1月12日，新華社旗下《中國證券報》刊登文章《破局與新生：企業(yè)綠色轉型攻堅記》，重點報道了北新建材涿州基地以環(huán)保為先推進全鏈條綠色轉型的實踐。涿州基地通過原料替代、工藝革新、管理升級與技術創(chuàng)新打造國家級 “綠色工廠”，實現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟效益同步提升，為傳統(tǒng)制造業(yè)轉型提供現(xiàn)實參照。

原文如下：

破局與新生：企業(yè)綠色轉型攻堅記

在碳排放雙控深入推進的“十五五”開局之際，傳統(tǒng)制造業(yè)的綠色轉型已邁入攻堅深水區(qū)。從工業(yè)固廢中“煉”出綠色建材，將碳足跡報告轉化為競標“加分項”，在浩瀚沙海筑起“綠電+綠洲”新生態(tài)——以北新建材、丹佛斯、龍源電力為代表的一批企業(yè)，正以技術創(chuàng)新驅動系統(tǒng)性變革，探索經(jīng)濟效益與生態(tài)效益協(xié)同共生的高質量發(fā)展新路。

業(yè)內人士認為，“十五五”時期，隨著碳排放雙控全面落地，綠色轉型已從企業(yè)的“戰(zhàn)略選擇題”變成“經(jīng)營必答題”。這場轉型，不僅是政策要求，也是市場需求，如何完成生產(chǎn)與管理的系統(tǒng)性重構，以可控成本、可控風險的方式完成深度轉型，成為企業(yè)的時代命題。

綠色生產(chǎn)：技術改造帶來制造業(yè)革新

傳統(tǒng)印象中，制造業(yè)工廠往往與整齊劃一的廠房、單調的機器、轟鳴的噪音聯(lián)系在一起。然而，走進位于河北涿州高新區(qū)的北新建材涿州基地，映入眼簾的卻是郁郁蔥蔥的樹木與生機盎然的花園。這里沒有塵土飛揚，也沒有污染物超標排放，徹底顛覆了大眾對建材行業(yè)“高耗能、高污染”的刻板印象。

二十多年前，北新建材從北京西三旗老廠搬遷至涿州時，便立志重塑行業(yè)生產(chǎn)模式。從整體布局到產(chǎn)線設計，從能源利用到“三廢”處理，每一個環(huán)節(jié)均以環(huán)保為先。如今，昔日的農(nóng)田已躍升為國家級“綠色工廠”。

在石膏板生產(chǎn)車間，不見粉塵彌漫，不聞刺耳噪聲。產(chǎn)線所用的主要原料來自燃煤電廠的工業(yè)固廢——脫硫石膏?！斑@既節(jié)約了天然石膏資源，還極大地減少了脫硫廢棄物處置帶來的二次污染?！北毙陆ú南嚓P負責人介紹，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料同樣實現(xiàn)100%回收利用，資源循環(huán)模式成為該工廠綠色運營的核心。

在工廠年產(chǎn)800萬平方米的礦棉吸音板生產(chǎn)線上，同樣踐行著綠色生產(chǎn)邏輯。生產(chǎn)線以鋼鐵工業(yè)產(chǎn)生的高爐礦渣為主要原料，年消納冶煉廢渣3.2萬噸，且采用純礦棉生產(chǎn)工藝，不含石棉等有害物質，防火等級達到A級?！吧a(chǎn)用水可循環(huán)使用，廢板回收再利用率100%，真正實現(xiàn)了全周期綠色環(huán)保?！鄙鲜鲐撠熑吮硎尽?/p>

△ 涿州基地

北新建材的系統(tǒng)性轉型，得益于管理體系與技術創(chuàng)新的雙重驅動。

管理上，涿州基地逐步建立起能源、質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、測量五大管理體系；推進精益生產(chǎn)模式，通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、減少庫存積壓、提高設備利用率等措施，進一步降低生產(chǎn)成本和能耗水平。技術上，依托北新建材國家級企業(yè)技術中心、國家級中心實驗室、北新科學院等平臺，截至2024年底，基地累計獲得授權專利92件，其中發(fā)明專利29件，設計開發(fā)的煅燒系統(tǒng)、成型系統(tǒng)等裝備達到行業(yè)先進水平。通過質量控制優(yōu)化，如今基地礦棉板密度降低5.5%，每年可節(jié)約天然氣81.43萬立方米，降本131萬元，實現(xiàn)二氧化碳減排1780噸，實現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟效益同步提升。

北新建材的實踐為傳統(tǒng)制造業(yè)轉型提供了現(xiàn)實參照。如今，綠色轉型已成為制造業(yè)發(fā)展的必然要求。

從原料替代到工藝革新，從管理升級到技術突破，北新建材的實踐表明，綠色轉型并非局部修補，而是全鏈條的系統(tǒng)性重構。這既是中國制造邁向高質量發(fā)展的內在要求，也是在綠色發(fā)展的全球共識下，產(chǎn)業(yè)競爭力的重要來源。