我國(guó)填補(bǔ)大體積混凝土無(wú)線溫度監(jiān)控領(lǐng)域空白
近日，由上海工業(yè)自動(dòng)化儀表研究院聯(lián)合上海建工集團(tuán)工程研究總院自主研發(fā)的“大體積混凝土無(wú)線溫度監(jiān)控系統(tǒng)”，在上海建工五建集團(tuán)“大連綠地中心大底板澆筑”項(xiàng)目中成功應(yīng)用，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。
底板澆筑
據(jù)介紹，該“大體積混凝土無(wú)線溫度監(jiān)控系統(tǒng)”是基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和無(wú)線傳輸技術(shù)，集設(shè)備遠(yuǎn)程控制、溫度實(shí)時(shí)采集、數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸、云端數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)處理及顯示等功能于一體的第四代大體積混凝土溫度監(jiān)控系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的溫度監(jiān)控系統(tǒng)相比，該系統(tǒng)具有現(xiàn)場(chǎng)布線少、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)工作量小、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性強(qiáng)、監(jiān)控節(jié)點(diǎn)成活率高、人工干預(yù)少等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)監(jiān)控效果驗(yàn)證，數(shù)據(jù)基本可以保證100%完整性。
目前隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，工程建設(shè)越來(lái)越大型化，大體積混凝土結(jié)構(gòu)大量出現(xiàn)。但由于大體積混凝土體積龐大，一次性澆筑量大，工程條件復(fù)雜，水泥放熱速度提高，如果施工措施控制不當(dāng)，極易產(chǎn)生各種混凝土結(jié)構(gòu)裂縫，輕者會(huì)影響混凝土的耐久性，重者還會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的力學(xué)性能。而對(duì)水泥硬化過(guò)程的溫度控制，成為有效防止裂縫產(chǎn)生的關(guān)鍵。因此如何監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度成為重要研究議題。
早前傳統(tǒng)的測(cè)量方法包括玻璃泡溫度計(jì)，電子測(cè)溫儀等，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度高，監(jiān)測(cè)誤差大，監(jiān)測(cè)周期長(zhǎng)，已不符合現(xiàn)代施工技術(shù)要求。雖然后來(lái)出現(xiàn)了溫度傳感器等較為先進(jìn)的測(cè)溫設(shè)備，但傳統(tǒng)的有線傳輸方式，對(duì)精度影響大，且耗費(fèi)大量人力物力。
直至無(wú)線傳輸技術(shù)的出現(xiàn)，為大體積混凝土監(jiān)測(cè)提供新的解決方案。而此次“大體積混凝土無(wú)線溫度監(jiān)控系統(tǒng)”的應(yīng)用，是行業(yè)首例嘗試。在“大連綠地中心大底板澆筑”項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，混凝土澆筑方量達(dá)2.5萬(wàn)立方米，核心筒區(qū)域底板厚度為4.5米，局部厚度為7.5米。現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)共計(jì)布置測(cè)溫軸14個(gè)，溫度傳感器100個(gè)，使用無(wú)線溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備四通道節(jié)點(diǎn)7個(gè)，遠(yuǎn)程通訊節(jié)點(diǎn)1個(gè)，實(shí)現(xiàn)無(wú)線溫度監(jiān)控。
編輯：王欣欣
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