上海首次在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中運用粘滯阻尼器
近日，由上海建工五建集團承建的大型裝配式混凝土公共建筑——臨港重裝備產(chǎn)業(yè)區(qū)H36-02地塊項目大跨度預(yù)應(yīng)力雙T板進入全面吊裝階段。
圖為大跨度預(yù)應(yīng)力雙T板正在進行吊裝
該項目為臨港集團投資開發(fā)的高預(yù)制率裝配式綠色產(chǎn)業(yè)園區(qū)，由22棟4-12層研發(fā)中心、研發(fā)廠房，1棟4層共享大廳，1棟垃圾房及集中地下1層車庫組成。除東4樓采用裝配式鋼結(jié)構(gòu)外，其余單體地上部分均采用“裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)+預(yù)應(yīng)力雙T板和疊合樓板”結(jié)構(gòu)體系，單體預(yù)制率高于40％。其中，西1樓和西2樓單體預(yù)制率更是高達47％。該項目建成后將對接先進制造業(yè)的技術(shù)研發(fā)，是上?？苿?chuàng)中心建設(shè)的重要試驗田。
上海建工五建集團作為施工總承包單位，在工程建設(shè)中充分發(fā)揮了裝配式建筑建造經(jīng)驗和優(yōu)勢，從前期策劃、構(gòu)件質(zhì)量、深化設(shè)計、施工技術(shù)、現(xiàn)場管理等方面開展工作，并與建設(shè)單位、設(shè)計單位圍繞大型裝配式公共建筑群綠色建造技術(shù)、高性能精益施工技術(shù)裝備、BIM虛擬建造技術(shù)等展開了專項技術(shù)研究和實踐，實現(xiàn)BIM+PC技術(shù)充分融合。
圖為臨港重裝備產(chǎn)業(yè)區(qū)H36-02地塊項目效果圖
在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中運用粘滯阻尼器為上海首例。為探索和實踐增強裝配式建筑抗震能力和防災(zāi)性能，單體西1樓和西2樓采用了“預(yù)制框架+粘滯阻尼”結(jié)構(gòu)體系，裝配預(yù)制率將提升至45％以上，混凝土用量減少7％以上，共采用78根粘滯阻尼器。粘滯阻尼器通過活塞與缸筒間的相對運動產(chǎn)生阻尼力，消耗外界輸入給結(jié)構(gòu)的振動能量，進而降低結(jié)構(gòu)振動響應(yīng)。
為滿足公共建筑大空間功能需求，該項目大量采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土雙T板，特別對雙T板變截面端部及L形、倒T形梁的挑耳進行了創(chuàng)新。
編輯：徐潔
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