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江蘇飛鵬研發(fā)“FPP型系列磨機(jī)”列入國(guó)家火炬計(jì)劃立項(xiàng)項(xiàng)目

江蘇飛鵬重型設(shè)備有限公司自主研發(fā)的“FPP型系列磨機(jī)”經(jīng)科技部批準(zhǔn)，被列入2007年度國(guó)家火炬計(jì)劃立項(xiàng)項(xiàng)目，項(xiàng)目編號(hào)：2007GH040115。...

水泥磨單倉(cāng)泵新型料位控制裝置

我公司新建的Φ3m×11m水泥磨出磨水泥采用CP4.5型單倉(cāng)泵氣力輸送物料裝置。單倉(cāng)泵在泵體上部設(shè)有中間倉(cāng)。在泵體進(jìn)行送料同時(shí),磨機(jī)向中間倉(cāng)內(nèi)進(jìn)料;在泵體內(nèi)物料卸完后,中間倉(cāng)內(nèi)物料自動(dòng)放入泵體內(nèi),然后開(kāi)始第二個(gè)送料過(guò)程。為防止單倉(cāng)泵滿料、噴料,保證正常的送料,原設(shè)備在中間倉(cāng)頂設(shè)有一只薄膜料位控制器,當(dāng)物料上升壓迫薄膜時(shí)控制器內(nèi)水銀開(kāi)關(guān)接通,從而實(shí)現(xiàn)控制功能。由于薄膜受熱易硬化,而磨尾出磨水泥溫度高達(dá)100℃以上,薄膜硬化后會(huì)造成控制器誤動(dòng)作,可靠性較差。為此我們?cè)O(shè)計(jì)制作了一套新型的料位控制系統(tǒng),對(duì)泵體的料位進(jìn)行了有效的監(jiān)控,提高了磨機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。...

劣質(zhì)煤低揮發(fā)分煤在新型干法水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用

我院采用成熟可靠的技術(shù)分別在湖南河田新建線使用劣質(zhì)煤及云南祥云改造線使用無(wú)煙煤，均取得巨大成功，達(dá)到了新型干法水泥生產(chǎn)線燃用劣質(zhì)煤低揮發(fā)分煤和提高產(chǎn)量的目的。 預(yù)分解窯燒低揮發(fā)分煤是近幾年水泥生產(chǎn)技術(shù)的新成果，是大幅度節(jié)能降耗的有效途徑之一。利用無(wú)煙煤、劣質(zhì)煤煅燒水泥，是現(xiàn)代水泥廠充分合理利用資源，降低成本的有效途徑。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建線應(yīng)用劣質(zhì)煤煅燒水泥熟料技術(shù)，后于云南祥云建材（集團(tuán)）有限公司改造線中成功應(yīng)用100%無(wú)煙煤煅燒水泥熟料。...

粉磨系統(tǒng)綜合改造方案設(shè)計(jì)與實(shí)施

“兩磨一窯”是水泥廠的主要設(shè)備，粉磨系統(tǒng)優(yōu)劣不僅決定了水泥廠最大的機(jī)物料消耗——電耗和金屬消耗，而且直接關(guān)系水泥廠的產(chǎn)?質(zhì)量，更決定工廠的效益。 　　提高粉磨效率——產(chǎn)量與細(xì)度的技術(shù)措施，是通過(guò)優(yōu)化組合與產(chǎn)量和細(xì)度有關(guān)的因素，使其充分有效合理科學(xué)地利用研磨體的動(dòng)能。 　　影響因素有：工藝流程及其配套輔機(jī)的性能，入磨物料的特性，產(chǎn)品細(xì)度，磨內(nèi)通風(fēng)，隔倉(cāng)板及卸料裝置的構(gòu)造以及磨內(nèi)倉(cāng)位的分配，襯板，研磨體填充率及其級(jí)配，磨體轉(zhuǎn)速，粉磨生產(chǎn)操作和系統(tǒng)設(shè)備調(diào)控，這些因素是相互補(bǔ)充促進(jìn)，又相互影響制約。粉磨綜合改造就是優(yōu)化組合這些因素使其達(dá)最佳才能取得預(yù)期效果。...

機(jī)立窯判斷底火溫度、厚度和位置的方法

判斷底火的溫度、厚度和位置的方法通常有四種。...

煤粉轉(zhuǎn)子秤計(jì)量與控制分析

在回轉(zhuǎn)窯的燒成系統(tǒng)中，煤粉的穩(wěn)定喂料及精確計(jì)量顯得尤為重要。窯爐喂煤量不穩(wěn)定，可造成預(yù)熱器結(jié)皮、堵塞，甚至造成停窯事故，直接影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率和窯的產(chǎn)量，進(jìn)而影響工廠的經(jīng)濟(jì)效益。隨著國(guó)內(nèi)制造業(yè)的崛起，國(guó)產(chǎn)化的煤粉控制與計(jì)量技術(shù)也日漸成熟。典型的以合肥金山科技公司開(kāi)發(fā)的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)應(yīng)用較為廣泛，經(jīng)過(guò)研磨的煤粉具有流動(dòng)性好，尤其在充氣的情況下，具有流態(tài)化性能，但若水分含量高，或積壓存放時(shí)間較長(zhǎng)，又可能出現(xiàn)粘結(jié)，因而煤粉不僅會(huì)涌料而且會(huì)棚倉(cāng)，十分難于控制。煤粉供料的穩(wěn)定性、計(jì)量精度和氣力輸送時(shí)鎖風(fēng)已成為影響煤粉設(shè)備喂煤穩(wěn)定性和計(jì)量精度的三個(gè)主要問(wèn)題。因此，只有著力解決煤粉供料中穩(wěn)流、控制和鎖風(fēng)問(wèn)題，煤粉輸送才能做到易于控制。然而合肥金山科技實(shí)業(yè)公司制造的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)就很好地解決了上面三個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題。...

水泥廠粉體物料計(jì)量技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展

本文從粉體的特性、粉體的工藝流程入手，結(jié)合測(cè)量技術(shù)和控制理論的發(fā)展，講述了在水泥行業(yè)粉體物料計(jì)量技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展，并介紹了粉體物料計(jì)量系統(tǒng)的組成和幾種典型應(yīng)用。...

預(yù)分解窯入窯生料控制的探討

新型干法預(yù)分解窯是當(dāng)前水泥工業(yè)中最主要的窯型。水泥熟料煅燒的關(guān)鍵是穩(wěn)定水泥窯煅燒過(guò)程中料、煤、風(fēng)這三個(gè)主要參量匹配的熱工制度。窯系統(tǒng)的用煤量取決于窯系統(tǒng)生料的喂料量，窯系統(tǒng)的用風(fēng)量取決于系統(tǒng)的用煤量。而窯系統(tǒng)的生料喂料量又取決于窯內(nèi)實(shí)際的煅燒狀況。因此穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的熱工制度，是增加窯的產(chǎn)量、提高熟料質(zhì)量、降低系統(tǒng)能耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)。從控制系統(tǒng)的角度來(lái)看，由料、煤、風(fēng)這三個(gè)相互關(guān)聯(lián)、相互影響的主要參量而構(gòu)成的熱工制度，可以看作成一個(gè)非線性、多變量、強(qiáng)耦合的一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)。本文作者擬從控制系統(tǒng)的角度對(duì)預(yù)分解窯入窯生料的穩(wěn)定性對(duì)熱工制度的影響以及如何控制入窯生料喂料的穩(wěn)定進(jìn)行探討，并從作者的視角分析目前幾種常用的預(yù)分解窯窯尾生料計(jì)量控制系統(tǒng)的優(yōu)劣。...

水泥生產(chǎn)計(jì)量與定量給料的關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用

水泥生產(chǎn)計(jì)量與定量給料技術(shù)伴隨著我國(guó)水泥工業(yè)的成長(zhǎng)而發(fā)展。在現(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)中，原料配料控制、窯尾生料喂料定量控制、回轉(zhuǎn)窯和分解爐的煤粉定量喂料控制等物料的計(jì)量和定量給料，對(duì)水泥工藝的穩(wěn)定和產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量的提高起著至關(guān)重要的作用。因此，水泥生產(chǎn)中的計(jì)量與定量給料技術(shù)是目前每個(gè)水泥企業(yè)所關(guān)心的問(wèn)題。...

按“3R”原則實(shí)施清潔生產(chǎn) 把建材循環(huán)經(jīng)濟(jì)落到實(shí)處

循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)上是一種生態(tài)經(jīng)濟(jì)，這種經(jīng)濟(jì)模式能使資源和能源在不斷進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)循環(huán)中得到合理和持久利用，把經(jīng)濟(jì)活動(dòng)對(duì)自然環(huán)境的影響降到盡可能小的程度，實(shí)現(xiàn)低開(kāi)采、高利用、低排放。我們建材工業(yè)是礦業(yè)加窯業(yè)的產(chǎn)業(yè)，是循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈上的重要一環(huán)，與循環(huán)經(jīng)濟(jì)關(guān)系密切相關(guān)。建材工業(yè)的員工理所當(dāng)然應(yīng)積極參與其中。...

如何更好地進(jìn)行生料質(zhì)量控制

很多人都知道水泥的生產(chǎn)，質(zhì)量控制是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，如何更好地進(jìn)行生料質(zhì)量控制？它主要包含了以下幾個(gè)方面的內(nèi)容。...

2008-05-02 操作控制
水泥廠生產(chǎn)設(shè)備的變頻調(diào)速控制的節(jié)能降耗改造方案

通過(guò)了解水泥制造工藝，及對(duì)一些水泥廠生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際考察，大部分水泥廠的一些設(shè)備尤其是一些大功率設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中絕大部分時(shí)間都是不滿負(fù)荷,設(shè)備運(yùn)行的自動(dòng)化程度相當(dāng)?shù)?幾乎完全靠人工調(diào)節(jié),如機(jī)立窯供風(fēng)系統(tǒng)、成球預(yù)加水系統(tǒng)、生料均化給料系統(tǒng)、水泥選粉系統(tǒng)、機(jī)立窯卸料系統(tǒng)等。普傳公司和該有限公司的工程技術(shù)人員通過(guò)對(duì)以上系統(tǒng)的長(zhǎng)期跟蹤研究，并結(jié)合改造幾十條水泥生產(chǎn)線的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)出比較成熟的水泥廠五大生產(chǎn)系統(tǒng)變頻調(diào)速控制的改造方案，此方案投資少，安裝、調(diào)試及控制方便，運(yùn)行可靠，節(jié)電效果明顯，并提高了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化程度和加工工藝精度，受到水泥制造行業(yè)的歡迎。...

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