1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土膨脹劑的等級(jí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于硫鋁酸鈣類、氧化鈣類和氧化鈣-硫鋁酸鈣類的混凝土膨脹劑。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB 176水泥化學(xué)分析方法 GB 177水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法 GB 178水泥強(qiáng)度試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)砂 GB 1345水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80μm篩篩析法) GB 1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法 GB 8074水泥比表面積測(cè)定方法(勃氏法) GB 8076混凝土外加劑 JC 477噴射混凝土用速凝劑 3術(shù)語混凝土膨脹劑是指其在混凝土拌制過程中與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石或氫氧化鈣，使混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑。 4等級(jí)混凝土膨脹劑按限制膨脹率分為一等品和合格品。 5技術(shù)要求混凝土膨脹劑的性能和摻混凝土膨脹劑的砂漿性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。 6試驗(yàn)方法 61混凝土膨脹劑的性能 611細(xì)度 80μm篩篩余測(cè)定按照GB 1345的規(guī)定進(jìn)行。125mm篩篩余測(cè)定參照GB 1345中干篩法進(jìn)行。比表面積測(cè)定按照GB 8074的規(guī)定進(jìn)行。 612含水率含水率測(cè)定按照J(rèn)C 477的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 613氧化鎂氧化鎂的測(cè)定按照GB 176的規(guī)定進(jìn)行。表1 _______________________________________________________________________________項(xiàng)目指標(biāo)比表面積，cm[2]/g不小于 2500細(xì)度[1)] 008mm篩篩余，%不大于 10 125mm篩篩余，%不大于 05含水率，%不大于 30氧化鎂，%不大于 50初凝，min不早于 45凝結(jié)時(shí)間終凝，h不遲于 10限制膨脹率，%水中一等品 004不小于 14d合格品 002空氣中28d -002抗壓強(qiáng)度MPa 7d 300不小于 28d 470抗折強(qiáng)度 7d 50 MPa不小于 28d 68 _______________________________________________________________________________注：1)細(xì)度用比表面積和125mm篩篩余或008mm篩篩余和125mm篩篩余表示，但仲裁檢驗(yàn)用比表面積和125mm篩篩余表示。 62摻混凝土膨脹劑的砂漿性能 621試驗(yàn)材料水泥應(yīng)符合GB 8076中的311規(guī)定。砂采用GB 178規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)砂。 622凝結(jié)時(shí)間按GB 1346進(jìn)行，但作如下修改，混凝土膨脹劑按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B(補(bǔ)充件)規(guī)定摻量與基準(zhǔn)水泥充分混合均勻；臨近終凝時(shí)，每隔3min測(cè)定一次。 623限制膨脹率按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄A(補(bǔ)充件)的規(guī)定進(jìn)行。 624抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)按照GB 177的規(guī)定進(jìn)行，但作如下修改，每成型三條試體需稱量的材料及用量如表2。其中膨脹劑摻量符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B(補(bǔ)充件)的規(guī)定。表2 _______________________________________________________________________________材料用量基準(zhǔn)水泥與混凝土膨脹劑總量，g 540標(biāo)準(zhǔn)砂，g 1350拌和水，mL 238 _______________________________________________________________________________ 7檢驗(yàn)規(guī)則 71批量每60t為一批，不足60t時(shí)也作為一批。 72抽樣及留樣抽樣應(yīng)有代表性，可以連續(xù)抽取，也可從20個(gè)以上的不同部位取等量樣品，每批抽樣總數(shù)不小于10kg。充分混合均勻后分為兩等份：一份用作試驗(yàn)；一份密封保存三個(gè)月，以備有疑問時(shí)交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。 73判定規(guī)則經(jīng)檢驗(yàn)，混凝土膨脹劑的各項(xiàng)性能均符合某一等級(jí)時(shí)，判定為相應(yīng)等級(jí)的產(chǎn)品。 8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存 81標(biāo)志紙袋上應(yīng)清楚標(biāo)明：生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、編號(hào)、重量、等級(jí)和包裝日期。 82包裝產(chǎn)品須用防潮的包裝袋包裝，每袋凈重45±10kg或50±10kg。也允許使用與用戶商定的特種包裝袋包裝。 83運(yùn)輸與貯存產(chǎn)品在運(yùn)輸與保管中不得受潮。產(chǎn)品貯存期為六個(gè)月，不得與水泥混放，過期應(yīng)重新進(jìn)行物理性能試驗(yàn)。附錄 A混凝土膨脹劑的限制膨脹率試驗(yàn)方法 (補(bǔ)充件) A1儀器 A11攪拌機(jī)、振動(dòng)臺(tái)、試模及下料漏斗按GB 177規(guī)定。 A12比長(zhǎng)儀比長(zhǎng)儀由千分表和支架組成(圖A1)，千分表刻度值最小為010mm，量程為1mm，在非仲裁檢驗(yàn)中，允許使用精度符合上述要求的150～170mm外徑千分尺。 A13縱向限制器具 A131縱向限制器具由縱向鋼絲與鋼板焊接制成(圖A2)。 A132鋼絲抗拉極限強(qiáng)度應(yīng)大于1777MPa。銅焊處拉脫強(qiáng)度不低于785MPa。 A2試樣稱量每成型三條試體需稱量的材料及用量如表A1。膨脹劑摻量按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B(補(bǔ)充件)規(guī)定。表A1 _______________________________________________________________________________材料用量基準(zhǔn)水泥與混凝土膨脹劑總量，g 520標(biāo)準(zhǔn)砂，g 1040拌和水，mL 208 _______________________________________________________________________________ A3試驗(yàn)條件 A31試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)箱、養(yǎng)護(hù)水的溫、濕度應(yīng)符合GB177的規(guī)定。 A32恒溫恒濕箱溫度為20±3℃，相對(duì)濕度為(60±5)%。 A33每日應(yīng)檢查、記錄溫、濕度變化情況。 A4試體成型 A41將試模擦凈，模型側(cè)板與底板的接觸面應(yīng)涂黃干油，緊密裝配，防止漏漿。模內(nèi)壁均勻刷一薄層機(jī)油，但縱向限制器具鋼板內(nèi)側(cè)和鋼絲上的油要用有機(jī)溶劑去掉。 A42每組成型三條試件，試體全長(zhǎng)158mm，其中砂漿部分尺寸為40mm×40mm×140mm。 A43水泥與混凝土膨脹劑、標(biāo)準(zhǔn)砂用人工混勻，倒入攪拌鍋，開機(jī)拌和5s后徐徐加水，30 s內(nèi)加完，自開機(jī)攪拌3min停止。將粘在葉片上的砂漿刮下，取下攪拌鍋。 A44將裝好縱向限制器具的試模及下料漏斗卡緊，在振動(dòng)臺(tái)面中心將拌好的砂漿均勻裝入下料漏斗中，開動(dòng)振動(dòng)臺(tái)，砂漿通過漏斗流入試模，自開機(jī)起振動(dòng)1min停止，取下試模，刮平、蓋好蓋板。 A5試體養(yǎng)護(hù)及測(cè)量齡期 A51試體在養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)，脫模時(shí)間以抗壓強(qiáng)度10±2MPa確定，脫模后立即進(jìn)行初始長(zhǎng)度測(cè)量。 A52測(cè)完初始長(zhǎng)度的試體，放入水中養(yǎng)護(hù)，測(cè)量第14d的長(zhǎng)度變化為膨脹率。 A53測(cè)完第14d長(zhǎng)度的試體，放入恒溫恒濕箱養(yǎng)護(hù)28d，測(cè)量長(zhǎng)度變化。 A54養(yǎng)護(hù)時(shí)，試體與試體間距離為5mm，試體支點(diǎn)與約束板外端距離約30mm，注意不要碰傷測(cè)量頭。 A6測(cè)量與計(jì)算 A61測(cè)量測(cè)量前3h，將比長(zhǎng)儀放在測(cè)量室內(nèi)，放平，校正表針零點(diǎn)位置擦凈試體測(cè)量頭。測(cè)量時(shí)，將記有編號(hào)的一端向上，旋轉(zhuǎn)試體，使測(cè)量頭與比長(zhǎng)儀正確接觸，讀數(shù)應(yīng)精確至0001mm。 A62計(jì)算限制膨脹率按式(A1)計(jì)算： L1-Lε=--------×100…………………………………………(A) L0式中：ε——限制膨脹率，%； L1——所測(cè)齡期的限制試體長(zhǎng)度，mm； L——限制試體的初始長(zhǎng)度，mm； L0——限制試體的基長(zhǎng)，140mm。 A63取值取相近的兩條試體測(cè)定值的平均值作為限制膨脹率測(cè)定結(jié)果，計(jì)算應(yīng)精確至小數(shù)點(diǎn)后第三位。附錄 B混凝土膨脹劑規(guī)定摻量表 (補(bǔ)充件) ________________________________________________________________________________膨脹劑名稱規(guī)定摻量(替換水水泥率)，% U型膨脹劑 12復(fù)合膨脹劑 10鋁酸膨脹劑 10 EA-L膨脹劑 15 FN-M型膨脹劑 15 CAS微膨脹劑 17脂模石灰膨脹劑 10 ________________________________________________________________________________ __________________________附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院水泥研究所、房建材料與混凝土研究所、安徽省建筑科學(xué)研究所、冶金部建筑科學(xué)研究總院、河北省石家莊市水泥制品廠、安徽省廬江具水泥廠、北京市特種水泥廠、天津市武清水泥廠、浙江省蕭山特種水泥廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)委托中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院負(fù)責(zé)解釋。