天津水泥企業(yè)積極脫硝除塵 實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)
提到環(huán)保話題，人們自然而言聯(lián)想到空氣質(zhì)量，而污染物排放量則直接和人們呼吸的空氣休戚相關(guān)。新出臺(tái)的《天津市大氣污染防治條例》中進(jìn)一步確立“總量控制”的法律地位，進(jìn)一步強(qiáng)化污染減排對(duì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和現(xiàn)有污染源治理起到了“倒逼”作用。昨天記者探訪了本市一家水泥企業(yè)，了解了該公司循環(huán)利用能源、從根源處降低排放量、有效代替燃煤鍋爐等一系列環(huán)保新手段。
水泥環(huán)保設(shè)備打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)
5日上午，記者來(lái)到位于北辰區(qū)的天津振興水泥公司，它擁有本市僅有的2條干法水泥窯，可完成脫硝治理，一年能生產(chǎn)260萬(wàn)噸水泥，通過改造環(huán)保設(shè)備、控制污染排放，水泥企業(yè)早已不是以往灰塵滿天飛的景象。該公司副總經(jīng)理牛海龍介紹：“目前我們所用的設(shè)備是第四代新型水泥窯，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排，這條生產(chǎn)線也是目前國(guó)際上最先進(jìn)的，在廠區(qū)內(nèi)基本見不到粉塵，我們也努力實(shí)現(xiàn)能源消耗和污染物排放持續(xù)下降的良性循環(huán)。”
廠區(qū)內(nèi)水泥窯的窯頭和窯尾全部設(shè)有大型收塵器，126個(gè)粉塵有組織排放點(diǎn)均安裝了收塵設(shè)備，長(zhǎng)1367米的防塵網(wǎng)也有效阻止了粉塵無(wú)組織排放。各種原料經(jīng)地下輸送系統(tǒng)進(jìn)入堆場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)全封閉避免了粉塵污染。利用生產(chǎn)線的廢氣余熱實(shí)現(xiàn)了純低溫余熱發(fā)電，解決了人工取暖、洗浴、做飯等需要，完全取代了燃煤鍋爐，年可節(jié)約1500噸標(biāo)煤。另外，水泥窯生產(chǎn)過程中，可從氨水罐通過泵將氨水噴入窯中，中和生產(chǎn)中排放的氮氧化物，減少污染物排放。目前，振興水泥已經(jīng)和北辰區(qū)三家污水處理廠簽訂了污泥處置合同，預(yù)計(jì)將來(lái)每天將有100噸污泥得到無(wú)害化處理，將基本消除污泥對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境的影響。
中心城區(qū)改燃并網(wǎng)提前一年完成
記者從市環(huán)保局了解到，“十二五”的前4年，本市共完成大氣污染治理項(xiàng)目579項(xiàng)，全市59臺(tái)共1069千瓦燃煤發(fā)電機(jī)組在全部完成脫硫治理的基礎(chǔ)上實(shí)施脫硫升級(jí)改造，天津第一熱電廠關(guān)停，全市共13臺(tái)2620平方米鋼鐵燒結(jié)機(jī)全部完成脫硫治理，4臺(tái)小鋼鐵燒結(jié)機(jī)淘汰拆除，2條現(xiàn)役新型干法水泥窯完成脫硝治理，1條新型干法水泥窯關(guān)停，水泥行業(yè)氮氧化物排放量減排46%，155座燃煤鍋爐、84座燃煤工業(yè)鍋爐改燃或并網(wǎng)。全市共實(shí)現(xiàn)削減二氧化硫7.7萬(wàn)噸，氮氧化物12.32萬(wàn)噸，提前一年完成“十二五”總?cè)蝿?wù)。
市環(huán)保局總量控制處副處長(zhǎng)郝振清介紹說：“今年本市將進(jìn)一步實(shí)行控煤、控塵、控車、控工業(yè)污染、控新建項(xiàng)目的治理措施，在二氧化硫、氮氧化物治理方面，全年要改燃、并網(wǎng)或關(guān)停190座燃煤鍋爐，提前一年完成中心城區(qū)改燃并網(wǎng)任務(wù)；徹底關(guān)停陳塘莊熱電廠76.5千瓦煤電機(jī)組；全市22套30萬(wàn)千瓦及以上在役煤電機(jī)組全部完成燃?xì)怆姀S排放標(biāo)準(zhǔn)改造。對(duì)新建項(xiàng)目嚴(yán)格落實(shí)國(guó)家大氣污染物特別排放限值要求，繼續(xù)對(duì)新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目所需的二氧化硫、氮氧化物排放總量實(shí)行‘倍量替代’?！?
編輯：何姝
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