本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚氯乙烯為基料，加以適量的改性材料及其他添加劑配制而成的聚氯乙烯建筑防水接縫材料（簡(jiǎn)稱PVC接縫材料）。該材料主要用于建筑物和構(gòu)筑物的防水接縫。 1分類、標(biāo)號(hào)與技術(shù)要求 1．1 PVC接縫材料按耐熱性和低溫柔性可分為802和703兩個(gè)標(biāo)號(hào)。按施工工藝可分為熱塑型和熱熔型。注：①熱塑型是指用熱塑法施工的聚氯乙烯防水接縫材料。②熱溶型是指用熱熔法施工的聚氯乙烯防水接縫材料。 1．2PVC接縫材料的各項(xiàng)性能應(yīng)符合表1要求。表１性能／標(biāo)號(hào) 802 703耐熱性溫度，℃ 80 70下垂值，mm≤4低溫柔性溫度，℃ -20 -30柔性合格粘結(jié)延伸率，％≥250浸水粘結(jié)延伸率，％≥200回彈率，％≥80揮發(fā)率，％≤3＊揮發(fā)率僅限于熱熔型PVC接縫材料。 2試驗(yàn)方法 2．1試驗(yàn)準(zhǔn)備 2．1．1從抽取的試樣中稱取400g，同時(shí)制備耐熱性、低溫柔性、粘結(jié)延伸率及浸水粘結(jié)延伸率試件。 2．1．2熱塑型試樣塑化時(shí)，邊攪拌，邊加熱，在15min內(nèi)加熱至l35±5℃，保持5min后立即注模。 2．2耐熱性的測(cè)定 2．2．1試件制備將不銹金屬槽形試摸（如圖1所示）用丙酮、二甲蘋或汽油擦凈，涂以隔離劑（甘油和滑石粉之比為1∶2）的玻璃板擋住試模兩頭，將塑化或熱熔后的試樣注入試摸，并使之略高出試摸。4h后去除玻璃板，用熱刮刀刮平高出試摸表面及兩端多余的試樣，放置20h備用。 2．2．2試驗(yàn)步驟將試模置于如圖1所示的45度坡度的支架上，放入已調(diào)節(jié)到要求溫度（±2℃）的烘箱中，恒溫5h，從支架刻度上讀得下垂值（以毫米計(jì)）。 2．2．3試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算三個(gè)試件的算術(shù)平均值，以三個(gè)試件全部合格為合格。 2．3低溫柔性的測(cè)定 2．3．1試件制備將不銹金屬槽形試模（如圖1所示）用丙酮、二甲苯或汽油擦凈，涂以甘油隔離劑，然后用涂上甘油隔離劑的玻璃板擋住試摸兩頭。將塑化或熱熔后的試樣注入試模，并使之略高出試模。4h后去除玻璃板，用熱刮刀刮平高出試模表面及兩端多余的試樣，然后去除玻璃板與金屬模，將試件平放在墊板上，放置20h備用。 2．3．2試驗(yàn)步驟將試件放入已降溫的低溫箱中。待溫度降到要求溫度（±2℃）時(shí)開始記時(shí)，恒溫 2h后，將試件在低溫箱內(nèi)的試驗(yàn)臺(tái)上（如圖2所示）彎曲（2s內(nèi)彎曲完畢），觀察試件的情況。 2．3．3試驗(yàn)結(jié)果以無裂縫為合格。每個(gè)試樣測(cè)試三個(gè)試件，以三個(gè)試件全部合格為合格。 2．4粘結(jié)延伸率的測(cè)定 2．4．1試件制備 2·4·1．1用425號(hào)或525號(hào)硅磋鹽類水泥和中砂按1∶1．5比例，水灰比為0．4－0．5的水泥砂漿注入如圖3所示的抗拉試件“8”字形用摸中，正中用金屬隔離片隔開，成型拆摸后在約20℃的水中養(yǎng)護(hù)7d后，干燥備用。 2·4．1．2取干燥的砂漿塊一對(duì)，清除表面浮漿，然后放入圖4所示的模子中，模子及玻璃墊板與試樣接觸部位，事先涂以少量甘油，然后注入塑化好的試樣，4h后脫模，放置20h備用。 2．4．2試驗(yàn)步驟將試件置于瀝青延伸儀的水槽中（水溫25±2℃），停放45min，然后將試件裝于拉伸夾具上（如圖5所示），以50±5mm/min的張拉速度拉伸至試件出現(xiàn)裂口、孔洞或試件與砂漿粘結(jié)面出現(xiàn)剝離時(shí)，記下延伸值。 2.4.3試驗(yàn)結(jié)果每組五個(gè)試件，取三個(gè)接近數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值作為粘結(jié)延伸率，結(jié)果按式（1）計(jì)算： L2－L1 L＝────×100…………………………………… (1) L1式中：L──粘結(jié)延伸率，％； L1──原始長(zhǎng)度為30mm； L2──拉伸后的長(zhǎng)度，mm。 2．5浸水粘結(jié)延伸率的測(cè)定 2．5．1試件制備試件制備同本標(biāo)準(zhǔn)2．4．l。 2．5．2試驗(yàn)步驟將試件浸水24h，然后移至瀝青延伸儀的水槽中（水溫25±2℃）恒溫45min，再將試件安裝于圖5所示的拉伸夾具上，以50±5mm／min的張拉速度拉伸至試件出現(xiàn)裂口、孔洞或試樣與砂漿塊粘結(jié)面剝離時(shí)，記下延伸值。 2．5．3試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果同本標(biāo)準(zhǔn)2．4．3。 2．6回彈率的測(cè)定 2．6．1試件制備試件制備同本標(biāo)準(zhǔn)2．4．1。 2．6．2試驗(yàn)步驟按粘結(jié)延伸率試驗(yàn)方法，把試件拉伸至150％延伸率，保持5min，然后去除外力，卸下試件，平移至玻璃板上，在25±2℃水溫的瀝青延伸儀水槽中停放1h，然后用鋼板尺測(cè)得試件回彈后的長(zhǎng)度（精確到0．5mm）。 2．6．3試驗(yàn)結(jié)果取三個(gè)試件的算術(shù)平均值作為回彈率，結(jié)果按式（2）計(jì)算： L1－L2 S＝────×100…………………………………… (2) L1－L0式中：S─一回彈率，％；、? L1──150％延伸率時(shí)的長(zhǎng)度，mm； L2──璴50％延伸率回彈后的長(zhǎng)度，mm； L0──原始長(zhǎng)度為30mm。 2．7揮發(fā)率的測(cè)定 2．7．1試件制備取200g熱熔型試樣，按本標(biāo)準(zhǔn)2．1．2制備，即將20±5s試樣注入深為12mm，內(nèi)徑為65mm的玻璃培養(yǎng)器內(nèi)，使其流平，冷卻后用天平稱取重量（準(zhǔn)確至0．001g；）。每個(gè)試樣制作三個(gè)試件。 2．7．2試驗(yàn)步驟把試件放入定溫80±2℃的恒溫箱內(nèi)保溫5h，取出放入干燥器內(nèi)冷卻30min，稱取重量（準(zhǔn)確至0．001g）。 2．7．3試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)三個(gè)試件合格為合格，取三個(gè)試件的算術(shù)平均值作為揮發(fā)率，結(jié)果按式（3）計(jì)算： G1－G2 W＝────×100…………………………………… (3) G1－G0式中：W──揮發(fā)率，％； G1──加熱前培養(yǎng)皿和試樣重量之和，g； G2──加熱后培養(yǎng)皿和試樣重量之和，g； G0──培養(yǎng)皿重量，g。 3檢驗(yàn)規(guī)則 3．1生產(chǎn)日常檢驗(yàn)以每鍋為單位進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，共取樣lkg。測(cè)定試樣的耐熱性、粘結(jié)延伸率和低溫柔性，若兩個(gè)指標(biāo)不合格時(shí)，這鍋產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。若其中任一項(xiàng)性能不合格，則再從該鍋的另外3桶產(chǎn)品中共取樣lkg，并復(fù)核該性能，若不合格，則為不合格產(chǎn)品。每個(gè)月或生產(chǎn)中的原材料或配合比有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面性能測(cè)定。 3．2以同一標(biāo)號(hào)、同一類型20t產(chǎn)品為一批，不足20t者也作一批進(jìn)行檢驗(yàn)。取樣時(shí)，熱塑型產(chǎn)品每批任選3桶，每桶產(chǎn)品攪拌均勻各取1kg。熱熔型產(chǎn)品每批任選3桶（袋），取離桶（袋）上口50mm以下的試樣。取樣后，先測(cè)定三個(gè)試樣的耐熱性、粘結(jié)延伸率及低溫柔性，如其中兩個(gè)指標(biāo)不合格，這批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。如其中任一項(xiàng)性能不合格，則可取其余兩個(gè)試樣進(jìn)行復(fù)試，如仍有不合格，該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。在耐熱性、粘結(jié)延伸率與低溫柔性全部合格后，再將三個(gè)試樣進(jìn)行其他性能測(cè)定，如有一項(xiàng)性能不合格，可用其余兩個(gè)試樣做該項(xiàng)性能復(fù)試，如仍不合格，則該產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。 3．3供需雙方有爭(zhēng)議時(shí)，由雙方委托的單位進(jìn)行全面性能仲裁檢驗(yàn)。 4包裝、保管和運(yùn)輸 4．1PVC接縫材料的包裝可用密封的鐵桶。熱熔型產(chǎn)品可用其他容器或雙層塑料袋包裝，包裝應(yīng)標(biāo)明： 4．1．1產(chǎn)品名稱、注冊(cè)商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)號(hào)、類型； 4．1．2生產(chǎn)廠名稱、批號(hào)； 4．1．3產(chǎn)品凈重； 4．1．4產(chǎn)品合格證。 4．2產(chǎn)品運(yùn)輸及貯存時(shí)，應(yīng)離開熱源與火源，避免雨淋或陽光直曬。 4．3產(chǎn)品貯存期為一年，存期超過一年需經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，才能使用。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑防水材料公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由冶金部建筑研究總院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人姚國(guó)芳、陳曼卿、李谷云、業(yè)友于、陳宏喜。