1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了夾層玻璃的分類、標(biāo)記、技術(shù)要求、尺寸允許偏差、材料、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則。本杯準(zhǔn)適用于建筑、機(jī)車車輛及船舶的門、窗等用的夾層玻璃。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB 531橡膠邵爾A型硬度試驗(yàn)方法 GB 1216外徑下分尺 GB 4871普通中板玻璃 GB 5137．3汽車安全玻璃耐輻射、高溫、潮濕和耐燃燒試驗(yàn)方法 GB11614浮法玻璃 JB2546鋼直尺 3分類及標(biāo)記夾層玻璃按形狀、抗沖擊性和抗穿透性分類。 3．1按形狀分類 a.平面夾層玻璃。 b．曲面夾層玻璃。 3．2按抗沖擊性、抗穿透性分類及標(biāo)記，見表1。表 1分類標(biāo)記特性ⅠＬⅠ平面夾層玻璃及曲面夾層玻璃必須符合5.6條的規(guī)定ⅡＬⅡ由2塊玻璃組成，其總厚度不超過16mm的平面夾層玻璃，應(yīng)符合 5.6條及5.7條的規(guī)定 4尺寸及允許偏差 4．1平面夾層玻璃及曲面夾層玻璃的長(zhǎng)度、寬度及厚度由供需雙方商定。 4．2平面夾層玻璃的長(zhǎng)度及寬度允許偏差，見表2。表 2 mm原片玻璃的總厚度δ長(zhǎng)度或?qū)挾龋蹋獭?200 1200〈Ｌ≤2400 5≤δ〈7+2 - -1 - 7≤δ〈11 +2 +3 -1 -1 11≤δ〈17 +3 +4 -2 -2 17≤δ〈24 +4 +5 -3 -3一邊長(zhǎng)度超過2400mm的制品、多層制品1)，原片玻璃的總厚度超過24mm的制品，使用鋼化玻璃作原片玻璃的制品及其他特殊形狀的制品，其尺寸允許偏差由供需雙萬商定。在：1）由3塊以上原片玻璃組成的夾層制品。 4．3平面夾層玻璃厚度允許偏差是原片玻璃厚度允許的偏差之和。但是對(duì)于多層制品，當(dāng)原片玻璃總厚度超過24mm及使用鋼化玻璃作為原片時(shí)，其厚度允許偏差由供需雙方商定。 4．4曲面夾層玻璃的長(zhǎng)度、寬度及厚度的允許偏差和彎曲誤差由供需雙方商定。 5技術(shù)要求 5．1觀質(zhì)質(zhì)量夾層玻璃觀質(zhì)量按6．2條進(jìn)行檢驗(yàn)，必須符合表3的規(guī)定。表 3缺陷名稱優(yōu)等品合格品膠合層氣泡不允許存在直徑300mm圓內(nèi)允許長(zhǎng)度為 1～2mm的膠合層氣泡2個(gè)膠合層雜質(zhì)直徑500mm圓內(nèi)直徑500mm圓內(nèi)允許長(zhǎng)3mm允許長(zhǎng)2mm以下以下的膠合層雜質(zhì)4個(gè)的膠合層雜質(zhì) 2個(gè)裂痕不允許存在不允許存在爆邊每平方米玻璃允許有長(zhǎng)度不超過20mm自玻璃邊部向玻璃表面延伸深度不超過4mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超過厚度的一半 4個(gè) 6個(gè)疊差磨傷不得影響使用，可由供需雙方商定脫膠 5．2材料夾層玻璃可使用符合GB 4871一等品的普通平板玻璃、GB11614一等品的浮法玻璃、磨光玻璃板、夾絲拋光玻璃板、平鋼化玻璃板、吸熱浮法及磨光玻璃板。但是Ⅲ類夾層玻璃不使用夾絲玻璃板及鋼化玻璃板。中間層材料無特別規(guī)定。 5．3彎曲度平面夾層玻璃的彎曲度按6．4條進(jìn)行測(cè)定。彎曲度不可超過0．3％。使用夾絲玻璃板或鋼化玻離板制作的夾層玻璃由供需雙方商定。曲面夾層玻璃不進(jìn)行彎曲度測(cè)定。 5．4耐輻照性取夾層玻璃試樣3塊按6．5條進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)后試樣不可產(chǎn)生顯著變色、氣泡及渾濁現(xiàn)象。同時(shí)，夾層玻璃的可見光透過率的相對(duì)減少率應(yīng)不大于10％，見下式： (a-b)/a×100%≤10%式中： a----為紫外線照射前的可見光透過率； b----為紫外線照射后的可見光透過率。 5．5耐熱性。取夾層玻璃試樣3塊按6．6條進(jìn)行試驗(yàn)，允許玻璃出現(xiàn)裂縫，但距邊部或裂縫超過13mm處不允許有影響使用的氣泡或其他缺陷產(chǎn)生。 5．6抗沖擊性。取夾層玻璃試樣6塊按6．7條進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)5塊或5塊以上符合下述a、b規(guī)定的任一條件時(shí)為合格，當(dāng)3塊或3塊以下符合規(guī)定時(shí)為不合格。當(dāng)4塊符合規(guī)定時(shí)，則需追加試樣6塊進(jìn)行試驗(yàn)，6塊均符合規(guī)定時(shí)為合格。 a.玻璃不得破壞。 b．如果玻璃破壞，中間膜不得斷裂成不得因玻璃剝落而暴露。 5．7抗穿透性夾層玻璃抵抗人體等沖擊的能力。試樣為4塊一組，分別按6.8條進(jìn)行試驗(yàn)，下落高度為300～ 2300mm，構(gòu)成夾層玻璃的2塊玻璃板面全部破壞，但破壞部分不可產(chǎn)生使直徑為75mm的球自由通?6的Jrra。大外試驗(yàn)結(jié)果不適用于比試樣尺寸或面積大得多的制品。 6試驗(yàn)方法 6．1．一般以制品為試樣，但是第6．5、6．6及6．7條采用和制品相同材料及制造工藝近似、厚度相同、尺寸大小分別約76mm×300mm、300mm×300mm、610mm×6l0mm的中面夾層玻璃試樣。另外，6．8條所用的試祥是和制品相同的材料及制作工藝近似、厚度相同的864mm×1930mm的個(gè)平面夾層玻璃。在制作的最大尺寸不足864mm×l930mm時(shí)，以盡可能大尺寸的夾層玻璃作為試樣。 6.2外觀質(zhì)量在良好的自然光及散射光照條件人在距試材的正面約600mm處進(jìn)行目視檢查。 6．3尺寸測(cè)定夾層玻璃的長(zhǎng)度及寬度使用最小刻度為lmm，符合JB 2546規(guī)定的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量。厚度用符合GB1216規(guī)定的外徑千分尺或具有同等以上精度的量具，在玻璃板四邊中點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。取其中均值，將其數(shù)值圓整到小數(shù)點(diǎn)以后第一位。 6．4彎曲度的測(cè)定把試樣垂直立放，再把符合JB2546規(guī)定的鋼板尺的直線邊緊貼試祥，用塞尺測(cè)定玻璃與鋼板尺之間的縫隙，弓形時(shí)用弧的高度與弦的長(zhǎng)度之比的百分率表示彎曲度。波形時(shí)用波谷到波峰的高度與波峰（或波谷到波谷）的距離之比的百分率表示。 6．5耐輻照試驗(yàn)按照GB 5137．3進(jìn)行試驗(yàn)。 6．6耐熱性試驗(yàn)按照GB 5l37．3進(jìn)行試驗(yàn)。 6．7抗沖擊性試驗(yàn)抗沖擊性試驗(yàn)按以下程序進(jìn)行。 6．7．1試樣在試驗(yàn)前應(yīng)放置在23±5℃的室內(nèi)保持4h，取出后立即進(jìn)行試驗(yàn)。 6．7．2將試樣按圖1水平放置在鋼框上。在對(duì)曲面夾層玻璃進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)需要采用與曲面形狀相吻合的輔助框架支承。曲面夾層玻璃沖擊面根據(jù)使用情況決定。 6．7．3采用質(zhì)量約為1040g（直徑為63．5mm）表面光滑的鋼球，放置在距離試樣表面1200mm高度的位置，從靜止的狀態(tài)不加外力自由下落在試樣中心點(diǎn)25mm以內(nèi)，觀察其破壞的狀態(tài)。一切試樣只能沖擊一次，試驗(yàn)在常溫下進(jìn)行。 6．8抗穿透性試驗(yàn)（霰彈袋試驗(yàn)） 6．8．1試驗(yàn)裝置由圖2所示的試驗(yàn)框架及圖3所示的沖擊體構(gòu)成。 6．8．1．1試驗(yàn)框架采用如圖2所示的結(jié)構(gòu)，主要部分采用高度大于100mm的槽鋼，用螺栓固定在床面上，同時(shí)為了防止沖擊時(shí)固定框擺動(dòng)或傾斜，在背面加支撐桿。試樣安裝在如圖2及圖4所示的木制固定試驗(yàn)框上。試樣的四周和固定框的接觸部位使用符合GB 531規(guī)定硬度為A50的橡膠條墊襯。安裝試樣時(shí)，橡膠條的壓縮厚度為原厚度的10％－15％。而且木框的內(nèi)部尺寸比試樣尺寸小l9mm左右。 6．8．l．2沖擊休是如圖3所不的皮革袋。將皮革袋1)中心、插入一根長(zhǎng)度為338±13mm的螺桿，裝填鉛霰彈2)，然后把袋的上下兩端用螺母擰緊，再把皮革袋的表面用寬12mm。厚0.l5mm玻璃纖維增強(qiáng)聚酚尼龍帶交叉地傾斜卷纏起來，把表面完全覆蓋成袋狀體。沖擊體重量為45±0.lkg。注：1）用厚度九0.l5cm的人造革，把2塊Ａ片和4塊B片縫合在一起（見圖3b）?？p邊（慮線部分）為0．5cm左右。 2）用公稱尺寸Φ2.5mm的鉛砂裝填。 6.8.2試驗(yàn)步驟 6．8．2．l試樣試驗(yàn)前，在23±5℃的環(huán)境中至少保持4h，然后裝在試驗(yàn)框架上，當(dāng)夾層玻璃所用原片玻璃厚度不同時(shí)，應(yīng)將薄的一層朝向沖擊體。 6．8．2．2如圖2所示，使沖擊體橫截面最大直徑部分的外周距離試樣表面小于13mm。同時(shí)在距離試樣中心50mm以內(nèi)的位置上，用Φ3mm左右的鋼絲吊起。然后將沖擊體最大直徑的中心保持在300mm的高度，以擺式自由落下，沖擊試樣中心附近。如果構(gòu)成夾層玻璃的兩塊玻璃都破壞時(shí)，按5．7條檢查抗穿透性。 6．8．2．3若試樣沒有因上述6．8．2．2的沖擊而破壞。按表4順序改變沖擊高度，并繼續(xù)用6．8．2．2的方法進(jìn)行沖擊，當(dāng)構(gòu)成夾層玻璃的兩塊都破壞時(shí)，按5．7條進(jìn)行檢查抗穿透性。 6．8．2．4在上述6．8．2．2和6．8．2．3沖擊過程中，當(dāng)構(gòu)成夾層玻璃中的一塊玻璃破壞時(shí)，再用同樣的高度沖擊一次，若仍未破壞，再按表4的順序提高高度。用6．8．2．2的方法進(jìn)行沖擊，并按5．7條檢查剩下的一塊玻璃破壞時(shí)的抗穿透性。表４ mm落下高度 300 380 480 610 770 960 1200 1510 1900 2300 6．8．2．5記錄并報(bào)告該產(chǎn)品試壞的最大沖擊高度和沖擊歷程。 7檢驗(yàn)規(guī)則 7．1檢驗(yàn)分類出廠檢驗(yàn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目為尺寸偏差、外現(xiàn)質(zhì)量、彎曲度。型式檢驗(yàn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目為本材準(zhǔn)規(guī)范的該種產(chǎn)品全部技術(shù)要求。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。 a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定。 b．正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)。 c.正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)。 d．產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。 e.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。 f．國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要術(shù)時(shí)。 7．2抽樣方法 7．2．1產(chǎn)品的尺寸和偏差、外觀質(zhì)量、彎曲度按表5規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣。表 5塊批量范圍抽樣數(shù)接收數(shù)拒收數(shù) 2～8 2 0 - 9～15 3 0 - 16～25 5 1 2 26～50 8 2 3 51～90 13 3 4 91～150 20 5 6 151～280 32 7 8 281～500 50 10 11 7．2．2對(duì)產(chǎn)品所要求的其他技術(shù)性能，若用產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)，根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目所要求的數(shù)量從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽齲若用試樣進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用同一工藝條件下制備的試樣。 7．3判定規(guī)則若不合格品數(shù)等于或大于表5的不合格判定數(shù)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差和彎曲度不合格。其他性能也應(yīng)符合相應(yīng)條款規(guī)定。否則，認(rèn)為該項(xiàng)不合格。若上述各項(xiàng)中，有一項(xiàng)不合格，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。 8包裝、運(yùn)輸、貯存 8.1包裝產(chǎn)品應(yīng)用集裝箱或木箱包裝。每塊玻璃應(yīng)用塑料袋或紙包裝，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實(shí)，具體要求向應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 8．2包裝標(biāo)志包裝標(biāo)志應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每個(gè)包裝箱應(yīng)標(biāo)明“朝上、輕搬輕放、小心破碎、玻璃厚度、等級(jí)、廠名或商標(biāo)”等字樣。 8.3運(yùn)輸產(chǎn)品用各種類型的運(yùn)輸車輛、搬運(yùn)規(guī)則條件等應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。運(yùn)輸時(shí)，木箱不得平放或斜放，長(zhǎng)度方向與輸送車輛運(yùn)動(dòng)方向相同，應(yīng)有防雨等設(shè)施。 8．4貯存產(chǎn)品應(yīng)垂直貯存在干燥的室內(nèi)。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院技術(shù)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院玻璃所負(fù)責(zé)起草并解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人錢萬方、馬燕華。