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對我國現(xiàn)有預熱預分解窯的改造如何判定、如何選擇、如何開拓新的工作思路等方面作了分析，并提出了分解爐、預熱器、回轉窯、冷卻機及燃燒器的具體改進措施。...

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粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝過程，它不僅決定了水泥生產(chǎn)的單位電耗，而且對水泥性能也有重要的影響。 　　長期以來，水泥熟料粉磨都是在球磨機中進行的。球磨機具有對物料適應性強，易于調節(jié)粉磨產(chǎn)品的細度；設備結構簡單，操作可靠，維護管理方便等特點。但是，其能量的有效利用率較低，僅有2%～5%。 　　近十幾年來，水泥粉磨技術得到了長足的發(fā)展。傳統(tǒng)的磨機得到了改進，并采用了高效選粉設備，立磨和擠壓磨也相繼得到應用，大大降低了粉磨能耗，提高了粉磨效率。 　　由于粉磨工藝的改進，對水泥顆粒的特性也產(chǎn)生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化，以便工藝設備的改進和操作參數(shù)的優(yōu)化，達到節(jié)能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...

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國家“十一五”期間提出的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，國家將從政策、技術、人力、物力上加大對企業(yè)節(jié)能降耗支持，水泥助磨劑生產(chǎn)和研發(fā)企業(yè)在水泥行業(yè)節(jié)能降耗、CO2氣體減排、廢棄物綜合利用方面將起到主力軍的作用。因此開發(fā)高性能的助磨劑產(chǎn)品，加強與水泥用原材料的適應性以及與混泥土外加劑的相溶性是今后我國水泥助磨劑的發(fā)展方向。...

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在配置余熱發(fā)電系統(tǒng)時，不能簡單將水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模作為余熱發(fā)電系統(tǒng)配置的條件，其生產(chǎn)能力要考慮實際增產(chǎn)幅度和相應的熱耗指標，如果不能預期生產(chǎn)能力增長幅度，建議按正常生產(chǎn)規(guī)模富余10%考慮；篦冷機的抽風點應盡可能向熱端移動，可靠近煤磨抽風點或共用煤磨抽風口。在考慮系統(tǒng)布置時，盡量使煤磨烘干的熱源從窯尾鍋爐出口抽取。選擇余熱發(fā)電系統(tǒng)時，應結合熱量回收率、經(jīng)濟性、操作維護的難度綜合考慮.........

近年來，城市化發(fā)展的需要使得我國不少城市開始或計劃興建大型生活垃圾焚燒廠。但是由于目前投產(chǎn)的城市生活垃圾焚燒廠很少，因此國內有關焚燒灰渣資源化利用的研究和工程實例不多。本文以國外城市生活垃圾焚燒灰渣資源化利用現(xiàn)狀為基礎，討論了灰渣利用的主要途徑：① 石油瀝青路面的替代骨料；② 水泥/混凝土的替代骨料；③ 填埋場覆蓋材料；④路堤、路基等的填充材料。已有的工程實踐證明，只要控制處理得當，這些灰渣資源化利用可以不對人類健康和環(huán)境產(chǎn)生不利的影響。此外，本文也對灰渣資源化利用在環(huán)境標準和工程性質要求方面的規(guī)定及其采取的處理方法作了簡單的介紹。本文提出，底灰經(jīng)預處理后資源化利用，而飛灰經(jīng)穩(wěn)定化處理后填埋，是今后比較適合我國國情的灰渣管理策略。...

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立磨磨輥及磨盤襯板的維修的方式主要取決于企業(yè)對于時機、風險、費用的考量，企業(yè)應就磨機之運轉時數(shù)、產(chǎn)量、耗電量作詳細記錄，并對其進行分析，得出最理想的運轉修復周期和方法，采取定時維修，以節(jié)能降耗為前提。...

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新型干法窯生產(chǎn)過程中，風、煤、料和窯速是公認的四大操作要素，其中用風問題是最重要，也是最為復雜的控制參數(shù)。系統(tǒng)用風變數(shù)較大，某個部位結構尺寸的細微變化，或外在因素（如積料、結皮和漏風等）的影響，都會使用風狀況發(fā)生變化，給窯系統(tǒng)的產(chǎn)質量、電熱耗產(chǎn)生負面影響，實際生產(chǎn)過程中調控操作難度較大。本文結合我公司采用的RSP爐預分解系統(tǒng)、高原型第三代充氣梁篦冷機和1000t/d，3.3m×50m窯，探討窯系統(tǒng)的風量控制方法，分析各子系統(tǒng)用風的要理及其相互間的影響，供同仁參考。...

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調整。否則，短時間內影響一點產(chǎn)質量事小，如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

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新鄉(xiāng)水泥廠1000t/d窯外分解窯所配的90m2板極式電收塵器,曾因一氧化碳的多次爆炸,導致極板嚴重變形,雖多次對變形極板進行修復,收塵效果仍不理想;檢測新型干法窯窯尾廢氣中的CO等燃爆成分含量,是能否保證窯尾電收塵器安全運轉的關鍵。經(jīng)過對爆炸的原因進行分析與討論,自行設計制作了一臺窯尾廢氣防爆控制儀器。八個多月的試運行,不但能連續(xù)準確檢測出五級旋風筒廢氣中的CO的含量,為分解爐操作提供依據(jù),而且控制儀器與收塵器自動連鎖工作,在CO含量短時超過警戒控制點時,有效地保證了收塵器的安全運轉。...

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