，余下區(qū)域自2014年執(zhí)行。據(jù)悉，僅去年一年，全省15條水泥生產(chǎn)線建成煙氣脫硝設(shè)施，脫硝規(guī)模超過(guò)2000萬(wàn)噸熟料/年，占全國(guó)1/5強(qiáng)。

　　近日，廣東省水泥協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)李黎接受中國(guó)水泥網(wǎng)記者采訪時(shí)表示，截止到目前，珠三角地區(qū)新型干法水泥生產(chǎn)線脫硝裝置基本全部上齊，而廣東全省已有超過(guò)一半的新型干法水泥窯配套了脫硝設(shè)施，并且脫硝效率基本達(dá)標(biāo)?！凹词箾](méi)有百分百到位的話，企業(yè)也都已經(jīng)陸陸續(xù)續(xù)地開(kāi)始在做了?！崩罾柘蛴浾邚?qiáng)調(diào)。另?yè)?jù)透露，按照廣東省政府規(guī)定，到今年年底須全部達(dá)標(biāo)。此外，廣東省環(huán)保廳為鼓勵(lì)水泥企業(yè)積極參與脫硝，于去年明確的相關(guān)補(bǔ)貼政策，即2012年和2013年脫硝的水泥企業(yè)，按每條線300萬(wàn)元和150萬(wàn)元的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)貼也都已經(jīng)得到具體落實(shí)。

　　目前，水泥行業(yè)降氮脫硝技術(shù)主要有低氮燃燒改造、SNCR脫硝技術(shù)、SCR脫硝技術(shù)。其中，SNCR技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用較為普遍。但基于成本、環(huán)保理念等因素，部分專(zhuān)家、企業(yè)一直主張建議通過(guò)低氮燃燒、富氧燃燒工藝在源頭上控制氮氧化物產(chǎn)生，兩種方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，一時(shí)間，采用何種脫硝設(shè)施成為行業(yè)爭(zhēng)論的焦點(diǎn)。但也有部分企業(yè)和省市為了更好地控制NOx排放，選擇將低氮燃燒技術(shù)和SNCR相結(jié)合。李黎表示，廣東作為環(huán)保走在全國(guó)先列的大省，根據(jù)省政府的規(guī)定，低氮燃燒加SNCR脫硝技術(shù)也是廣東省水泥行業(yè)降氮脫硝的首選技術(shù)。該技術(shù)相對(duì)成熟，運(yùn)行成本在企業(yè)可以承受的范圍(每噸熟料直接成本3-5元)。據(jù)了解，目前該技術(shù)在湖南、四川、陜西、重慶等省市也都有成功運(yùn)行的先例。

　　據(jù)了解，根據(jù)當(dāng)前廣東省降氮脫硝的總體目標(biāo)和要求，2013年底前，珠三角地區(qū)水泥行業(yè)新型干法窯要推行低氮燃燒技術(shù)和煙氣脫硝示范工程建設(shè)，并逐步推廣。其中，珠三角地區(qū)所有規(guī)模大于4000t/d的新型干法水泥生產(chǎn)線都需采用LNB(低NOx燃燒器)+SNCR等聯(lián)合脫硝技術(shù)，綜合脫硝效率要達(dá)到70%以上。此外，“十二五”期間，全省熟料生產(chǎn)規(guī)模大于2000t/d的新型干法水泥生產(chǎn)線全部實(shí)行聯(lián)合脫硝技術(shù)。李黎表示，降氮脫硝工作是水泥行業(yè)義不容辭的社會(huì)責(zé)任，廣東水泥協(xié)會(huì)也按照省政府的要求履行責(zé)任并積極主動(dòng)地推進(jìn)該項(xiàng)工作。

　　為保證完成上述目標(biāo)，廣東將采取四大原則：一是總量控制原則，力爭(zhēng)2015年全省水泥行業(yè)氮氧化物排放量基本控制在2010年的水平，控制在8.8萬(wàn)噸左右，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)不增污，力爭(zhēng)增產(chǎn)減污;二是達(dá)標(biāo)排放原則，嚴(yán)格執(zhí)行廣東省《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB44/818-2010)，并為達(dá)到國(guó)家更嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)提前做準(zhǔn)備;三是經(jīng)濟(jì)可行原則，指導(dǎo)企業(yè)采用經(jīng)濟(jì)適用型技術(shù)，努力做到投入少、運(yùn)行成本低、氮氧化物去除率高;四是協(xié)同處置原則，鼓勵(lì)水泥企業(yè)協(xié)同處置城市生活垃圾、污水處理廠污泥和工業(yè)廢渣等固體廢棄物。

　　當(dāng)前，水泥脫硝義不容辭，刻不容緩。但在國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)未頒布、激勵(lì)政策未出臺(tái)，工藝技術(shù)路線未明確的情況下，不少企業(yè)仍在等待觀望，更多的企業(yè)對(duì)脫硝存在困惑，對(duì)降氮脫硝技術(shù)認(rèn)識(shí)程度的差異較大。因此，提高對(duì)降氮脫硝技術(shù)的認(rèn)識(shí)，選擇符合實(shí)際的脫硝技術(shù)和設(shè)施對(duì)于水泥企業(yè)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。

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