一、英德水泥工廠

　　英德工廠1#2#磨使用了天恒牌水泥助磨劑，兩者結(jié)果比較如下：

表1 助磨劑使用前后主要指標(biāo)對(duì)比表

　　由上表可以看出：
　　1， 水泥混合材在原有基礎(chǔ)上提高4%，同時(shí)熟料用量降低4%；
　　2， 3d強(qiáng)度平均為29.6Mpa，28d強(qiáng)度平均為51.6Mpa，比使用前略有上升；
　　3， 比表面積平均為370m2/kg，比使用助磨劑前上升了15m2/kg;
　　4， 標(biāo)準(zhǔn)稠度由原來(lái)的28.5%上升為29.25%；

　　成本分析：1）使用水泥助磨劑后降低的成本：降低4%熟料5.71元/噸+動(dòng)力成本下降2.62元/噸+固定成本下降0.17元/噸=8.5元/噸，2）使用助磨劑后增加的成本：4%混合材增加2.04元/噸+助磨劑帶入的成本3.08元/噸=5.12元/噸?？梢悦黠@看出，使用水泥助磨劑后，可以降低水泥生產(chǎn)成本3.38元/噸。以年產(chǎn)100萬(wàn)噸的水泥廠來(lái)計(jì)算，每年可以節(jié)省338萬(wàn)元，效益很明顯。

　　目前，從各項(xiàng)指標(biāo)來(lái)看，主要存在的問題是，加入水泥助磨劑后，水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量上升。目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并沒有規(guī)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的范圍。據(jù)分析可能是與混合材摻量的增加，水泥比表面積的增加，混合材品種和比例的變化這些方面有關(guān)。該廠混合材以煤渣、煤矸石、石灰石為主。其中煤矸石燒失量大，需水量也大；煤渣的燒失量和需水量相對(duì)較小。可以尋求通過降低水泥的比表面積控制指標(biāo)，調(diào)整鋼球級(jí)配和混合材品種及其比例來(lái)加以解決。

　　二、南京水泥工廠

　　該公司為了改進(jìn)水泥質(zhì)量，降低水泥生產(chǎn)成本，有效提高P.O42.5水泥中混合材摻量，探索適量添加水泥助磨劑來(lái)達(dá)到提高混合材摻量的可能性，并通過試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證添加助磨劑后的該水泥與普通市售緩凝高效減水劑的適應(yīng)性情況。

　　1，試驗(yàn)原材料與設(shè)備
　　水泥熟料；天恒牌TH-3水泥助磨劑，摻量2.3/萬(wàn)；JM-9緩凝高效減水劑，摻量1.1%；二水石膏；混合材：龍筋、火山灰、粉煤灰。水泥磨∮4.2×11m帶輥軋機(jī)。

　　2，試驗(yàn)方案

表2 水泥試驗(yàn)方案

　　2-1,試驗(yàn)后樣品物理分析結(jié)果

表3 水泥物理分析結(jié)果

　　2-2,試驗(yàn)后水泥樣顆粒級(jí)配及其與混凝土外加劑適應(yīng)性試驗(yàn)結(jié)果

表4 水泥樣顆粒級(jí)配及其與混凝土外加劑適應(yīng)性試驗(yàn)

　　2-3,試驗(yàn)樣化學(xué)分析結(jié)果（略），隨著混合材摻量的增加，除燒失量有逐漸增加的趨勢(shì)外，其它各氧化物組分變化不大。

　　2-4，摻加水泥助磨劑后產(chǎn)量指標(biāo)的變化

表5 摻加水泥助磨劑后產(chǎn)量指標(biāo)的變化

3，試驗(yàn)結(jié)果分析

　　1） 使用天恒牌TH-3水泥助磨劑2.3/萬(wàn)時(shí)，混合材可增加到4%，在臺(tái)時(shí)產(chǎn)量不變時(shí)，比表面積可增加20m2/g，3天強(qiáng)度也比較接近。
　　2） 摻助磨劑時(shí)，隨著混合材摻量的增加，水泥的需水量有逐漸增加的趨勢(shì)。
　　3） 摻加該水泥助磨劑的水泥與萘系混凝土外加劑適應(yīng)性良好。
　　4） 摻加水泥助磨劑后，水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量有上升趨勢(shì)，水泥工序電耗有下降的趨勢(shì)。

　　4，摻加水泥助磨劑后，經(jīng)濟(jì)效益核算

　　根據(jù)表5，加工成為如下資料

表6 成本核算計(jì)算表

注：熟料成本按預(yù)算為128.18元/噸；噸水泥制造費(fèi)用按實(shí)際4.87元/噸。

　　經(jīng)濟(jì)效益測(cè)算如下：

　　1） 增加水泥產(chǎn)量可降低噸水泥固定費(fèi)用：
　　A．增加產(chǎn)量：114.23-101.5=12.73（噸/小時(shí)），漲幅112.54%；
　　B．降低噸水泥承擔(dān)的固定費(fèi)用：4.87元/1.1254=4.33（元）
　　C．噸水泥降低固定費(fèi)用：4.87-4.33=0.54（元）。

　　2） 多耗用混合材少用熟料帶來(lái)的成本減少：
　　A．增加的混合材：即每噸水泥多耗用的混合材：17.58-14.1=3.48/100=0.0348噸
　　B．噸水泥多耗用混合材少用熟料節(jié)約成本：（128.18-27.40）元×0.0348=3.51元

　　3） 噸水泥節(jié)電成本：（35.11-37.3）×0.50=1.095元
　　合計(jì)節(jié)約成本：0.54+3.51+1.095=5.15（元）

　　4） 增加的助磨劑成本：13000元/1.17/1000/1000×235=2.61(元)

　　5） 產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益：
　　每噸水泥效益：5.15-2.61=2.54（元）

　　如果該廠全年使用水泥助磨劑，年產(chǎn)水泥147.6萬(wàn)噸，可多產(chǎn)生374.9萬(wàn)元的利潤(rùn)。

　　三、結(jié)語(yǔ)

　　在科技高速發(fā)展的今天，人類為了營(yíng)造高品質(zhì)的生活和環(huán)境，做出了不懈的努力。水泥助磨劑能夠節(jié)能減排、利廢增效，讓這樣的高科技產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，為水泥企業(yè)服務(wù)是我們助磨劑企業(yè)應(yīng)當(dāng)擔(dān)負(fù)的社會(huì)責(zé)任。水泥助磨劑在水泥生產(chǎn)粉磨過程中既節(jié)約熟料、節(jié)電，同時(shí)又有效地利用了工業(yè)廢渣，改善了其它排渣企業(yè)附近的生態(tài)環(huán)境，也減少了社會(huì)的治污成本。

　　水泥工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)是以節(jié)能化、減量化、資源化、環(huán)境保護(hù)為中心，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和高集約化生產(chǎn)。國(guó)家“十一五”規(guī)劃明確指出，積極推進(jìn)以節(jié)能減排為主要目標(biāo)的設(shè)備更新和技術(shù)改造，引導(dǎo)企業(yè)采用有利于節(jié)能環(huán)保的新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)，加強(qiáng)資源綜合利用和清潔生產(chǎn)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)。使用水泥助磨劑是水泥企業(yè)節(jié)能降耗、減排利廢的一項(xiàng)很有效的措施。