1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用作水泥混合材料的工業(yè)廢渣潛在水硬性和火山灰性定性試驗方法以及28天抗壓強(qiáng)度比定量試驗方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于用作水泥混合材料的工業(yè)廢渣活性檢驗以及指定采用本方法的其他水泥混合材料的活性檢驗。注：工業(yè)廢渣系指GB203、GB1596和GB2847標(biāo)準(zhǔn)以外的可用作水泥混合材料的工業(yè)廢渣，如化鐵爐渣、粒化鉻鐵渣、粒化高爐鈦礦渣等。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB 177水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法 GB 178水泥強(qiáng)度試驗用標(biāo)準(zhǔn)砂 GB 203用水泥中的粒化高爐礦渣 GB 750水泥壓蒸安定性試驗方法 GB 1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法 GB 1594建筑石灰 GB 1596用于水泥的混凝土中的粉煤灰 GB 2149水泥膠砂流動度試驗方法 GB 2847用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料 3試驗材料與要求 3.1工業(yè)廢渣：取約5kg具有代表性的工業(yè)廢渣在105￣110℃溫度下烘干至含水量小于 1％，然后磨細(xì)至80μm方孔篩篩余為5％￣７％。 3.2二水石膏：二水石膏（工業(yè)品）或二水硫酸鈣含量大于90％的天然二水石膏，80μm方篩篩余不大于７％。 3.3消石灰：氫氧化鈣（工業(yè)品）或符合GB1549規(guī)定新鮮的一等鈣質(zhì)消石灰粉，也可采用按下述步驟制備的消石灰： a.將生石灰（工業(yè)品）或符合GB1549規(guī)定的一等鈣質(zhì)生石灰放在容器內(nèi)加水充分消化，若有大塊須預(yù)先擊碎以免消化不勻。 b.消化時用水量按100份（重量）生石灰和40份（重量）水的比例配制。 c.生石灰加水后，蓋好容器，經(jīng)１￣２天后，將消石灰在105￣110℃溫度下烘干至水分小于1％，然后磨細(xì)至80μm方孔篩篩余不大于7%，貯藏在密閉的鐵桶或玻璃容器內(nèi)備用。 3.4硅酸鹽水泥：沸煮安定性必須合格，28天抗壓強(qiáng)度大于42.5MPa，比面積290￣310m2/ kg,石膏摻入量（外摻）以SO3計為1.5％￣2.5％。 3.5標(biāo)準(zhǔn)砂：應(yīng)符合GB178的質(zhì)量要求。 3.6試驗用水：必須是潔凈的淡水。 4潛在水硬性試驗 4.1方法提要工業(yè)廢渣磨成細(xì)粉與石膏一起和水后，在濕空氣中能夠凝結(jié)硬化并在水中繼續(xù)硬化，即具有潛在水硬性。 4.2試樣組成工業(yè)廢渣與二水石膏按重量80∶20（或90∶10）的比例配制成300g試樣。 4.3試驗步驟將配好的試樣按GB1346確定的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿用水量制備成凈漿試樣。試餅在溫度20± 3℃，相對濕度大于90%養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)7天后，放入17￣25℃水中浸水3天，然后觀察浸水試餅形狀完整與否。 4.4結(jié)果評定試餅浸水３天后，其邊緣保持清晰完整，則認(rèn)為工業(yè)廢渣具有潛在水硬性。 5火山灰性試驗 5.1方法提要工業(yè)廢渣磨成細(xì)粉與消石灰一起和水后，在濕空氣中能夠凝結(jié)硬化，并在水中繼續(xù)硬化，即具有火山灰性。 5.2試樣組成工業(yè)廢渣與消石灰按重量80∶20的比例配制成300g試樣。 5.3試驗步驟按4.3條的步驟進(jìn)行試驗。 5.4結(jié)果評定試餅浸水３天后，其邊緣保持清晰完整，則認(rèn)為工業(yè)廢渣具有火山灰性。 6水泥膠砂28天抗壓強(qiáng)度比定量試驗 6.1方法提要在硅酸水泥中摻加30％工業(yè)廢渣后的28天抗壓強(qiáng)度同該硅酸鹽水泥28天抗壓強(qiáng)度進(jìn)行比較，定量確定活性高低。 6.2試樣組成 6.2.1試驗樣品：162g工業(yè)廢渣，378g硅酸鹽水泥和1350g標(biāo)準(zhǔn)砂。 6.2.2對比樣品：540g硅酸鹽水泥，1350g標(biāo)準(zhǔn)砂。 6.3成型加水量對比樣品成型加水量為238mL，試驗樣品成型加水量按水泥膠砂流動度125￣135mm時的水灰比計算。膠砂流動度按GB2419進(jìn)行。 6.4試驗步驟按GB177進(jìn)行，分別測定試驗樣品的28天抗壓強(qiáng)度R1和對比樣品28天抗壓強(qiáng)度R2。 6.5結(jié)果計算抗壓強(qiáng)度比（％）按下式計算： R1抗壓強(qiáng)度比＝──×100 R2結(jié)果取整數(shù)。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國水泥標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會技術(shù)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究設(shè)計所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王文義、白顯明、朱連發(fā)。