1 性能和工作原理
　　目前，國內(nèi)新型干法窯煅燒用煤的計量裝置中菲斯特轉(zhuǎn)子秤是其中之一，這種秤密封性能較好、精度較高、連續(xù)稱重較穩(wěn)定。我公司窯頭及分解爐喂煤系統(tǒng)即采用此秤。規(guī)格型號見表l所示。

表1  窯頭及分解爐嚷煤系統(tǒng)規(guī)格型號

　　轉(zhuǎn)子秤的工作過程是：煤粉通過煤粉倉的倉滑閥、轉(zhuǎn)子秤的秤滑閥，經(jīng)過入口軟接頭進入轉(zhuǎn)子部分，被轉(zhuǎn)子隔倉室?guī)ё?，旋轉(zhuǎn)到達卸料區(qū)域，由底部羅茨風(fēng)機的風(fēng)把煤粉從出料口吹出，通過管道送至燃燒器。

　　煤粉的流量大小是由轉(zhuǎn)子秤轉(zhuǎn)子的速度和轉(zhuǎn)子測量裝置的動載荷量所決定的。其載荷量通過裝在電阻應(yīng)變儀上的荷重傳感器來測得。轉(zhuǎn)子的角速度通過一個無觸點脈沖變送器來測定。微機處理器將從現(xiàn)場測得的轉(zhuǎn)子角速度和轉(zhuǎn)子秤載荷的乘積值與操作員的設(shè)定值相比較，由控制裝置控制轉(zhuǎn)子的角速度，使轉(zhuǎn)子秤的喂料量保持在一個恒定值。

　　2　操作要點
　　保證轉(zhuǎn)子秤在連續(xù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，高精度均衡穩(wěn)定喂料，必須校正轉(zhuǎn)子盤面的間隙。如果間隙過大，轉(zhuǎn)子盤面之間將會充滿山風(fēng)機吹入的氣體，使荷載稱重負荷率降低，并出現(xiàn)波動，下料的均勻性受到影響；若間隙過小，轉(zhuǎn)子盤面間運轉(zhuǎn)阻力大，會發(fā)生轉(zhuǎn)子秤過載跳停現(xiàn)象。

　　3 應(yīng)用體會
　　本生產(chǎn)線在投產(chǎn)初期，安裝單位根據(jù)轉(zhuǎn)子秤的安裝要求，將轉(zhuǎn)子盤面間隙設(shè)定為25μm，使用后的效果相剝穩(wěn)定。兩個月后進入高溫和雷雨季節(jié)，由于煤粉倉溫度經(jīng)常接近60℃，存在爆炸的安全隱患；原煤水份很大，中控操作員擔(dān)心烘干溫度過高，會帶來安全隱患，此時烘干力度不夠，又會造成煤粉水份過大(>1.6%)。這種高水份煤粉在進入轉(zhuǎn)子秤時，會在盤面向產(chǎn)生很大的阻力，轉(zhuǎn)子秤經(jīng)常發(fā)生過載跳?，F(xiàn)象，影響了正常生產(chǎn)。因此，我們對轉(zhuǎn)子問隙作了如下調(diào)整：

    (1)夏季高溫時，為控制煤粉倉溫度在安全范圍內(nèi)，會適當(dāng)放寬煤粉水分(1.2%～1.4%)，此時為防止轉(zhuǎn)子面摩擦阻力過大而跳停，用塞尺插入秤體周圍三個對稱的測量孔，將窯頭秤轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整為35μm、窯尾秤轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整為40μm。其它季節(jié)一般將窯頭秤轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整為30μm、窯尾秤轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整為35μm。調(diào)整后的實際運行效果比較滿意，窯頭秤的稱重負荷率平均大于105%；窯尾分解爐秤的稱重負荷率平均大于110%。這種調(diào)整應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)子面的實際磨損情況定期進行。其它企業(yè)則可根據(jù)煤質(zhì)品種、細度、水分等，做出符合自身燒成特點的相應(yīng)調(diào)整。

　　(2)轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整后，由于稱重負荷率可能發(fā)生變化，還必須剝轉(zhuǎn)子秤重新進行標(biāo)定。

　　(3)轉(zhuǎn)子秤的“零點調(diào)整”分為“靜態(tài)零點調(diào)整”和“動態(tài)零點調(diào)整”。“靜態(tài)零點調(diào)整”是指設(shè)備在不運轉(zhuǎn)、沒有物料的狀態(tài)下，荷重(已除皮雨)的指示值為零。此種調(diào)整的目的是為了消除系統(tǒng)的誤差，使輸出的負荷值等于物料的重量?！皠討B(tài)零點調(diào)整”是在做完了“靜態(tài)零點調(diào)整”后，核定轉(zhuǎn)子秤在沒有投入物料運行的情況下，其喂料量的顯示數(shù)值也必須為零。

來源: 四川水泥