“綠水青山就是金山銀山”，“良好生態(tài)環(huán)境是最普惠的民生福祉”。習(xí)總書記新時(shí)代生態(tài)文明思想，對促進(jìn)各行各業(yè)健康發(fā)展有著重要的指導(dǎo)意義?？v觀中國近十年發(fā)展，水泥行業(yè)的SO₂排放形勢仍不容樂觀。促進(jìn)水泥行業(yè)綠色變革，推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)已成為客戶面臨的重要抉擇。

在此緊迫形勢下，匯金智能裝備積極響應(yīng)國家政策號召，不斷進(jìn)行創(chuàng)新研發(fā)，希望可以通過技術(shù)的力量為客戶帶來高附加值的產(chǎn)品，在促進(jìn)合作伙伴環(huán)保達(dá)標(biāo)、高效生產(chǎn)的同時(shí)，與行業(yè)同行者、同心者一起形成合力，推動(dòng)水泥行業(yè)不斷轉(zhuǎn)型升級，從而為國家環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

匯金新型催化脫硫技術(shù)（SO₂零排放技術(shù)）是匯金智能裝備眾多“明星技術(shù)”中的一項(xiàng)典型代表，專用于水泥企業(yè)。因其擁有全自動(dòng)化精準(zhǔn)脫硫、高質(zhì)量基建設(shè)備施工、超低排放等系列優(yōu)勢，同時(shí)借助公司強(qiáng)力保供、團(tuán)隊(duì)專業(yè)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)等的強(qiáng)大背書，推入市場以后，迅速贏得了客戶的良好口碑。不僅在多個(gè)項(xiàng)目成功上線運(yùn)行，而且此技術(shù)也由于成熟、規(guī)范、先進(jìn)等認(rèn)知標(biāo)簽在行業(yè)內(nèi)得到大范圍推廣、傳播。

匯金新型催化脫硫技術(shù)，相比較水泥行業(yè)現(xiàn)有的窯內(nèi)噴鈣、氨水噴淋、濕法脫硫等脫硫技術(shù)，具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢和成本優(yōu)勢。此技術(shù)采用了新型環(huán)保脫硫材料，脫硫速率快、脫硫效率高，啟動(dòng)脫硫系統(tǒng)后反應(yīng)時(shí)間僅需要7分鐘，客戶硫排放容忍度大，綜合性價(jià)比高。此技術(shù)深度吸收固定熟料生產(chǎn)過程中排放的SO₂氣體，通過液體噴淋系統(tǒng)自動(dòng)加注至熟料生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)完成脫硫過程，使企業(yè)的SO₂滿足環(huán)保排放要求（可實(shí)現(xiàn)SO₂近零排放，SO₂≤30mg/Nm³）。

以河北某水泥公司為例，匯金新型催化脫硫技術(shù)自2020年5月12日在其7500t/d熟料生產(chǎn)線運(yùn)行以來，產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，脫硫效果顯著。催化脫硫改造前SO₂指標(biāo)控制在100mg/Nm³，催化脫硫改造后指標(biāo)控制在30mg/Nm³，直接降低了70mg/Nm³。在不影響水泥熟料質(zhì)量情況下，超預(yù)期達(dá)到企業(yè)要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

高質(zhì)量基建設(shè)備施工是匯金新型催化脫硫技術(shù)的一大特點(diǎn)。“基建完善、施工合理、安全便捷”，客戶對此高度評價(jià)。匯金脫硫工程設(shè)備一般位于生料均化庫旁，具體位置以雙方現(xiàn)場實(shí)際確定位置為準(zhǔn)。添加系統(tǒng)工程均采用全自動(dòng)化控制設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)精確操作，且備有自動(dòng)手動(dòng)切換模式，保證運(yùn)行簡單安全。該技術(shù)自動(dòng)化控制采用獨(dú)立PLC系統(tǒng)，企業(yè)使用脫硫系統(tǒng)工控機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程?？刂浦锌貦C(jī)一般放置于企業(yè)的中控室，采用光纖通訊方式傳輸作業(yè)?；ㄊ┕な敲摿蚣夹g(shù)高效實(shí)施的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，匯金始終保持高度嚴(yán)謹(jǐn)，精準(zhǔn)作業(yè)為客戶保駕護(hù)航。

另外一點(diǎn)，安全性也是匯金新型催化脫硫技術(shù)的一大優(yōu)勢。該技術(shù)安全系數(shù)高，客戶可以放心使用。固體脫硫材料和液體脫硫催化劑均為非危險(xiǎn)品，不可燃，無腐蝕性。產(chǎn)品原料安全，不含有鉀、鈉、氯、硫等有害元素。固體脫硫材料和液體脫硫催化劑的使用不會對熟料燒成、水泥質(zhì)量、熱工設(shè)備帶來負(fù)面影響。固體脫硫材料和液體脫硫催化劑均采用密封罐車進(jìn)行運(yùn)送，現(xiàn)場采用氣力輸送裝置輸送至產(chǎn)品罐內(nèi)，現(xiàn)場無粉塵、液體泄露出現(xiàn)，對環(huán)境無影響。