本標(biāo)準(zhǔn)適用于Ｉ型低堿度硫鋁酸鹽水泥(簡稱Ｉ型低堿度水泥)。該水泥用作玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料。 1定義與標(biāo)號 1.1定義Ｉ型低堿度水泥是以無水硫鋁酸鈣為主要成分的硫鋁酸鹽水泥熟料，配以一定量的硬石膏磨細(xì)而成，具有堿度較低特性的水硬性膠凝材料。 1.2標(biāo)號Ｉ型低堿度水泥分為525、425兩個標(biāo)號。 2品質(zhì)指標(biāo) 2.1比表面積不得低于450m[2]/kg。 2.2凝結(jié)時間初凝不得早于25min，終凝不得遲于3h。 2.3強(qiáng)度各齡期強(qiáng)度均不得低于下表數(shù)值： MPa(kgf/cm[2])────┬────────────────┬────────────────│抗壓強(qiáng)度│抗折強(qiáng)度標(biāo)號├────┬─────┬─────┼────┬─────┬─────│ 3d│ 7d│ 28d│ 3d│ 7d│ 28d────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼───── 525│ 29.4│ 39.2│ 51.5│ 3.9│ 4.9│ 5.4│ (300)│ (400)│ (525)│ (40)│ (50)│ (55)────┼────┼─────┼─────┼────┼─────┼───── 425│ 19.6│ 29.4│ 41.7│ 2.9│ 3.9│ 4.4│ (200)│ (300)│ (425)│ (30)│ (40)│ (45)────┴────┴─────┴─────┴────┴─────┴───── 2.4水泥堿度灰水比為1:10的水泥漿液，1h的pH值不得大于10.5。 2.5水泥自由膨脹率 1:2.5砂漿28d自由膨脹率不得大于0.15%。用圓網(wǎng)抄取法工藝生產(chǎn)玻璃纖維增強(qiáng)水泥制品時，自由膨脹率可由用戶與生產(chǎn)廠協(xié)商決定。 3試驗方法 3.1比表面積按GB 207-63《水泥比表面積測定方法》進(jìn)行。 3.2凝結(jié)時間按GB 1346-77《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》進(jìn)行。 3.3強(qiáng)度按Gb 177-85《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法》進(jìn)行。但水灰比固定為0.40。 3.4水泥堿度按本標(biāo)準(zhǔn)附錄Ａ（補(bǔ)充件）進(jìn)行。 3.5水泥自由膨脹率按JC 215-78《鋁酸鹽自應(yīng)力水泥物理檢驗方法》進(jìn)行，但作如下更改：灰砂比1:2.5；加水量按流動度110￣130mm來確定；試體帶模在20℃相對濕度≥90％的條件下養(yǎng)護(hù)24h后脫模。 4驗收規(guī)則 4.1編號及取樣以100t為一個編號。日產(chǎn)量不足100t時，應(yīng)以不超過日產(chǎn)量為一個編號。每一編號為一取樣單位。取樣應(yīng)具有代表性，可連續(xù)取樣，也可以20個以上不同部位取等量樣品，數(shù)量不少于20kg。 4.2試驗及留樣每一編號取得的水泥樣應(yīng)充分混勻。分為二等份，一份由水泥廠按本標(biāo)準(zhǔn)第3章規(guī)定的方法進(jìn)行試驗；另一份密封保存二個月，以備有凝問時提交水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門進(jìn)行復(fù)驗或仲裁。 4.3出廠水泥凡品質(zhì)不符合本標(biāo)準(zhǔn)第2章規(guī)定的均為不合格品，不得出廠。 4.4試驗報告水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起，10d內(nèi)寄發(fā)水泥品質(zhì)試驗報告。試驗報告中應(yīng)包括除28d強(qiáng)度和自由膨脹率以外的本標(biāo)準(zhǔn)第2章所列的各項試驗結(jié)果。28d強(qiáng)度和自由膨脹率數(shù)值，應(yīng)在水泥發(fā)出日起32d內(nèi)補(bǔ)報。試驗報告還應(yīng)附有該水泥的品質(zhì)指標(biāo)。 5包裝與標(biāo)志 5.1包裝水泥須用防潮紙袋包裝，每袋凈重50±1.0kg。如購貨單位需要，包裝容器的種類和包裝重量可以改變。 5.2包裝標(biāo)志包裝紙袋或容器必須清楚標(biāo)明工廠名稱、水泥名稱和標(biāo)號、包裝日期、編號及嚴(yán)防受潮等字樣。并印有明顯的標(biāo)志以與其他品種水泥的包裝相區(qū)別。 6運輸與貯存水泥運輸與貯存時，不得受潮和混入雜物。應(yīng)與其他水泥分別貯運，不得混雜。水泥貯存期為三 個月。逾期水泥應(yīng)重新檢驗。 7使用注意事項 7.1Ｉ型低堿度水泥不得與其他品種水泥混合使用。 7.2Ｉ型低堿度水泥與玻璃纖維復(fù)合的制品使用環(huán)境溫度不得大于80℃。 7.3 525Ｉ型低堿度水泥主要適用于噴射工藝、425Ｉ型低堿度水泥主要適用于抄取工藝生產(chǎn)玻璃纖維增強(qiáng)水泥制品。附錄ＡＩ型低堿度硫鋁酸鹽水泥堿度測定方法（補(bǔ)充件） A.1儀器用pHs-3型自動顯示數(shù)字酸度計進(jìn)行測定。使用前必須用pH值為9.20的緩沖溶液對儀器進(jìn)行標(biāo)定。緩沖溶液可用GR硼砂3.81g溶于1000ml的二次蒸餾水中直接配制。 A.2試樣取混合均勻并已除去磁鐵的粉末試樣20g，在瑪瑙研缽中研細(xì)通過10000孔篩，裝入帶磨口塞的50ml試樣瓶內(nèi)備用。 A.3操作方法稱取10g水泥試樣，置于塑料瓶內(nèi)，加入煮沸并冷卻到室溫的蒸餾水100ml，旋緊蓋子。后搖或放在旋轉(zhuǎn)振蕩器上搖動1h(最好放入幾個瑪瑙小球)。然后用快速定性濾紙過濾。將濾液置于50ml干燥燒杯中，立即在標(biāo)定好的pHs-3型酸度計上直接測出pH值。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑科學(xué)研究院提出，由建筑材料科學(xué)研究院歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所、上海白水泥廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人薛君圩、許溫葭、張仕琪。本標(biāo)準(zhǔn)委托建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所負(fù)責(zé)解釋。