水泥工業(yè)擁有自凈能力
以建材工業(yè)的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)水泥工業(yè)來說，在生產(chǎn)過程中通過粉磨可以消納大量的粉煤灰、爐渣、礦渣等其他工業(yè)生產(chǎn)的廢棄物，一噸水泥可以消納300公斤廢渣。我國一年生產(chǎn)8億多噸水泥，如果普遍采用廢渣可以處理2億多噸廢渣和粉煤灰。同時，在燒制水泥過程中還可以焚燒垃圾。與專門處置垃圾的焚燒爐相比，水泥窯的溫度可以高達(dá)到1700℃左右，并且焚燒的時間充足，這樣就可以將通常焚燒垃圾過程中容易產(chǎn)生的二惡英等有毒有害氣體完全分解。而且，在現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)過程中，粉塵排放得到有效控制。我國為歐洲建設(shè)的現(xiàn)代化大型水泥生產(chǎn)線，生產(chǎn)線下的空氣清潔度要求比長安街的空氣質(zhì)量還高。而在水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化碳，實際上將由水泥制品重新吸收相當(dāng)一部分，對此絕大多數(shù)人并不知曉。
而目前在我國，建材工業(yè)的自凈能力因為沒有得到充分認(rèn)識，而沒有得到有效的發(fā)揮，某些政策甚至抑制了建材工業(yè)的自凈能力。盡管國家已經(jīng)對采用廢渣生產(chǎn)建筑材料的企業(yè)給予了減免增值稅的優(yōu)惠。但是，還應(yīng)該規(guī)定所用的廢渣包括粉煤灰等應(yīng)該無償使用?，F(xiàn)在一些地方對建材工業(yè)使用電廠粉煤灰，每噸還要收取費用30元甚至更多，這就嚴(yán)重地限制了諸如加氣混凝土砌塊等利廢建材的推廣使用，其結(jié)果是某些制造廢棄物的企業(yè)在局部上得到了收益，而社會整體的利益受到了損害。由此而毀田燒磚屢禁不止。在日本，水泥廠處理一噸垃圾，政府要給予4萬日元（約折合2800元人民幣）的補(bǔ)貼，其他許多發(fā)達(dá)國家也都有類似的法規(guī)促進(jìn)廢棄物的利用。
另一方面，從建材工業(yè)內(nèi)部來看，我國在產(chǎn)業(yè)政策、環(huán)保法規(guī)、資源利用等方面，對發(fā)揮建材工業(yè)自凈能力的倡導(dǎo)鼓勵和發(fā)揮拓展的力度還不夠。尤其對一些能耗高、環(huán)境負(fù)擔(dān)重、浪費資源的落后產(chǎn)品，應(yīng)該更多地采取提高稅負(fù)、加收資源費用、根據(jù)粉塵和有害氣體排放標(biāo)準(zhǔn)收取環(huán)保費用等經(jīng)濟(jì)措施限其生產(chǎn)，使之漸行退出市場。
因此，建材工業(yè)具有明顯的兩面性。按照科學(xué)發(fā)展觀指導(dǎo)建材工業(yè)的發(fā)展，采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)的觀念去建立產(chǎn)業(yè)鏈，不僅不會限制建材工業(yè)的發(fā)展，還將賦予建材工業(yè)新的發(fā)展理念，新的活力，新的作為。（中國水泥網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處）
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