加氣混凝土抗凍性試驗(yàn)方法
2007-04-05 11:33
1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加氣混凝土的抗凍性試驗(yàn)用儀器設(shè)備、試件、試驗(yàn)步驟、結(jié)果評定和試驗(yàn)報告。本標(biāo)準(zhǔn)適用于加氣混凝土。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB11969加氣混凝土性能試驗(yàn)方法總則 GB1197l加氣混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法 3儀器設(shè)備 3．1低溫箱或冷凍室，放入試件后，箱（室）內(nèi)溫度可調(diào)至－25℃或－25℃以下。 3．2恒溫水槽。 3．3天平：感量為1g。 3．4電熱鼓風(fēng)干燥箱。 4試件 4．1試件制備按GB11969第2章規(guī)定進(jìn)行。 4．2試件尺寸和數(shù)量 100mmX100mmXl00mm立方體試件二組6塊（其中一組3塊為凍融試件。另外相對的一組3塊為對比試件）。 5試驗(yàn)步驟 5．1將凍融試件放在電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在65±2℃下保溫24h，然后在105±5℃烘至恒重。 5．2試件冷卻至室溫后，浸入水溫為20±5C水槽中，水面應(yīng)高出試件20mm，保持48h。 5．3取出試件，用濕布抹去表面水分，放入預(yù)先降溫至－15℃以下的低溫箱或冷凍室中，其間距不小于20mm，繼續(xù)降溫，當(dāng)溫度降至－18℃時記錄時間。在－20±2℃下凍6h，取出，放人相對濕度為95％左右、溫度為20±5℃的室內(nèi)或20±5℃的水中，融化5h作為一次凍融循環(huán)，如此凍融循環(huán)15次為止。 5．4每隔5次循環(huán)檢查并記錄試件在凍融過程中的破壞情況。 5。5凍融過程中，發(fā)現(xiàn)試件呈明顯的破壞，應(yīng)取出停止凍融試驗(yàn)。 5．6將經(jīng)15次凍融循環(huán)后的試件和對比試件，放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，按5．l條規(guī)定烘至恒重。 5．7將絕干狀態(tài)的凍融后試件和對比試件按GB11971第5章的規(guī)定，分別進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 6結(jié)果計算與評定 6．1重量損失率按式（1）計算： G0-G Gm＝───×100…………………………（1） G0式中：Gm一一重量損失率，％； G0——凍融試件試驗(yàn)前的烘干重量，g； G——經(jīng)凍融試驗(yàn)后試件的烘干重量，g。 6．2抗壓強(qiáng)度損失率按式（2）計算： R0-R Rm＝───×100…………………………（2） R0式中：Rm一一抗壓強(qiáng)度損失率，％； R0一一對比試件絕干抗壓強(qiáng)度平均值，MPa； R——凍融后的絕干試件抗壓強(qiáng)度平均值，MPa。 6．3抗凍性以凍融試件的重量損失率平均值和抗壓強(qiáng)度損失率平均值表示。重量損失率和抗壓強(qiáng)度損失率精確至1％。 7試驗(yàn)報告試驗(yàn)報告應(yīng)符合GB11969第4章的規(guī)定。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局硅酸鹽建筑制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)委托國家建筑材料工業(yè)局硅酸鹽建筑制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人姜炳年、姚國偉、張建軍、楊世葉。自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，原建筑材料工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)JC 272－80《加氣混凝土抗凍性試驗(yàn)方法》作廢。
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