長網(wǎng)噴漿法工藝(專利號：ZL201220465650.X)的核心技術(shù)設(shè)備是料漿加壓機(jī)、噴漿機(jī)和成形網(wǎng)真空濾漿機(jī)，因此需要對其進(jìn)行各種試驗(yàn)。

  一．試驗(yàn)設(shè)備

  1．試驗(yàn)用制漿機(jī)：一臺，電機(jī)功率7.5kw。

  2．料漿加壓機(jī)：一臺，電機(jī)功率2.2～7.5 kw。

  3．成形網(wǎng)真空濾漿機(jī)：一臺，由電機(jī)(0.75kw)通過皮帶傳動直接拖動真空濾漿機(jī)的網(wǎng)籠，包含高壓離心通風(fēng)機(jī)一臺，電機(jī)功率3kw。

  4．控制柜：一臺，包含PLC：FX2N-48MT /FX2N-4AD/ FX2N-4DA 等，觸摸屏DOP-B05S100 一臺，變頻器FR-A740-15K-CHT 二臺，分別驅(qū)動真空濾漿機(jī)、料漿加壓機(jī)。

  5．試驗(yàn)設(shè)備布置圖如下：

  二．試驗(yàn)一：清水試驗(yàn)

  1．試驗(yàn)表格：

  2．試驗(yàn)結(jié)果：非常成功，達(dá)到設(shè)計(jì)要求；噴漿口上下唇板表面粗糙度偏低，如果達(dá)到，效果會更好；或者采用不銹鋼板等。

  3．噴漿口出水圖片：

  4．試驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行時間：4小時。在試驗(yàn)運(yùn)行時間內(nèi)，沒有動用任何工具拆卸設(shè)備和檢查設(shè)備等。

  5．試驗(yàn)最終結(jié)果：試驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行正常，無任何故障；工藝試驗(yàn)達(dá)到要求。

  三．試驗(yàn)二：按照石棉瓦配方，料漿濃度為10%

  1．配方比例：石棉：水泥：石粉：玻纖：紙漿=1kg:10kg：4kg：0.2kg：0.2kg。

  2．按照料漿濃度為10%時的玻纖、紙漿、石棉、石粉、水泥加入量進(jìn)行試驗(yàn)。

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  3．料漿濃度為10%時的試驗(yàn)項(xiàng)目：

  4．試驗(yàn)設(shè)備各管道、噴漿口堵塞試驗(yàn)

  為解決噴漿口的堵塞問題，長網(wǎng)法制板線中，泵式儲漿池內(nèi)設(shè)置金屬物沉淀漿槽，因此料漿中的金屬物無論如何是不能到噴漿機(jī)內(nèi)的。

  在硅鈣板生產(chǎn)過程中，因生產(chǎn)線上有磨漿機(jī)進(jìn)行料漿加工，所有一般不存在體積超過4mm×4mm×4mm的渣渣；而在石棉瓦生產(chǎn)過程中，因無磨漿機(jī)，但是為長網(wǎng)噴漿法專門設(shè)計(jì)了一臺料漿除渣機(jī)，除渣效果為最大允許2mm×2mm×2mm的渣渣通過。

  因此在試驗(yàn)過程中，從料漿加壓機(jī)進(jìn)口故意放入一些渣渣，如木塊、故意打結(jié)的玻纖團(tuán)，體積為8mm×8mm×8mm，并對數(shù)量進(jìn)行記錄；所有的渣渣都從噴漿口出來，噴漿口無堵塞現(xiàn)象發(fā)生。

  但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，以防萬一，一旦料漿中的渣渣超大而不能從噴漿口出來，為此噴漿機(jī)設(shè)置自動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，渣渣照樣從噴漿口出來，從而不中斷生產(chǎn)。

  4．濃度為10%試驗(yàn)時，設(shè)備運(yùn)行時間：4小時。在試驗(yàn)運(yùn)行時間內(nèi)，沒有動用任何工具拆卸設(shè)備等。

  5．試驗(yàn)最終結(jié)果：試驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行正常，無任何故障；工藝試驗(yàn)達(dá)到要求，從料漿進(jìn)入動壓開始的所有設(shè)備，無任何堵塞現(xiàn)象發(fā)生。

  四．試驗(yàn)三：按照石棉瓦配方，料漿濃度為20%

  1．配方比例：石棉：水泥：石粉：玻纖：紙漿=1kg:10kg：4kg：0.2kg：0.2kg。

  2．按照料漿濃度為20%時的玻纖、紙漿、石棉、石粉、水泥加入量進(jìn)行試驗(yàn)。

  3．料漿濃度為20%時的試驗(yàn)項(xiàng)目：

  3．噴漿濃度為20%時噴漿口試驗(yàn)圖片

  4．試驗(yàn)設(shè)備各管道、噴漿口堵塞試驗(yàn)

  為解決噴漿口的堵塞問題，長網(wǎng)法制板線中，泵式儲漿池內(nèi)設(shè)置金屬物沉淀漿槽，因此料漿中的金屬物無論如何是不能到噴漿機(jī)內(nèi)的。

  在硅鈣板生產(chǎn)過程中，因生產(chǎn)線上有磨漿機(jī)進(jìn)行料漿加工，所有一般不存在體積超過4mm×4mm×4mm的渣渣；而在石棉瓦生產(chǎn)過程中，因無磨漿機(jī)，但是為長網(wǎng)噴漿法專門設(shè)計(jì)了一臺料漿除渣機(jī)，除渣效果為最大允許2mm×2mm×2mm的渣渣通過。

  因此在試驗(yàn)過程中，從料漿加壓機(jī)進(jìn)口故意放入一些渣渣，如木塊、故意打結(jié)的玻纖團(tuán)，體積為8mm×8mm×8mm，并對數(shù)量進(jìn)行記錄；所有的渣渣都從噴漿口出來，噴漿口無堵塞現(xiàn)象發(fā)生。

  但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，以防萬一，一旦料漿中的渣渣超大而不能從噴漿口出來，為此噴漿機(jī)設(shè)置自動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，渣渣照樣從噴漿口出來，從而不中斷生產(chǎn)。

  4．濃度為20%試驗(yàn)時，設(shè)備運(yùn)行時間：4小時。在試驗(yàn)運(yùn)行時間內(nèi)，沒有動用任何工具拆卸設(shè)備等。

  說明：以上試驗(yàn)二和試驗(yàn)三是噴漿機(jī)在脫開成型網(wǎng)濾漿機(jī)的試驗(yàn)，為避免料漿濃度不穩(wěn)定從而脫開，因?yàn)槌尚途W(wǎng)需要水洗掉上邊的料層。

  五．試驗(yàn)四:料漿濃度為20%時料層成型各項(xiàng)試驗(yàn)

  1．料層成型試驗(yàn)項(xiàng)目：

  2．料漿濃度為20%時，除玻纖長度不能超過40mm外，其它各項(xiàng)試驗(yàn)都達(dá)到要求。

  六．長網(wǎng)噴漿法核心設(shè)備經(jīng)過各項(xiàng)試驗(yàn)，驗(yàn)證了長網(wǎng)噴漿法工藝?yán)碚撜_無誤，各項(xiàng)指標(biāo)全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一臺噴漿機(jī)的產(chǎn)量相當(dāng)于網(wǎng)籠直徑為Ф1000mm四網(wǎng)箱的產(chǎn)量，可為硅酸鈣板和石棉瓦自動化大規(guī)模生產(chǎn)提供技術(shù)和設(shè)備。