1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對試樣施加3點(diǎn)式彎曲載荷測定彎曲強(qiáng)度、度撓度彎曲應(yīng)力、彎曲彈性模量及繪制載荷-撓度曲線的方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于纖維增強(qiáng)塑料用樹脂、專用澆鑄樹脂的澆鑄體。 2試樣 2.1彎曲試樣形狀見圖1。 2.2試樣尺寸：仲載試樣厚度h為4±0.2mm，一般試樣厚度h為3～6mm(一組試樣厚度公差± 0.2mm)。寬度b為15mm。長度L不小于20h。 2.3試樣數(shù)量按GB/T 2567-1995第3章。 3試驗條件 3.1試驗環(huán)境條件按GB/T 2567-1995第4章。 3.2試驗設(shè)備按GB/T 2567-1995第7章。 3.3 3點(diǎn)彎曲試驗裝置示意圖見圖2，跨距L為(16±1)h，加載上壓頭半徑為R為5±0.1mm，試樣支座圓孤半徑r為2±0.2mm。 3.4常規(guī)試驗速度2～10mm/min，測定彎曲彈性模量時，試驗速度2mm/min；仲載試驗速度2 mm/min。 4試驗步驟 4.1試樣制備按GB/T 2567-1995第2章。 4.2試樣外觀檢查按GB/T 2567-1995第3章。 4.3試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB/T 2567-1995第5章。 4.4將合格試樣編號，測量試樣跨中(跨距中心處)附近3點(diǎn)的寬度和厚度，取算術(shù)平均值，測量精度按GB/T 2567-1995第6章。 4.5調(diào)節(jié)跨距L及加載上壓頭位置，準(zhǔn)確到0.5mm，加載上壓頭位于支座中間，且與支座相平行。 4.6將試樣放于支座中間位置上，試樣的長度方向與支座和上壓頭相垂直。 4.7調(diào)整加載速度，選擇試驗機(jī)載荷范圍及變形儀表量程。 4.8測量彎曲強(qiáng)度或彎曲應(yīng)力時，按規(guī)定速度均勻連續(xù)加載，直至破壞，記錄破壞載荷值或最大載荷值。在撓度等于1.5倍試樣厚度下不呈現(xiàn)破壞的材料，記錄該撓度下的載荷。 4.9測定彈性模量或繪制載荷-撓度曲線時，在試樣跨中底部或上壓頭與支座的引出裝置之間安裝撓載測量裝置。施加初載荷(約5％的破壞載荷)檢查調(diào)整儀表，開動試驗機(jī)按規(guī)定的速度施加載荷。在破壞載荷40％以內(nèi)，以一定間隔記錄載荷和相應(yīng)的撓度值，有自動記錄裝置時，可連續(xù)加載。 4.10在試樣中間的三分之一跨距(L)以外破壞的應(yīng)予作廢，另取試樣補(bǔ)充。若同批有效試樣不足5個時，應(yīng)重作試驗。 5計算 5.1彎曲強(qiáng)度或彎曲應(yīng)力按式(1)計算： 3P·Lσ[t]__________…………………………………(1) 2[b]·h[2]式中：σ[t]——彎曲強(qiáng)度或彎曲應(yīng)力，MP[a]； P——破壞載荷或最大載荷或定撓度(撓度等于試樣厚度的1.5倍)時的載荷，N； L——跨距，mm； b——試樣寬度，mm； h——試樣厚度，mm。若f/L>10％，考慮到撓度f作用下支座水平分力引起彎矩的影響，可按下式計算彎曲強(qiáng)度 3P·Lσ[f]=__________［1-4(f/L)2］ 2[b]·h[2]式中：f——試樣破壞時跨中撓度，mm。其余同式(1)。 5.2彎曲彈性模量按式(2)計算 L[3]·△P E[f]=_______________…………………………………(2) 4[b]·h[3]·△f式中：E[f]——彎曲彈性模量，MPa；△P——對應(yīng)于載荷-撓度曲線上，初始直線段的載荷增量值，N；△f——與載荷△P對應(yīng)的跨中撓度，mm。其余同式(1)。 5.3試驗結(jié)果按GB/T 2567-1995第8章。 5.4試驗報告按GB/T 2567-1995第9章。 ________________附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑工業(yè)局提出，由全纖維增強(qiáng)塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由天馬集團(tuán)公司起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人王玉芬、梁留生。本標(biāo)準(zhǔn)于1981年首次發(fā)布。