近日，工信部公示了重點行業(yè)能效“領跑者”企業(yè)名單，其中，華新水泥（道縣）有限公司和華新水泥（黃石）有限公司分別以78.18kgce/t和79.29kgce/t（熟料單位產(chǎn)品綜合能耗）入選并遠低于其他水泥企業(yè)。

筆者對比了前幾年的能效“領跑者”企業(yè)名單發(fā)現(xiàn)，華新水泥連續(xù)四年熟料單位產(chǎn)品綜合能耗都領先其他企業(yè)很多并且能耗值連年降低。

2022年華新水泥(黃石)有限公司熟料單位產(chǎn)品綜合能耗86.76kgce/t；2021年華新水泥(河南信陽)有限公司可比熟料綜合能耗87.95kgce/t；2020年華新水泥(河南信陽)有限公司可比熟料綜合能耗91.75kgce/t。

業(yè)內(nèi)一行業(yè)人士表示，華新水泥熟料單位產(chǎn)品綜合能耗值做到這么低使用替代燃料是主要原因，這也說明替代燃料確實能較大幅度的節(jié)能降耗。筆者也從華新水泥發(fā)布的ESG報告中發(fā)現(xiàn)，近幾年該企業(yè)替代燃料使用比重連年增加，2023年國內(nèi)窯線替代燃料能源占一次能源消費比重已達到 22.8%，集團合并（含海外）達到 20%。

近年來，除了華新水泥，金隅冀東水泥燃料替代率達到8.08%，海螺水泥替代燃料率達到8%，天山材料、臺灣水泥、塔牌集團等不少水泥企業(yè)都在加快推進非化石能源替代燃料。

使用替代燃料既以減少碳排放，又能夠降低成本壓力，仿佛是一件一舉兩得的美事。然而事實上我國水泥行業(yè)替代燃料還存在不少問題。

亞洲水泥（中國）控股公司執(zhí)行長張振崑曾指出，中國的替代燃料產(chǎn)業(yè)鏈不完全、發(fā)展時間短，水泥工業(yè)使用替代燃料還存在著諸多問題：如各類替代燃料的熱值波動太大；經(jīng)高溫處理后的有毒成分進入生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)會影響熟料的燒成、降低產(chǎn)量。張振崑表示，歐洲的替代燃料生態(tài)鏈很完整，相關政策完善，垃圾分類工作到位，其中德國的替代燃料利用率可達60%，這才能夠真正地降低成本，中國在替代燃料這一方面還有很長的路要走。

全國人大代表周金波也曾表示，西歐發(fā)達國家水泥窯替代燃料技術成熟，替代率平均達到39%，其中德國達到63%，荷蘭高達85%。相比之下，我國則多以水泥窯協(xié)同處置廢棄物為主，替代燃料還處于起步階段，平均燃料替代率只有5%左右。

當前水泥行業(yè)替代燃料使用現(xiàn)狀如何？是什么限制了我國水泥行業(yè)替代燃料的發(fā)展？替代燃料對水泥生產(chǎn)影響有多大呢？

中國水泥網(wǎng)將于6月13-14日，在江蘇南京舉辦“第十一屆中國水泥節(jié)能環(huán)保技術交流大會——《暨裝備更新論壇》”。會上，將對水泥行業(yè)替代燃料使用現(xiàn)狀介紹和對水泥生產(chǎn)的影響進行重點分析，同時會后參觀句容臺泥，現(xiàn)場了解句容臺泥替代燃料使用情況，敬請期待！