“能耗高，污染嚴(yán)重”是人們對(duì)水泥生產(chǎn)企業(yè)的一種傳統(tǒng)認(rèn)識(shí)?，F(xiàn)如今，有了數(shù)字化、智能化等技術(shù)的應(yīng)用，水泥建材的生產(chǎn)則是另一番景象。

4月12日，在樅陽(yáng)海螺水泥股份有限公司園區(qū)內(nèi)，潔凈的廠區(qū)道路和井然有序的生產(chǎn)環(huán)境讓人眼前一亮。近年來(lái)，樅陽(yáng)海螺加快傳統(tǒng)水泥企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，利用噴霧降塵、礦山復(fù)綠、尾氣凈化等環(huán)保措施推動(dòng)了企業(yè)綠色發(fā)展。工信部日前公布了2023年度綠色制造名單，樅陽(yáng)海螺水泥股份有限公司入選綠色工廠名單。

在樅陽(yáng)海螺智能礦山調(diào)度室，通過(guò)數(shù)字大屏可以清晰地看到石灰石礦平臺(tái)上，鏟裝、運(yùn)輸?shù)纫幌盗虚_(kāi)采作業(yè)的實(shí)時(shí)監(jiān)控畫(huà)面。

“調(diào)度中心通過(guò)數(shù)字化礦山實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、智能分析，精準(zhǔn)迅速反饋石灰石的品位信息，最大化地保障了開(kāi)采礦石的質(zhì)量?！睒宏?yáng)海螺公司信息化負(fù)責(zé)人朱俊介紹，以前礦山開(kāi)采、生產(chǎn)、管理主要依靠人進(jìn)行指揮，生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能實(shí)時(shí)反饋，但現(xiàn)在數(shù)字化智能礦山系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)、智能分析，進(jìn)行快速?zèng)Q策，礦車(chē)在系統(tǒng)遠(yuǎn)程指揮下進(jìn)行采運(yùn)作業(yè)，在減輕一線(xiàn)員工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，還保證了礦石的質(zhì)量，資源利用率達(dá)100%。

2019年至今，樅陽(yáng)海螺數(shù)字化智能礦山系統(tǒng)、專(zhuān)家自動(dòng)操作系統(tǒng)、設(shè)備管理及輔助巡檢系統(tǒng)、智能質(zhì)量控制系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)陸續(xù)投入使用。各系統(tǒng)有序推動(dòng)和貫通運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了工廠運(yùn)行自動(dòng)化、故障預(yù)控化、管理可視化、全要素協(xié)同化、決策智慧化，進(jìn)一步提升了工廠運(yùn)行質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益和安全環(huán)保水平。

“我們引進(jìn)現(xiàn)代化技術(shù)，打造全流程智能工廠。”樅陽(yáng)海螺總經(jīng)理程小兵表示，成立二十多年，樅陽(yáng)海螺依靠創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，取得了一個(gè)又一個(gè)重大突破。如今，企業(yè)通過(guò)創(chuàng)新賦能，運(yùn)用移動(dòng)通信網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)傳感監(jiān)測(cè)、信息交互集成和自適應(yīng)控制等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)覆蓋整個(gè)水泥生產(chǎn)及發(fā)運(yùn)環(huán)節(jié)的全系統(tǒng)智能優(yōu)化，建設(shè)具有海螺特色、先進(jìn)可靠的全流程水泥智能化工廠。

在樅陽(yáng)海螺水泥有限公司的中控室，水泥生產(chǎn)裝上了“工業(yè)大腦”，通過(guò)窯專(zhuān)家自動(dòng)操作系統(tǒng)，只要輕點(diǎn)鼠標(biāo)，就能在電腦上看到車(chē)間里每一道工序的實(shí)際情況，精準(zhǔn)把控熟料窯的筒體溫度和最小用煤量，有效降低水泥生產(chǎn)過(guò)程中的能耗?！懊利悵崈舻膹S區(qū)離不開(kāi)技術(shù)改造和環(huán)保管理，這些年樅陽(yáng)海螺對(duì)全部的生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)施了SCR脫硝項(xiàng)目技改，實(shí)現(xiàn)了氮氧化物年排放總量下降30%以上?！背绦”f(shuō)。窯專(zhuān)家自動(dòng)操作系統(tǒng)上線(xiàn)以來(lái)，樅陽(yáng)海螺水泥熟料綜合電耗下降4.75千瓦時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)煤耗下降3公斤，機(jī)器故障率大幅下降。

整合信息資源，以數(shù)據(jù)智慧推動(dòng)經(jīng)營(yíng)管理。樅陽(yáng)海螺基于智能化平臺(tái)，綜合利用各項(xiàng)數(shù)據(jù)信息，以智慧管理促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各環(huán)節(jié)的發(fā)展。2021年，樅陽(yáng)海螺啟動(dòng)了“海螺工業(yè)大腦”試點(diǎn)項(xiàng)目論證建設(shè)工作，重點(diǎn)梳理了信息化管理目前存在的痛點(diǎn)問(wèn)題，挖掘訴求，結(jié)合公司生產(chǎn)實(shí)際，系統(tǒng)梳理總體建設(shè)需求，明確了未來(lái)水泥工業(yè)大腦和信息化項(xiàng)目建設(shè)的方向。

“在產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)背景下，實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的多元化，降低成本提高效能，成為提升水泥企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵?！背绦”硎?，樅陽(yáng)海螺將以“加快培育具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的世界一流企業(yè)”為引領(lǐng)，以“工廠智能化、管理信息化、產(chǎn)業(yè)綠色化”為方向，結(jié)合工廠生產(chǎn)實(shí)際建設(shè)需求，穩(wěn)步推進(jìn)智能化工廠的迭代升級(jí)和無(wú)人化、工業(yè)大腦項(xiàng)目建設(shè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理效率的優(yōu)化提升，為樅陽(yáng)縣經(jīng)濟(jì)社會(huì)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)積極力量。